发酵床垫料,指的是用于发酵用容器内的填充物。
中文名称 | 发酵床垫料 | 原料 | 锯末 |
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特点 | 含量高、疏松多孔透气 | 优势 | 来源广泛,采集采购方便 |
1、锯末:是最佳的发酵床垫料,在所有垫料中锯末的碳氮比最高,最耐发酵。同时锯末疏松多孔,保水性最好,透气性也比较好。从技术上讲,全用锯末或以锯末为主与少量稻壳掺和做发酵床是最好的。锯末的细度正好适合发酵床要求。各地都有大小规模不等的木材加工市场供应锯末。当然,在多数地方,锯末的资源比较缺乏,价格也较贵。由于木材和加工方法不同,锯末的种类、湿度和品质差异较大,应在采购和使用中把握。使用锯末要注意以下几点:
(1)不得用有毒树木的锯末,如楝木等,否则会引起中毒。
(2)使用松木等含油脂较多的锯末时应先晾晒几天,使挥发性油脂散发,避免引发猪皮肤和呼吸道过敏以及消化道应激反应。
(3)原则上不使用含胶合剂或防腐剂的人工板材生成的锯末,因为这种锯末中含有的添加物质可能对猪有毒,而且可能对发酵过程有抑制作用。如果必须使用,要与其它锯末混合后铺设到最下层,或者少量与原木锯末混合后使用。
锯末的干湿度要符合发酵床操作的要求,湿度过大时要提前晾晒。
木材加工生成的刨花也可替代一半锯末使用,最下层可全部使用。不太粗的刨花可全部替代锯末,养中大猪时可不考虑刨花的粗细。碎木块和树枝、细木段都可以用到下层垫料中。
2、稻壳:也是很好的垫料原料,透气性能比锯末好,但吸附性能稍次于锯末。含碳水化合物比例比锯末低,灰分比锯末高,使用效果和寿命次于锯末。可以单独使用,也可与锯末混合使用。稻壳不宜粉碎,否则过细不利于透气。稻壳比锯末的优点在于品种单一、质量稳定,一般不用担心过湿和霉变。
在锯末中掺入少部分稻壳的效果与单一锯末的使用效果相近。这种垫料配方的优势在于提高了纯锯末的透气性能,降低了纯锯末湿润后的易粘结性。
3、花生壳:可以不经粉碎铺到最下层,厚度不宜超过15厘米。也可粉碎到与稻壳同样的细度(或略粗到0.5-1.0厘米也可)与锯末或稻壳混合使用。
单用花生壳也可。在下层10~15厘米用不粉碎的花生壳,中上层花生壳的粗度在1厘米以下。
4、玉米秆:可以铡短后铺到最下层,厚度10厘米左右。也可铡短到3厘米左右按四分之一以下比例与锯末或稻壳混合使用。铺在最下层的玉米秆也可用不铡切的整株,但要码排平整。
可试用全玉米秆做干撒式发酵床。方法是下层用整株整齐铺填,中上层用铡短到3厘米的碎玉米秆,压实后的厚度仍按照50厘米标准。日常维护方法与其它垫料的维护相同。这种垫料模式的优点是垫料来源充足,造价低,但使用寿命短,容易用坏。
5、小麦秸和稻草:可以不铡短直接铺到最下层,厚度不超过20厘米。也可铡短到2厘米左右或者粉碎到与锯末同样细度,与锯末或稻壳混合使用,比例不超过三分之一。
由于玉米秆、麦秸和稻草粉碎费用较高,而且粉碎后的透气性能不佳,吸水后透气性能更差,且容易腐烂,因此不宜粉碎使用。
6、小麦糠:即包裹小麦粒的秕壳,多为麦秸造纸剩下的废弃物。用法与小麦秸相同。
7、玉米芯:可以粉碎到黄豆大小的粒度单独使用,或与锯末、稻壳混合使用,比例不限,也可以经碾压后直接铺到最下层。玉米芯本身对猪有较高的营养价值。
8、玉米皮:即玉米棒外面的包衣。可不经粉碎铺到发酵床下层使用。
