防腐管防腐标准

FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-1997《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》

2PE/3PE防腐执行SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》

防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。

• IPN8710防腐

当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。

IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。

IPN8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。

• FBE环氧粉末防腐

FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

• 2PE/3PE防腐

2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者优良性能，从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有 耐化学腐蚀、 耐阴极剥离、 耐机械破坏性能。

• 环氧煤沥青防腐

环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂 煤焦油沥青 填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层，常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm 。

• 高密度聚乙烯外套防腐

高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。

有机硅高温防腐

有机硅防腐层、硬质硅钙瓦保温层、镀锌铁丝加固层、硅酸铝纤维布防水层、钢套管、及钢套管内表面的钛铝合金粉的有机硅涂层和外表面的有机硅涂层组成。其中有机硅防腐层是由有机硅树脂、陶瓷粉、滑石粉、云母粉、氧化铝粉和钛酸酯组成的涂料固化物组成。具有防腐蚀、保温、防水、外防护性能，其有机硅防腐层可耐600℃高温，可用于输送550℃高温介质的保温管线。

防腐管在国内主要用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域。

防腐管一般也称为防腐钢管，是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，目前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐管可有效地防止或减缓腐蚀。