二箱式冷热冲击试验机

1.内外箱材：SUS#304耐热耐寒不锈钢板

2．冷热冲击试验箱产品规格：

1 机械结构：本系统符合冷热循环之可靠度试验规格.(CNS,MIL,IEC,JIS…)

2 测试样品区于盘架，藉由日制直线气压缸驱动蓄热区或蓄冷区之阀门，引导气流循环，以达冷热温测试之均温与目的.

3 采特殊设计，节省空间且操作高度适中，维修保养容易.

4 保温层采用耐高温防火PU和隔热高密度纤维棉，并使用新设计之K型防汗导管系统.5 测试区内附上下可调不锈钢盘架二组.

5机台底部加装高承载滑轮，以利移动置机.

6机台测试孔可用来连接外加电源或信号线.

7可耐寒耐热之高张性迫紧(PACKING).

9 冷冻系统与温度控制:配有自动用手动除霜回路.

1、冷热冲击箱分高温区、低温区、测试区三部分，测试样品放置测试区完全静止，采用独特之蓄热、蓄冷结构，强制冷热风路切换方式导入测试区，完成冷热温度冲击测试；既可作冷热冲击箱使用又可以作单独的高温箱或单独的低温箱使用；

2、大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统，操作简单易懂；

3、采用韩国三元TEMI880控制器人机界面友好，程序设定方便，异常及故障排除显示功能齐全。

4、全封闭进口压缩机 环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统；

5、可由测试孔外加负载配线测试部件；

6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，执行冷热冲击条件时，可选择2槽或3槽之功能，并具有高低温试验机的功能；

7、具有RS-232或RS-485通讯接口，可连接电脑远程操控，使用便捷；

8、可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能；

9、可设定循环次数及除霜次数，自动(手动)除霜；

1 高低温区温度范围：高温区部分：60℃～100℃

2 温度测试范围：高温： 60℃～ 85℃

2.低温：- 10℃～- 65℃

3 解析精度：℃

4 控制精度：℃

5 蓄热区升温时间：自常温至100℃，约30分钟

6 蓄冷区降温时间：自常温至- 50℃,约90分钟

7 测试区条件：-40℃ ←　约6分钟 ←常温 ← 5分钟 ← 85℃

8　5℃ ←约5分钟 ←常温 ← 5分钟 ← - 40℃

9 机器结构与材质：内箱尺寸：测试区45㎝(W)×30㎝(H)×30㎝(D)

1、安全可靠的接地保护装置

2、电源欠压、缺相保护

3、独立的工作室超温保护

4、制冷机超压、过载、油压欠压保护；

5、加热器短路、过载保护

执行与满足标准

1、GB/T2423.1-1989低温试验方法；

2、GB/T2423.2-1989高温试验方法；

3、GB/T2423.22-1989温度变化试验；

4、GJB150.5-86温度冲击试验；

5、GJB360.7-87温度冲击试验；

6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。

7、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式

8、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式

9、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化

10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则

11、GB/T 2423.22-2002温度变化

12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则

13、EIA 364-32热冲击（温度循环）测试程序的电连接器和插座的环境影响评估

1.采用彩色中英文LCD触控式图控操作介面， 操作简易.

2.设备区分为高温区、低温区、测试区三部分， 各区之箱体釆独特之断热结构。

3.冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区， 做冷热冲击测试。

4.高温冲击或低温冲击时， 最大时间可达9999分钟， 最大循环周期可达9999次。

5.系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。

6.冷却采二元冷冻系统， 降温效果快速， 冷却方式为风冷式或水冷式两种。

7.可连接电脑， 记录仪仅为选购件。

12 试料槽完全静止，可由测试孔外加负载配线。

13蓄热方式可避免使用职业伤害。（注：液态气体所产生发气，吸入肺部致使肺部氧气量减少，而产生工作倦怠，集中力降低）。

14冷热冲击箱采用触控式彩色液晶显示人机界面控制器，操作简单、学习容易。

15温度控制精度高，全部采用PID自动演算 控制。

16可选择始动位置，高温或低温开始循环。

17具有预约起动功能。

18可设定循环次数及自动除霜。

19试验箱分为高温区、低温区、测试区三部份，各区箱体采用独特的隔热结构，测试时可选择二槽（两箱法）或三槽（三箱法）冲击试验。

20可设定循环次数及除霜次数自动（手动）除霜。运转中状态显示及曲线，异常及故障点显示说明及排除方法。

21有异常或故障显示及排除方法说明。

22欧美原装高效率复叠压缩冷冻机组，运转噪音低，省能源之设备。