9、棉花秆和辣椒秆:可以粉碎到0.5-1.0厘米的细度与锯末或稻壳混合使用,也可不经粉碎只铡成10厘米左右长的短节,直接铺进最下层10-15厘米,中上层使用锯末或稻壳。最好不单独使用。
1、锯末的来源要清楚,必须保证锯末无毒、没有发生霉变,当然最好的是新鲜的干锯末。
2、原始森林的天然锯末好,因为原始森林采伐的鲜木没有任何污染,制作发酵床的效果最好。
3、避免锯末中有化学物质的残留,比如二次加工的木料有防腐剂、油漆、沥青等化学物质,这样发酵床效果不仅不好,还会影响猪的生长。
4、一些带有杂质和化学残留的锯末、有难闻刺激性气味的锯末(比如油松锯末)要经过晾晒、清洗、晒干再制作发酵床,这样大部分的有害物质已经降解或分离出去,减少了残留,进而减少了危害。
5、鲜锯末含水量比较高,最好的办法是先经过晾晒处理,降低其含水量,进而提高锯末的吸水能力,达到理想的发酵效果。
1、从技术角度看,垫料原料要求碳氮比高、碳水化合物(特别是木质纤维)含量高、疏松多孔透气、吸水吸附性能良好、细度适当、无毒无害、无明显杂质等。
2、从实用的角度来说,垫料原料必须来源广泛,采集采购方便,价格尽可能便宜,质量容易把握。
发酵床原料碳氮比是发酵体系中最重要的影响因素。理论上讲,碳氮比大于25的原料都可以做为垫料原料。但碳氮比越高,使用寿命越长。常用的几种原料的碳氮比平均值为杂木锯末492:1、玉米杆53:1、小麦秸97:1、玉米芯88:1、稻草59:1。
利用锯末做发酵床一般可以使用2-3年,并不是垫料加一次,2-3年后就没有了,再重新做。用发酵床养猪是需要保证垫料厚度在50公分,随着发酵床的使用时间增长,垫料会不断的发酵分解减少,所以半年后或者一年后...
牛粪、尿可长期留存于舍内,不向外排放,不向周围流淌,靠着微生物的作用分解、转化。牛舍独特的自由开闭式天窗设计,通风传热,使冷暖空气形成对流,下层热空气流动的同时使舍内的水分蒸发,牛舍内就会保持最佳状态...
你好,发酵床价格根据品牌、规格的不同价格也不相同。比如:南宁市亿海饲料店的干撒式发酵床的价格为40.00元,河南农富康生物科技有限责任公司的发酵床的价格为350.00元,价格来源于网络仅供参考。
干撒式发酵床可完全按照以上方法使用垫料。但湿式发酵床技术对垫料的要求比较严格,一般以锯末和稻壳以适当比例混合使用为宜。
不论哪种垫料都要保证干燥、不霉变。垫料霉变不但会影响发酵功能菌的活力,而且也会影响动物的健康。
注意捡出垫料中的异物,特别是塑料类,如塑料薄膜、塑料绳、塑料泡沫等,否则猪食入后造成消化道机械性阻塞。
按发酵床垫料层厚度不低于80厘米计算,面积为20㎡、猪群日排泄量20公斤左右的猪圈,锯末总用量约6-10立方米。垫层太薄太厚均不好,太薄导致不发酵,太厚则可能导致内部升温太高太快。百丰EM生态菌可一次性均匀喷洒入全部锯末中,也可分3-4层局部性集中洒入。
锯末是一种很好的资源,正确利用可成倍增值,用锯末制作养猪生物发酵床就是非常好的用途。养猪发酵床垫料层主要由有机垫料制成,有机垫料的主要成分包括锯末、木屑或碎秸秆,锯末或木屑约占垫料总重的90%,其质地松软,可吸收水分多,所以锯末的优劣直接影响发酵床的发酵效果。有些客户不注意锯末的质量,将一些有毒、霉变的锯末制作发酵床,自然不会收到良好的效果。
为解决发酵床养猪粪便处理与高密度饲养的技术难点,本文介绍全漏缝地面高床下设置发酵床的养猪与发酵床处理粪便分离的养猪技术的技术原理、工艺流程、优势特点、应用前景.
