防静电漆

导电漆电阻：从0.025欧姆/平方/1mil---至---10的8字方。 屏蔽：50KHZ—1000KHZ，衰减70dB。

颜色有灰色，蓝色，绿色，红色，黄色, 黑色, 银色等各种。分沙面亚光和亚光两大类。

一、防静电漆施工参考：

1、基材整理：环境温度>5℃，相对湿度<75%；新水泥地面须干燥28天后方可施工。清除基面污物，并修复老化及松动处，用电动打磨机打磨抛光基面，清除老化皮及废弃物，并清扫吸尘，保证无尘、无水、无油污。

2、涂刷封闭底漆：把封闭底漆的两组分按规定比例混合充分搅拌，并静置熟化10分钟后，即可用滚刷滚涂（用多少配多少，配完的漆应在6h内用完），干燥12小时后，涂刷下一道漆。

3、铺设导电铜箔：布导电铜箔（2m*6m网格）与接地端子连接。

4、刮涂导电中涂：将中层漆按比例均匀混合充分搅拌并静置10分钟后用专用镘刀刮涂，干燥24h后打磨并清理干净后，进行下道工序。

5、涂刷防静电面漆：将面漆的两组分配比均匀混合并静置10分钟后，用专用滚刷滚涂于中涂之上，待24小时后，用专用滚刷滚涂第二遍面漆。待48小时后，人员方可进入，保养7天后投入使用。

不产生静电或通过导电铜排将静电导走传到安全地，以免在易燃地区产生火花（专用防静电漆下地面里还应有导电铜排）

使用喷涂或涂刷的方法,使用范围:电子，电器，五金,塑料，电木板，防静电地坪漆，检测套板表面防静电处理,及各种塑胶产品，吸塑产品----各种机械产品表面（内部）的防静电涂装.，产品一次性涂装，静电阻可达10的5-11字方，电阻排泄符合GB6650-86A标准。产品长期达到，防灰尘，防静电，防磁辐射，并有一定的屏蔽(降噪音)效果。

二、 防静电漆施工工艺：

1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；

2、防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道，增强表面附着力；

3、铜箔铺设 ：用导电铜箔全面铺设一道；

4、防静电砂浆：将防静电组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道；

5、防静电腻子：用防静电组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道；

6、防静电面漆：用防静电面漆滚涂或用防静电自流平馒涂；

7、地坪投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。 2100433B

功能涂料的分类命名范围很广，一般可以按基料类型、所涂覆的基材类型、应用对象、对环境的作用原理或性能进行分类。如高辐射覆层、绝缘漆、导电漆、防静电漆、防锈漆、隐形漆、耐高温漆、防腐蚀漆、耐核辐射漆等。

按照对环境的作用原理或性能可以分为特种功能涂料、特种表面性能涂料、特种装饰涂料、特殊材料涂料、特殊固化机理或特殊成膜工艺涂料等类型。

功能性涂料是各种特殊用途涂料的总称，又称特种涂料，是指除了防护作用以外，这类涂料还兼有某些特殊的功能，以满足被涂覆产品设计上需要的特种涂料。功能涂料不仅对技术的发展起着重要的推动和支撑作用，还对我国相关传统产业的改造和升级，实现跨越式发展起着重要的促进作用。北京志盛威华的用科技打造功能性涂料，已经被广泛深入认可。

涂料的应用开始于史前时代，我国使用生漆和桐油作为涂料至少有4000年以上的历史，秦始皇墓的兵马俑已使用了彩色的涂料，在马王堆出土的汉代文物中更有精美的漆器。埃及也早已知道用阿拉伯胶、蛋白等来制备色漆，用于装饰。11世纪欧洲开始用亚麻油基清漆，17世纪含铅的油漆得到较快的发展。尽管涂料的应用与生产有漫长的历史，但它只能以一种技艺的形式相传，而不能进入科学的领域。这种情况还影响着不少人对涂料的看法，认为涂料是靠经验传授的工艺。另一方面，我国最早的涂料所用的原料主要是天然的桐油和大漆，因此涂料被称为油漆。

