FCB法多丝埋弧自动单面焊焊接工艺

江南造船（集团）有限责任公司。2100433B

张琳、林瑜等。

多丝多弧焊，同时用两个以上焊丝或电极进行的电弧焊。按电弧排列方式，有并列、串列之分。前者常见于堆焊，可增加堆焊熔宽；后者多见于厚板焊接，可增加焊缝熔深或焊接速度。埋弧焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊、熔化极气保护电弧焊都可采用。还可以几种不同电弧焊的混合方式，如钨极氩弧焊 等离子弧焊 钨极氩弧焊就是一种不锈钢连续焊管生产中的成熟模式。在要求高生产率的螺旋或直缝结构钢管道钢管生产中，双丝、三丝或四丝埋弧焊非常普遍。造船等钢结构制造中，双丝埋弧焊的应用最为常见。

本书主要介绍手工电弧焊单面焊双面成型的实用方法，包括下向焊大管水平固定单面焊双面成型，下向焊和手工自保护药芯焊丝半自动下向焊，氩电联焊，氩弧焊，板状对接平焊位、立焊位、横焊位、仰焊位单面焊双面成型，水平、垂直固定管单面焊双面成型，斜45°固定管的单面焊双面成型，骑座式管板对接垂直、水平固定单面焊双面成型。内容通俗易懂，图文并茂。

本书适合作为石油管道电焊工培训用书。

连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。

单面焊双面成形操作技术操作要点

基本操作要点：引弧后先将电弧压缩到最低程度，并在施焊处以小齿距的锯齿形运条组作横向摆动，对焊件进行加热。当坡口根部产生“出汗”现象时，尽力将焊条往根部送下做一个击穿动作，待听到“噗”的一声形成熔孔后，迅速将电弧移到任一坡口面，随后在坡口间以一定的焊条倾角做微小摆动，时间约为2s，使电弧将坡口根部两侧各熔化1.5mm左右，然后将焊条提起1～2mm，以小齿距的锯齿形运条作横向摆动，使电弧边熔化熔孔前沿，边向前施焊。施焊时一定要将焊条中心对准熔池的前沿与母材交界处，使每个新熔池与前一个熔池相重叠。

收弧时，缓慢地把焊条向熔池后方的左侧或右侧带一下，随后将焊条提起收弧。接头时，先在距弧坑10～15mm处引弧，以正常运条速度运至弧坑的1/2处，将焊条下压，待听到“噗”的一声后，就做1～2s的微小摆动，然后将焊条进起1～2mm，使其在熔化前沿的同时向前运条施焊。

单面焊双面成形操作技术优点

连续焊法的施焊过程中，由于采用了较小的根部间隙与焊接参数，并在短弧条件下有规则地进行焊条摆动，因而可造成熔滴向熔池均匀过渡的良好条件，使焊道始终处于缓慢加热和冷却的状态，这样不但能获得温度均匀分布的焊缝和热影响区，而且还能得到成形整齐、表面细密的背面焊道，因此连弧焊法是一种能保证焊缝具有良好力学性能和内在质量的单面焊双面成形操作技术。2100433B