为解决发酵床养猪粪便处理与高密度饲养的技术难点,本文介绍全漏缝地面高床下设置发酵床的养猪与发酵床处理粪便分离的养猪技术的技术原理、工艺流程、优势特点、应用前景。
发酵床懒汉养猪法零排放养猪技术重要环节是垫料的制作。垫料一般选择:秸秆、树叶杂草、稻谷壳粉、锯末屑、粪便,发酵床菌种之一春新发酵剂等,有条件加入少量的米糠、酒糟等糟渣饲料发酵效果更好。
垫料中的秸秆、树叶杂草、稻谷壳粉主要起蓬松透气作用,使得垫料中有充足的氧气,锯末屑、粪便、米糠、酒糟等糟渣饲料则是起垫料的保水性及微生物营养源的作用。
原料的碳氮比:锯末492:1,玉米秸秆53:1,小麦秸秆97:1,玉米芯88:1,稻草59:1.
注意事项:
①、秸秆、树叶杂草需事先切成5~8cm长小段;
②、锯末经防腐剂处理过的不得使用,如三合板等高密板材锯下的锯末。
垫料配比:锯末屑50%,稻谷壳粉40%(若无,可用锯末屑全部代替),粪便10%,发酵床菌种粪便秸秆发酵剂0.2%,水60-70%。如添加5-10%米糠、酒糟等糟渣饲料发酵效果更好,可代替等量稻谷壳粉。
以猪圈填垫料总厚度80厘米,每平方米用垫料170公斤计算,垫料原料用量如下:锯末屑:25平方米×170公斤×50%=2125公斤;稻谷壳粉:25平方米×170公斤×40%=1700公斤;粪便:25平方米×170公斤×10%=425公斤;发酵床菌种粪便秸秆发酵剂:25平方米×170公斤×0.2%=8.5公斤。如果有条件可先铺30-40厘米深的木椴,然后再铺上发酵垫料。如果锯末屑不充分,可先铺50厘米深的秸秆、树叶杂草,然后再铺上发酵垫料。
垫料发酵根据制作场所不同一般可分为:集中统一制作和猪舍内直接制作两种。
集中统一发酵垫料是在舍外场地统一搅拌、发酵制作垫料。这种方法可用较大的机械操作,效率较高,适用于规
模较大的猪场,要新制作垫料的情况下通常采用该方法。
在猪舍内直接制作是十分常用的一种方法。即是在猪舍内逐栏把秸秆、树叶杂草铺上,然后把稻谷壳粉、锯末屑、
粪便、米糠、酒糟等糟渣饲料混合均匀后使用。这种方法效率低些,适用于规模不大的猪场。
1)将发酵垫料,发酵床菌种粪便秸秆发酵剂,水按配比准备待用;
2)先将发酵床菌种粪便秸秆发酵剂倒入准备使用的水中稀释搅拌均匀浸泡2-12小时活化菌种,增强菌种活性,稀释用水最好为井水或河水,若为自来水请放置24小时后再用;
3)搅拌发酵:①如有搅拌机:可以先将发酵原料混合2分钟后,再倒入菌种稀释液搅拌4分钟;②没有搅拌机:在地面上铺上发酵垫料翻倒两次混合均匀,再浇发酵床菌种粪便秸秆发酵剂稀释液翻倒两次混合均匀。堆成高约0.6米、宽2米的长方形物料堆,并在堆顶打孔通气。最后用长方形塑料布将肥堆覆盖保温、保湿、保肥,塑料布与地面相接,隔1米压一重物,使膜内既通风又避免被大风鼓起。发酵过程中应特别注意翻堆通风换气,夏、秋季节早晚要揭膜通风翻堆一次(1~2小时),天气晴朗时可在头天傍晚揭膜,次日早上覆盖。堆沤4~6天后,堆温可升至60~70℃。
注意:如发酵失败,查垫料有否加入防腐剂、杀虫剂,水份是否过高或不足造成的。视发酵混合物水分多少增减配比,发酵混合物的总水分应控制在60~70%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢并产生臭味。水分合适与否判断办法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散。