缝焊机

1) 缝焊与点焊一样是热—机械（力）联合作用的焊接过程。相比较而言，其机械（力）的作用在焊接过程中是不充分的（步进缝焊除外），焊接速度越快表现越明显。

2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。

3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。

4) 由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上（板越薄这个比率越大），破坏必然发生在母材热影响区。因此，对缝焊结构很少强调接头强度，主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。

缝焊机广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。

缝焊机工作原理

缝焊接头形成过程（断续）缝焊时，每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化，使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。可以认为： 1) 在滚轮电极直接压紧下，正被通电加热的金属，系处于“通电加热阶段”。 2) 即将进入滚轮电极下面的邻近金属，受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用，系处在“预压阶段”。 3) 刚从滚轮电极下面出来的邻近金属，一方面开始冷却，同时尚受到滚轮电极部分压力作用，系处在“冷却结晶阶段”。因此，正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两边金属材料，在同一时刻将分别处于不同阶段。而对于焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的过程也就是经历“预压—通电加热—冷却结晶”三阶段的过程。由于该过程是在动态下进行的，预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分，应使缝焊接头质量一般比点焊时差，易出现裂纹、缩孔等缺陷。

缝焊机工作方法

根据滚轮电极旋转（焊件移动）与焊接电流通过（通电）的机—电配合方式，可分为以下三种。

连续缝焊

滚轮电极连续旋转，焊件等速移动，焊接电流连续通过，每半周形成一个焊点。焊速可达10～20m/min 由于焊缝表面质量较差，实际应用有限

断续缝焊

焊件连续等速移动，焊接电流断续通过，每“通—断”一次形成一个焊点。根据板厚焊速可达0.5～4.3m/min 应用广泛，主要生产黑色金属的气、水、油密封焊缝

步进缝焊

焊件断续移动，焊接电流在焊件静止时通过，每“通—移”一次形成一个焊点，并可施加锻压力。接头形成与点焊极为近似。焊速较低，一般仅达0.2~0.6m/min 仅用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝

缝焊机是工件置于滚轮电极之间或滚轮电极与条状电极之间，连续或断续地滚压，间歇或连续施加电流，形成线状焊缝的电阻焊机。

缝焊机可根据滚轮电极的转动方式，分为连续缝焊机和步进缝焊机；根据焊缝与电极臂之间的关系，分为横向缝焊机、纵向缝焊机和万能缝焊机。

1、横向缝焊机

形成的焊缝与电极臂垂直。这类焊机滚轮电极的转动轴与电极臂平行，如图《横向缝焊机》所示，主要用来焊接水平工件的长焊缝以及圆周环形焊缝。

2、纵向缝焊机

形成的焊缝与电极臂平行。这类焊机滚轮电极的转动轴与电极臂垂直，主要用于焊接水平工件的短焊缝以及圆筒形容器的纵向直缝。

3、万能缝焊机

即纵、横两用焊机。缝焊机一般由机身、加压机构、传动机构、阻焊变压器、功率调节机构、焊接回路，见除了电极和传动机构以外，其他部分与点焊机基本相似。

缝焊机传动机构的主要功能是获得需要的焊接速度，其中某些零部件（如缝焊机机头）还担负传递焊接压力和焊接电流的任务。传动机构有上电极主动、下电极主动和上、下电极皆主动三种类型。横向缝焊机通常是下电极主动，纵向缝焊机和万能缝焊一般为上电极主动，焊接镀层钢板的缝焊机常采用上下电极皆主动的传动机构。

l ZF/ZP系列直缝焊机是一种优质、高效、无变形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接专机。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊（CO2/MIG/MAG）、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。该设备可广泛地应用于,钢构,造船厂，汽车,薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、医疗机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。典型的如热水器筒体焊接，平板对接拼焊，钢带接带直缝焊接等，如下图就是专为类似产品设计的直缝专机。l 该系列产品采用专用的夹具对焊接工件进行散热处理，可以保证工件焊接时的热量被大量带走，可以保证工件基本不变形。

l 如右图所示，采用悬臂式单立柱结构，主要由床身、气动琴键式压板夹具、横梁导轨、芯轴、电动拖板、焊枪气动升降机构、焊枪三维调节机构、气路系统和电气控制系统等组成。由行走电机驱动焊枪随直线移动拖板及导轨运动。气动琴键式压板夹具和紫铜衬垫保证压力均匀，散热均匀快速，焊缝背面成形美观。液压升降机构还可以实现不同大小工件的焊接。