序号 |
项 目 |
指 标 |
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1 |
处理钢材规格 |
钢板 |
宽度:≤3000 mm厚度:50mm以上 |
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长度:≤6000 mm |
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2 |
辊道最大负荷 |
1.5 t/m |
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3 |
工件输送速度 |
输送辊道速度:0.5~4 m/min (变频调速) |
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处理钢板速度:1~2.5 m/min |
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4 |
除锈质量等级 |
GB8923-88 A-B Sa2.5 (瑞典标准) |
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5 |
使用磨料 |
F0.3~0.5 (钢丝切丸、铸钢丸) |
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6 |
钢材表面粗糙度 |
Ra40~75mm(与处理前表面粗糙度有关) |
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7 |
噪音水平 |
≤ 90dB 符合GB12348-90标准 |
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8 |
废气排放 |
≤ 80 mg/m 符合GB16297-96标准 |
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9 |
总风量 |
35000 m/h |
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10 |
总压缩风量 |
≤607 m/h |
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11 |
总功率 |
约240kW |
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12 |
工作条件 |
环境温度 |
-13C—41C |
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电源 |
采用AC380V/3~N0 50HZ |
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相对湿度 |
≤90% |
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现场总照明度不小于75LX,总控制室不小于150LX |
针对油气防腐行业的严格要求,我们在钢材处理生产线方案中采用下述关键技术及保证措施:
工件输送系统
整套工件输送系统变频无级调速,既能够同步运转,各工部又能够独立动作
抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套,以防弹丸抛打
抛丸清理室
采用9台瑞士 GF 公司技术抛丸器,功率15KW.
针对钢板和型钢及管材,抛丸器布置经过计算机仿真,上下抛丸器一一对应,消除薄板变形,一次抛打和二次反弹弹丸避开辊道,弹丸覆盖均匀一致。
弹丸清扫
为满足生产效率较高的要求,在弹丸清理中我们采用:
吹丸系统:高压风机在抛丸室内后吹丸吹灰
丸料循环净化
采用目前先进的满幕帘多级风选分离器,采用专用聚脂线芯提升机传动带,采用远距离控制弹丸控制器
弹丸循环系统各动力点设故障报警功能
抛丸除尘系统
采用滤筒除尘器,除尘效率≥99.5%,粉尘排放小于80mg/m(国家标准120 mg/m)
电气控制系统
采用全线PLC电控系统,故障点实现自动检测、自动查找。
抛丸机 (shot blasting machine) ,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。主要应用范围:表面清理抛丸设备首先应用于铸造业铸...
套用喷射除锈,但喷射除锈中没有“抛丸”,可套河沙或石英砂进行换算。即扣除材料费中的河沙或石英砂价格,换上“抛丸”价格,材料量需要根据实际消耗测算,单价按市场价。不过这都需要建设单位同意签证才行。
现在抛丸机的种类非常多,细分的话好几十种分类,大体有以下:滚筒式抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、转台式抛丸机、辊道通过抛丸机、悬链式抛丸机、钢管抛丸机、钢结构抛丸机、H型钢抛丸机、路面抛丸机、网带...
- 1 - 抛丸机施工方案 一、 工程概况 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 除锈采用喷丸处理。除锈等级达到 Sa2.5 级。主要工作构件范围是管线、 型钢类钢结构。材质品种多样,钢结构、钢板和管道施工要求均比较高,我公司 将依靠熟悉的施工环境, 一流的施工技术, 高标准的作业队伍, 积极协调配合各 施工单位,确保本工程的安全、质量和工期。 二、编制依据 1)国家有关建筑工程法规、规范与有关设计文件和要求; 2)《钢结构工程施工及规范》 GB50205—2001; 3)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923—88。 4)《工业设备管道防腐蚀工程施工与验收规范》 (HGJ229-91) 三、施工准备计划 1)积极组织技术人员认
钢丸是用在抛丸机上的,那根据抛丸机如何选择正确的钢砂呢? 1.挑选钢丸粒度时,在满意外表精细度请求条件下,尽能够选用较大的钢丸,以进步清 算效率。最好运用级配钢丸。级配钢丸由 50%左右的表面尺寸的钢丸和逐步变小的钢丸组 成,统筹了冲击力和掩盖率,能够失掉最高的清算效率和较低的外表精细度 (与繁多粒度的 钢丸相比 )。清算轿车缸体时,原运用 s550(~1 .5mm) 繁多粒度的钢丸,请理工夫为 60s, 外表精细度值为 R。 15~25ttm ,而改用 $460(1 .2mm) 的级配钢丸后,清算工夫为 55s, 外表精细度值为 R。 12.5-20urn 。 在消费进程中, 每一个钢丸都是一个不时磨损变小的进程, 因而每个钢丸的粒度都在不 时发作变化。由于热门随钢丸的粒度的变化而变化,为了保证热粒度/ ram 配渐渐趋于普 通曲线。假如一次加料过多,铸件外表将立刻变得精细; 长工夫不加
螺纹钢防腐处理生产线是专为螺纹钢表面做防腐强化处理的抛丸设备,螺纹钢抛丸机采用通过式抛丸机的原理,抛头摆放呈菱形部置,上下、左右各一只,保证螺纹钢在通过时无抛射死角,与普通通过式抛丸机相比,螺纹钢抛丸机采用大功率、大抛射量的抛丸器,该抛丸器抛出的钢丸清理能力、强化能力都大大提高,能保证螺纹钢在做防腐处理后一百年不生锈。
螺纹钢防腐处理专用抛丸机概述
螺纹钢防腐处理专用抛丸机为螺纹钢,钢筋,脚手架,专用抛丸清理机,除锈机,圆钢、钢管自动送料的高功能清理作业机。放在锥辊上的圆钢、钢管自动输入清理室内抛射区时,边前进边旋转的圆钢、钢管圆周外表连续不断地接受纵向抛出高速弹丸流束的打击与摩擦,使之氧化皮、锈层及异物迅速脱落,显露出金属本色。在清理室外,两边辊道装卸工件。清理过程中,撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗,纵横螺旋输送汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的好弹丸落入料斗内供抛丸器循环使用;抛丸清理中产生的尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排入大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
抛丸机简介
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
20世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代,主要是仿前苏联技术。
抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。