轴承是颚式破碎机最重要的部位,高温状态下很容易引起故障,损坏轴承。下面是红星重工讲解的颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案。
1、轴承磨损或保持架损坏等:及时检查机械设备易磨损零件,更换磨损轴承。
2、紧定衬套发生轴向窜动:拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套。
3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动:调正飞槽轮配重块位置,确保位置不偏移。
4、油孔堵塞,油加不进:清理油孔、油槽堵塞物。
5、轴承断油或油注入太多:使用单位在设备运转时,请仔细阅读说明书,并按说明书规定,按时定量加油。
6、非轴承升温:是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。这种情况下,应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。
1.安装前先检查有无锈蚀,如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。
2.由于装备轴承的轴颈盈量(达到所能容纳或经受的最大限度)大,一般使用热装法进行安装,将轴承加热到100℃左右的温度,等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后,才能进行装配。热装法使用油浴进行加热,可以保证轴承的各个部位均匀受热,不会使其变形,也不会让其硬度下降。
3.轴承装配完毕后等待其完全冷却,然后用塞尺检查轴承的径向游隙,如果过小或没有游隙,要及时查找原因,查找不出原因,必须卸下重新装配。如果游隙合适,就可以涂上润滑脂,然后组装其它部位了。
轴的磨损如果很少,仅仅为了修复它的几何形状,可在车床上车削,使轴颈达到正确的几何形状,然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后,如果轴颈尺寸较原来减小5%时,就不允许再车削了,而应该更换新轴。
轴承温度高一般是机械原因,热工人员速查轴承上的热电偶是否失效,失效了即换,无失效基本确定是机械原引风机(即通风机)介质密度较高.粉尘含量较高.容易附着在叶轮叶片上.容易磨损叶片.造成动平衡破坏.风机不...
小型锅炉的送风机一般不设冷却水,只要轴承温度不超过当天气温的30--35度就不算温度过高!实在不行的话只有将润滑油更换试试或者将轴承箱清理一下
这个问题我知道,我来给你说一下吧~ 轴流风机在平时的使用经常会出现各种让用户所困扰的问题,但是这些问题都是能得到很好的解决的,但是风机轴承温度高的问题,却让很多用户措手不及,因为风...
轴承是颚式破碎机的重要部件,一般选用球面滚子轴承,可以从轴承尺寸、轴承精度和轴承内部游隙三个方面确定轴承的具体型号。
轴承尺寸
由破碎力计算偏心轴的尺寸,当初定偏心轴在机架轴承和动颚轴承处的轴颈后,据此初定轴承规格,通常尽可能选用中宽系列规格,校核轴承的理论使用寿命,以满足相关标准。
轴承精度
轴承精度包括:尺寸公差和旋转精度两个方面,不管是轴承组成各零件的几何公差还是旋转时的径向,轴向跳动误差,由于颚式破碎机在低于300r/mim的主轴转速下运动,故普通精度轴承均能满足使用。
轴承内部游隙
球面滚子轴承只存在径向游隙,按标准其径向游隙分为五组,在出厂前由制造商已选配调整好,此时游隙称为原始游隙。轴承装配之后,其原始游隙将会减少。对动颚轴承而言,偏心轴与它是采用过盈配合装配。动颚轴承加热后内圈膨胀装在偏心轴上,内圈的扩大将减少轴承的原始游隙。
鄂式破碎机轴承 - 磨损
轴的磨损如果很少,仅仅为了修复它的几何形状,可在车床上车削,使轴颈达到正确的几何形状,然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后,如果轴颈尺寸较原来减小5%时,就不允许再车削了,而应该更换新轴。
鄂式破碎机轴承 - 安装
1.安装前先检查有无锈蚀,如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。
2.由于装备轴承的轴颈盈量(达到所能容纳或经受的最大限度)大,一般使用热装法进行安装,将轴承加热到100℃左右的温度,等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后,才能进行装配。热装法使用油浴进行加热,可以保证轴承的各个部位均匀受热,不会使其变形,也不会让其硬度下降。
3.轴承装配完毕后等待其完全冷却,然后用塞尺检查轴承的径向游隙,如果过小或没有游隙,要及时查找原因,查找不出原因,必须卸下重新装配。如果游隙合适,就可以涂上润滑脂,然后组装其它部位了。
鄂式破碎机轴承 - 温度过高的原因及解决办法
轴承是颚式破碎机最重要的部位,高温状态下很容易引起故障,损坏轴承。下面是红星重工讲解的颚式破碎机轴承温度过高的原因及解决方案。
1、轴承磨损或保持架损坏等:及时检查机械设备易磨损零件,更换磨损轴承。
2、紧定衬套发生轴向窜动:拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套。
3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动:调正飞槽轮配重块位置,确保位置不偏移。
4、油孔堵塞,油加不进:清理油孔、油槽堵塞物。
5、轴承断油或油注入太多:使用单位在设备运转时,请仔细阅读说明书,并按说明书规定,按时定量加油。
6、非轴承升温:是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。这种情况下,应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。
由破碎力计算偏心轴的尺寸,当初定偏心轴在机架轴承和动颚轴承处的轴颈后,据此初定轴承规格,通常尽可能选用中宽系列规格,校核轴承的理论使用寿命,以满足相关标准。
轴承精度包括:尺寸公差和旋转精度两个方面,不管是轴承组成各零件的几何公差还是旋转时的径向,轴向跳动误差,由于颚式破碎机在低于300r/mim的主轴转速下运动,故普通精度轴承均能满足使用。
球面滚子轴承只存在径向游隙,按标准其径向游隙分为五组,在出厂前由制造商已选配调整好,此时游隙称为原始游隙。轴承装配之后,其原始游隙将会减少。对动颚轴承而言,偏心轴与它是采用过盈配合装配。动颚轴承加热后内圈膨胀装在偏心轴上,内圈的扩大将减少轴承的原始游隙。
一、离心风机轴承温度过高的现象、原因及处理方法 1.轴承温度过高的主要 现象: (1)触摸轴承盖,有比正常时烫手的感觉; (2)轴承有焦味,有冒烟现象; (3)测量显示,轴承温度超过正常允许值; 2.造成轴承温度过高的主要 原因: (1)轴承安装或检修质量差 ,如轴与轴承安装不正、轴瓦间隙过小、轴与 轴瓦接触不良、轴承或轴瓦有缺陷等; 注:轴瓦( bearing shell)是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半 圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可 以用木材、工程塑料或橡胶制成。 (2)油质低劣或缺油 ,如润滑油质量不良,错用润滑油,油位过高、过低 或缺油,油环不带油等; (3)冷却水中断 、水量不足、阻塞或冷却器效果不良 ; (4)风机振动过大; (5)排烟温度过高,也可能造成引风机轴承温度过高。 3.处理措施 : (1)检查轴承内是否有油,油位
造成轴承运行温度过高的原因主要有:风机工作风量过低;轴承安装不够精确。通过提高风机流量和轴承安装精度的方法,使风机得到了长期平稳运行。但造成风机轴承温度过高的根本原因是实际工作点远离设计点,要想从根本上解决,应选择与实际工艺条件相匹配的风机。