阀芯

阀芯按移动方式分

按移动方式分为旋转式（45°、90°、180°、360°）、平移式(径向、面向）。

阀芯按形状分

按形状一般可分为球形（球阀）、圆锥形（旋塞）、圆饼形（蝶阀和闸阀）、圆盖型（截止阀和止回阀）圆柱形（换向阀） 。

减压阀中的阀芯是实现控制压力的主要零部件之一 。

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件 。

一般以青铜或不锈钢为主，也有塑料、尼龙、陶瓷、玻璃等。

射流阀芯专利目的

《射流阀芯》所要解决的问题是2013年前已有的用于热水器的混水阀门射流效果一般并使用不便的技术问题，从而提供一种射流效果良好，并使用便捷的射流阀芯。

射流阀芯技术方案

《射流阀芯》提供一种射流阀芯，包括阀芯壳体，所述阀芯壳体上设有冷水口和热水口；喷嘴，设置在所述阀芯壳体内，具有通过所述冷水口可与阀门的冷水通道相连通的喷嘴冷水进口以及喷嘴冷水出口；喷针，可装配在所述喷嘴内部，与所述喷嘴的内腔形成冷水入流空间，与所述喷嘴冷水出口形成冷水喷射出口；所述喷针在所述射流阀芯的轴线方向上的位置固定不动，所述喷嘴在所述射流阀芯的轴线方向上的位置可调，通过轴向调节所述喷嘴可以同时实现对所述冷水入流空间、热水口和冷水喷射出口的流体流量调节。

所述射流阀芯还包括转动件，所述转动件密封可转动地设置在所述阀芯壳体上，并通过轴向移动调节装置与所述喷嘴相对轴向移动配合，以将所述转动件的旋转运动转变为所述喷嘴的轴向移动。

所述转动件与所述喷针连接以带动所述喷针同时转动；所述阀芯壳体通过限制转动部与所述喷嘴配合，以在所述转动件带动所述喷针转动时，所述喷嘴相对于所述阀芯壳体不转动，但其在所述移动调节装置的作用下，能够相对于所述阀芯壳体沿着所述喷针的轴向方向移动。

所述轴向移动调节装置包括形成在所述喷嘴上的内螺纹以及形成在所述转动件上并与所述内螺纹配合的外螺纹，其中，所述内螺纹与所述外螺纹的螺纹配合行程大于或等于所述喷嘴的可移动行程。

所述限制转动部为成形在所述喷嘴上的多边形端部，所述阀芯壳体的内壁形状与所述多边形端部相配合。

所述限制转动部为在所述喷嘴的外周面上周向设置的凸缘和/或导向槽以及在所述阀芯壳体的内壁上沿着轴向方向设置并与所述凸缘和/或导向槽滑动配合的导向槽和/或凸缘。

所述喷嘴的喷嘴冷水进口和喷嘴冷水出口之间成形一对径向向外延伸的周向凸缘，所述周向凸缘之间可装配有密封件，所述喷嘴位于所述周向凸缘和所述喷嘴冷水出口之间的热水段可与阀门的热水通道相连通。

所述热水段的形状为圆柱形状。

所述喷嘴的喷嘴冷水出口的直径为4毫米-6毫米。

所述喷针包括喷针主体和设置在所述喷针主体端部并与所述喷嘴的喷嘴冷水出口相配合的锥形部，所述喷针主体周向设置有支撑体，以在所述喷针装配在喷嘴中时，所述支撑体的外表面与所述喷嘴的内腔配合以对所述喷针主体限位，在所述支撑体之间形成流体通道。

所述支撑体包括围绕所述喷针主体周向均布并沿其轴向方向延伸设置的多个凸肋，所述多个凸肋相互之间形成所述流体通道。

所述凸肋包括第一凸肋部和第二凸肋部，其中，所述第一凸肋部与喷嘴的喷嘴冷水进口相对，并且其径向尺寸小于所述第二凸肋部的径向尺寸，以与喷嘴的内腔壁形成所述流体通道，所述第二凸肋部的外表面与所述喷嘴的内腔配合。

