GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。
GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢
GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
1.埋弧焊
2.未熔合
3.未焊透
4.气孔和夹渣
5.焊接裂纹
6.沟状裂纹
7.焊缝夹杂
8.接触烧伤
9.过大毛刺
高频焊管其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管。
高频焊管其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管国家标准GB 30188-2013《电焊条生产行业防尘防毒技术规程》规定电晶体高频机它以节能环保.使用安全.寿...
1瑞德(工业设计第一股) 2嘉兰图(规模很大,后劲差点) 2艺有道(老板是台湾人,专做高端客户) 4洛可可(传说中的人多力量大,...
中国焊管执行标准及概述 2009-12-07 焊接钢管也称 焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工 于无缝钢管。 20世纪 30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进 越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和 管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分 GB/T3091-2001(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取 为:Q235A级钢。 GB/T14291-2006(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊 流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其 GB/T12770-2002(机械结
. .. 高频焊管焊接缺陷及其分析 焊接缺陷及其分析 高频直缝焊接钢管的焊接质量缺陷有裂缝、搭焊、漏水、划伤等等。下面仅对裂缝、搭焊这 两个主要缺陷进行分析: 一、 裂缝 裂缝是焊管的主要缺陷, 其表现形式可以由通常的裂缝, 局部的周期性裂缝, 不规则出现的 断续裂缝。 也有的钢管焊后表面未见裂缝,但经压扁、矫直或水压试验后出现裂缝。裂缝严 重时便漏水。产生裂缝的原因很多。消除裂缝是焊接调整操作中最困难的问题之一。 下面分别从原料方面、成型焊接孔型方面和工艺参数选择方面进行分析。 1. 原料方面 (1)钢种,即钢的化学成分对焊接性能有明显的影响,钢中所含的化学元素都或多或少、 或好或坏地影响着焊接性能。 高频焊由于焊接温度高, 挤压力大等原因, 比低频焊允许的化 学范围要广些,可以焊接碳素钢、低合金钢等。碳素钢主要含有碳、硅、锰、磷、硫五种元 素。低合金钢还可以含有锰、钛、钒、铝
ERW 焊管生产线可生产高频电阻直缝焊管、方形管、矩形管和钢板桩等产品。生产线配套了 Thermatool 公司的500KW 高频焊机和三台500KW 的中频热处理机,Krautkramer 公司的双通道在线UT探伤机,Joy Sound 公司的水压试验机,Guild International 公司的剪切对焊机和超级螺旋活套,Pacific 公司的
微机控制飞锯机,Chicago Roll 公司的辊轮等先进装备,生产自动化程度高,工艺控制稳定可靠。
ERW钢管与无缝钢管最大的区别在于ERW有条焊缝,这也是ERW钢管质量的关键所在。现代化的ERW钢管生产工艺和设备,由于国际上,尤其是美国等多年的不懈努力,使得ERW钢管的无缝化已经有了比较满意的解决。有人把ERW钢管的无缝化分为几何无缝化和物理无缝化。几何无缝化就是清除ERW钢管的内外毛刺。由于内毛刺清除系统的结构和刀具的不断改进和完善,大中口径的钢管内毛刺的清除已有了较好的处理。内毛刺可控制在-0.2mm~O.5mm左右。物理无缝化是指焊缝内部的金相组织与母材之间存在差别而导致焊缝区域机械性能下降,需要采取措施使其均匀化、一致化。ERW钢管的高频焊接热过程,造成了管坯边缘附近温度分布梯度,并形成了熔化区、半熔化区、过热组织、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接温度在1000℃以上,奥氏体晶粒急剧长大,在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相,此外温度梯度的存在会产生焊接应力。这样,就形成了焊缝区域力学性能比母材低的情况,物理无缝化就是通过焊缝局部常规热处理工艺即采用中频感应加热装置将焊缝区域加热到AC3(927℃),然后进行60m长度、速度在20m/分的空冷过程,需要时再水冷。这种方法的使用达到了消除应力、软化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能之目的。迄今为止,世界上先进的ERW机组已普遍采用此方法对焊缝进行处理,已获得较好的效果。优质的ERW钢管不仅无法辩出焊缝,而且焊缝系数达到1,实现了焊缝区域组织与母材的匹配。
ERW钢管具有因采用热轧卷板作为原料,壁厚均匀可控制在±0.2mm左右,钢管二端按美国APl标准或GB/T9711.1标准,修端打坡口,定尺长度交货等优点。近几年来,各天然气管网工程和煤气公司已广泛采用ERW钢管作为城市管网的主要钢管。
ERW钢管概念
1、焊管由钢板焊接而成的圆管,分为高频电阻焊管(ERW焊管)、直缝电弧焊管(LSAW)、螺旋焊管。
电气工程中用"SC"表示,可以作水煤气用管也可以作穿线管,比较厚。
2、管线管也就是电线管,比较薄,用"T"表示,只能做穿线管用。 3、ERW管是"高频电阻焊接的钢管",与普通焊管焊接工艺不一样,焊缝是由钢带本体的母材熔化而成,机械强度比一般焊管好。
ERW表示电阻焊,电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一。