粉尘抑制

采取措施提高尘粒之间和尘粒与 附着物料表面之间的粘附力，可以有效地防止或减少 粉尘的形成和扬起。这是一种简单、耗资少、效果显著 的防尘技术措施。 提高尘粒之间和尘粒与附着物料表面之间的粘附 力，主要应用的方法是使尘粒之间、尘粒与附着物料之 间存在液膜或极性不同的电荷，有关这方面的粉尘抑 制技术包括:变干式物料破碎、筛分、运输作业为湿式 作业;喷洒水湿润物料抑制粉尘扬起;在产尘点附近喷 雾使尘粒凝并、沉降。为了提高水对尘粒的湿润、粘附 效果，还可在上列一些防尘用水中加人湿润剂、粘尘 剂，或是使尘粒和水滴荷电。当在尘源点附近加高压静 电场时，尘粒与附着物之间存在静电吸附力，也能有效 地抑制粉尘扬起，这称为静电尘源抑制措施。 粉尘抑制措施早为人们所采用，物料湿法无尘碾 磨于1713年在英国获得专利;20世纪初，南非在德兰 士瓦金矿区开发中，以法律强制各种采矿工艺过程必 须实施湿式作业。中国冶金企业于50年代初开始逐步 贯彻湿式作业，于60年代末开发了静电尘源抑制和荷 电水雾抑尘技术。 粉尘抑制技术的进一步发展主要围绕开发效果 好，作用期长，适应环境温度变化的粘尘剂和更有实用 意义的表面活性剂，提高喷雾抑尘的效果;完善并扩大 应用静电尘源抑制技术和静电喷雾抑尘技术。2100433B

综合抑尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。

生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率最高可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。

适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所 。

在火电厂各种职业性危害中，生产性粉尘是最主要的危害因素之一。火电厂作业场所的粉尘一般包括输煤系统的煤尘、锅炉房的锅炉粉尘、锅炉大修中产生的粉尘、石棉尘以及电焊时产生的有毒有害烟尘等。生产性粉尘被人吸入体内后，根据其理化性质、进入人体的量和作用部位，可引起不同类型的尘肺病。尘肺病是电力系统也是全国危害面最广、危害程度最严重的职业病。多年来，国家电力公司对此十分重视，先后发布了一系列有关法规和办法，组织过多次全国性电力系统粉尘治理及尘肺病调查工作。到目前为止，尘肺病患者主要集中在锅炉运行检修、汽机检修、电焊和燃料检修等工种。

1．抑制谐波的基本原则

抑制变频器在运行中产生谐波的方法是进行谐波补偿，也就是增加谐波补偿装置，使输入的电流成为正弦波。

2．方法

传统的谐波补偿装置多采用设置LC调谐滤波器的方法来抑制谐波，这种抑制方法既可以抑制谐波，又可以补偿无功功率。不足之处是其补偿特性易受电网阻抗与运行状态的影响，容易与系统产生并联谐振，进而造成谐波放大，容易导致LC调谐滤波器过载，甚至烧坏。

另一方面，LC调谐滤波器仅能补偿固定频率的谐波且补偿效果不甚理想。不过，由于LC调谐滤波器的结构简单、成本较低、设置容易，故仍然被广泛应用。 2100433B

粉尘是指直径很小的固体颗粒，可以是自然环境中天然产生，如火山喷发产生的尘 埃，也可以是工业生产或日常生活中的各种活动生成，如矿山开采过程中岩石破碎产生的 大量尘粒。生产性粉尘就是特指在生产过程中形成的，并能长时间飘浮在空气中的固体颗粒。许 多生产性粉尘在形成之后，表面往往还能吸附其他的气态或液态有害物质，成为其他有害 物质的载体。生产性粉尘污染作业环境，影响作业人员的身心健康。