所述喷嘴的内腔壁上成形有与所述第二凸肋部相对应的开槽，所述第二凸肋部可配合在所述开槽中并沿着所述喷嘴的轴向方向滑动。

所述凸肋为三个、四个、或六个，所述多个凸肋相互之间形成的所述流体通道的过水截面大于所述喷嘴的喷嘴冷水出口的截面。

所述喷针主体的所述支撑体和所述锥形部之间具有的增压混水段，该增压混水段的形状为圆柱形状。

所述增压混水段的直径大于、等于或者略小于所述喷嘴的喷嘴冷水出口的直径。

所述锥形部的直径从其根部到前端部缩小，其锥度为10度-150度，所述锥形部的长度小于或等于所述喷嘴的可移动行程。

所述喷嘴的冷水喷射出口的锥度大于等于所述锥形部的锥度。

所述锥形部的直径从其根部到前端部线性连续缩小。

所述喷嘴在所述射流阀芯的轴线方向上调节位置时，其上的所述喷嘴冷水进口处的冷水压力始终与所述阀芯壳体上的所述冷水口处的冷水压力保持一致。

射流阀芯改善效果

《射流阀芯》的阀芯壳体中的喷针在射流阀芯的轴线方向上的位置固定不动，而喷嘴在射流阀芯的轴向方向上的位置可调，通过轴向调节喷嘴可以同时实现对冷水入流空间、热水口和冷水喷射出口的调节，即仅通过调节喷嘴沿着射流阀芯的轴向方向移动即可实现对冷水、热水的同时调节。

《射流阀芯》的喷嘴在射流阀芯的轴线方向上调节位置时，其上的喷嘴冷水进口处的冷水压力始终与所述阀芯壳体上的所述冷水口处的冷水压力保持一致，使得喷嘴在调节位置时，能够始终保持喷嘴内部的喷射压力。

《射流阀芯》的喷针主体的周向设置有支撑体，以在该喷针装配在射流装置的喷嘴中时，支撑体的外表面将与喷嘴的内腔形成配合以对喷针主体限位，在支撑体之间形成有用于流体流通的流体通道，从而当通过喷嘴的流体的压力较大或很大，并且流体流速不稳定时，在不影响流体顺畅流动的前提下，能够有效地防止喷针由于其径向方向上承受很大并不均匀的径向压力而与喷嘴的喷口偏离或者发生径向摆动，影响到喷嘴的喷射效果。

《射流阀芯》的支撑体包括围绕喷针主体周向均布并沿其轴向方向延伸设置的多个凸肋，多个凸肋之间形成流体通道，从而利于流体的流动，进一步，每个凸肋包括第一凸肋部和第二凸肋部，第一凸肋部的径向尺寸小于第二凸肋部的径向尺寸，从而能够进一步增强喷嘴的喷射效果。

《射流阀芯》的喷针主体的支撑体和锥形部之间具有增压混水段，该增压混水段的形状为圆柱形状，以将流体通道引入的水在此混合均匀，并能够实现增压效果，从而保证喷嘴最后的喷射效果。

2021年6月24日，《射流阀芯》获得第二十二届中国专利优秀奖。

图1表示《射流阀芯》具体实施方式提供的射流阀芯的剖视结构示意图；

图2表示《射流阀芯》具体实施方式射流阀芯与阀门的喉管相配合的剖视结构示意图；

图3表示《射流阀芯》具体实施方式的射流阀芯的喷嘴的立体结构示意图；

图4表示《射流阀芯》具体实施方式的射流阀芯的喷针的立体结构示意图。

附图标记说明：1-喷针主体，1a-增压混水段，2-锥形部，2a-根部，2b-前端部，3-流体通道，4-凸肋，41-第一凸肋部，42-第二凸肋部，9-喷嘴，91-喷嘴冷水进口，92-喷嘴冷水出口，93-多边形端部，94-周向凸缘，95-热水段，96-喷嘴锥形部，11-喉管，11a-喉管锥形部，12-阀芯壳体，12a-热水口，12b-冷水口，13-转动件，15-冷水入流空间，16-冷水喷射出口。