显然，21世纪的涂料已不是旧时的模样了，它已进入科学的时代。自从20世纪80年代以来，能源、材料与环境已成为具有时代特征的三大课题。使用涂料是保护材料的重要手段，也是对各种材料进行改性以赋予新性能的最简便方法。另一方面，由于环境污染问题越来越重视，涂料的高固体份化、水性化和无溶剂化得到了迅速的发展。90年代关于纳米材料的研究，特别是无机纳米复合材料的研究，是材料科学的前沿，有关研究在涂料界也成为了研究焦点。

如今，传统涂料的装饰和简单的保护作用早已满足不了现代工业的发展，它要求现代涂料不但要有装饰或保护作用，还要兼具其他一种或多种功能，比如隔热保温、耐高温、耐特殊介质腐蚀、自洁性、高绝缘性、高耐磨性、防火性等。这时，功能性特种涂料就应运而生了，随着现代科技的发展，对功能性涂料的要求也越来越高，高性能相互叠加的涂料如无机有机嫁接涂料、无机水性涂料、固相固化涂料以及三轴建体涂料的研究和使用也取得了重要进展。

功能性特种涂料的品种十分繁多，这是和涂料的特点分不开的，因为涂料是对材料改性或赋予的特殊功能最简便的方法，因此一旦对材料有某种特殊的要求，首先考虑的便是发展一种新的涂料，而且各种新涂料是和尖端科学技术的发展密切相关的一类材料。可以说，正是一些在特殊环境里应用的产品特种方面的需要，促进了功能性特种涂料的研制和开发。在有些场合，涂料的防护性能已不是其主要的用途，功能性特种涂料可以改变产品的生产工艺,提升现代新产品的生产技术。随着现代科技的进步，已经开发出各种具有特殊功能的涂料，其独特的性能使许多产品和设备的性能得以充分发挥，成为涂料工业中不可缺少的新品种。功能性特种涂料种类繁多，用途广泛，正在形成一个规模宏大的高科技产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。

功能性特种涂料可按不同的方式分类，如果按其功能进行分类，则主要有如下几种：

一、热功能涂料：包括耐高温涂料，防火涂料，隔热涂料等。

二、功能性建筑节能涂料：包括防晒涂料、保温涂料、玻璃隔热涂料等。

三、化学功能涂料：包括耐特殊介质腐蚀涂料、耐高温腐蚀涂料、超高温物体防氧化涂料等。

四、电磁功能涂料：主要为高温绝缘涂料。

五、机械功能涂料：主要为耐磨涂料。

六、界面功能涂料：包括自洁涂料，防结冰涂料，防雪涂料，高温防粘附涂料等。

七、光学功能涂料：包括光反射涂料，红外辐射散热涂料，耐高温远红外辐射涂料等。

如今，世界各国均十分重视功能性特种涂料的研发与应用。从特种涂料市场的水平看，特种涂料拥有独家研发技术，产品处于国内领先水平和较高的市场占有率。功能性特种涂料的未来市场将向中高端市场集中(其中高端市场还应该包括新兴特种领域的涂料市场),是否能够满足中高端市场的需求可以检验一个涂料企业的真实实力。另外，中高端领域特种涂料产品的技术附加值高，向来为众多涂料企业所觊觎。放眼中国大部分特种涂料企业普遍在低端市场叱咤风云的状况，假若不改变技术上的劣势将难以在未来的特种涂料市场竞争中立足。

此外，发展低污染的涂料是环境保护的需要，另一方面，又由于有了涂料的保护，从而减轻了材料的破坏所引起的环境污染，涂料更是美化环境的重要材料。当然，涂料的使用也和能源有一定的关系。21世纪，涂料已经和国民经济的发展，人民生活水平的提高，国家高科技和军事技术的发展有着密切的关系。可以说涂料工业的水平是国家现代化标志之一，那么功能性特种涂料作为一种高科技、多学科交叉型材料，更是牵引着涂料工业以及其他行业的发展与进步。