杨栋江、杨景维、顾青 等。
河北中泊防爆工具集团有限公司、天津维度防爆工具有限公司、上海市工具工业研究所 等。
备案号:49692-2015
关键是性价比。国外品牌如世达、史丹利算是很好的了,当然还有一些其它的国外品牌,相对质量就没这么稳定了。
防爆钢丝钳是一种工具,它可以把坚硬的细钢丝夹断,它有不同的种类。在工艺,工业,生活中都很常用到。一般市场上的钢丝钳分中和高两个档次,所谓档次的划分不是因为其质量的好坏问题,而在于制造钢丝钳的材质问题,...
关键是性价比。国外品牌如世达、史丹利算是很好的了,当然还有一些其它的国外品牌,相对质量就没这么稳定了。
防爆工具的材质是铜合金, 由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质, 使工具和物防爆工 具体摩擦或撞击时, 短时间内产生的热量被吸收及传导, 另一原因由于铜本身相对较软, 摩 擦和撞击时有很好的退让性, 不易产生微小金属颗粒, 于是我们几乎看不到火花, 因此防爆 工具又称为无火花工具。 防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料, 铍青铜合金、 铝青铜合金在撞击或磨擦时不发 生火花 ,十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。 BeA-20C 合金在含 30%的氧或 6.5-10%甲烷空氧中承受 561IJ的冲击能, 冲击 20次,都未发生火花和 燃烧。 主要适用范围: 石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆 工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓 库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨
2011-2015 年中国防爆工具产业全景调研及 投资前景研究报告 防爆工具的材质是铜合金,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质, 使工具和物体摩擦或撞击时, 短时间内产生的热量被吸收及传导, 另一原因由于 铜本身相对较软, 摩擦和撞击时有很好的退让性, 不易产生微小金属颗粒, 于是 我们几乎看不到火花,因此防爆工具又称为无火花工具。 中国产业信息网发布的《 2011-2015 年中国防爆工具产业全景调研及投资 前景研究报告》 共十二章。首先介绍了防爆工具相关概述、 中国防爆工具市场运 行环境等,接着分析了中国防爆工具市场发展的现状, 然后介绍了中国防爆工具 重点区域市场运行形势。 随后,报告对中国防爆工具重点企业经营状况分析, 最 后分析了中国防爆工具行业发展趋势与投资预测。 您若想对防爆工具产业有个系 统的了解或者想投资防爆工具行业,本报告是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要
河北中泊防爆工具有限公司、上海市工具工业研究所等。
防爆工具国际统称"安全工具"和"无火花工具",国内统称"防爆工具"。在国内生产、销售、流通的防爆工具以材质区分可分为两大类: 1.铝铜合金(俗称铝青铜)防爆工具,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属,组成铜基合金。 2.铍青铜合金(俗称铍青铜)防爆工具,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属,组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性,与铍青铜相差无几都能达到HRC30o以上,铍青铜没有磁性,可应用于强磁场环境。防爆工具以制造工艺区分也可分为两大类: 1.铸造工艺:属传统制造工艺,是上世纪80年代国际通用制造防爆工具工艺技术,在国内大多数防爆工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点:工艺简单、制造成本低。缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低,气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。 2.锻造工艺:国际最新制造工艺,是利用大型压力机或冲床,配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点:能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大大提高,基本杜绝气孔、沙眼,使产品机械性能使用寿命比传统铸造工艺长1倍左右。缺点:产品设备、模具投资较大,致使成本较高。目前国内应用锻造工艺技术生产防爆工具的企业有中泊防爆、精益防爆等少数几家公司。
说到防爆工具,大家的第一印象便是铜制工具,常用的有锤子类,钳子类,扳手类,套筒,螺丝刀等。那么防爆工具使用时应注意什么呢?防爆云平台(www.ex12580.com)今天和大家共同了解下。
1.防爆工具是一种安全保护用品,所以一定要购买防爆性能合格的产品。
2.防爆工具不应在非危险场所当作普通钢制工具任意使用,以免失去它应有的性能。
3.防爆工具应置于干燥处保存,使用后要擦净表面污秽和积物,在某些潮湿环境和介质存在下都会对工具造成腐蚀,影响使用性能。
4.在使用敲击工具时,在连续敲击后应对工具的表面附着物进行及时处理,擦净后再继续使用,假若该锤击工具表面含有其他金属硬性颗粒,有可能再次锤击时会引发火花从而发生爆炸事故,同时,敲击工具使用中应有适当间歇,以免因为长时间地敲击摩擦使工具发热。
5.防爆工具在使用时应根据需要合理选择其品种规格,不得以小代大,应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时,要注意受力方向的要求,不得任意旋扭。
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