二通插装阀是国外20世纪70年代开始出现的一种新型液压控制元件。1981年由液压气动标准化委员会审定有关标准,为与国际标准接轨定名,简称为"插装阀"。
1)通流能力大,特别适用于大流量的场合。
2)阀芯动作灵敏、抗堵塞能力强。
3)密封性好,泄漏小,油液流经阀口压力损失小。
4)结构简单,易于实现标准化。
一个二通插装阀通常是由插入元件、先导元件、控制盖板和插装块体4个部分组成的。插入元件是二通插装阀的主级或称功率元件,插装在阀体或集成块中,通过它的开启、关闭动作和开启量大小来控制液流的通断或压力的高低、流量的大小,以实现对液压执行机构的方向、压力和速度的控制。插入元件的工作状态
先导控制阀为普通方向阀或压力阀或流量阀。
它主要由阀芯4、阀套2和弹簧3等组成,1为控制盖板,有控制口C与锥阀单元的上腔相通。
将此锥阀单元插入有两个通道A、B(主油路)的阀体5中,控制盖板对锥阀单元的启闭起控制作用。锥阀单元上配置不同的盖板就可以实现各种不同的工作机能。
若干个不同工作机能的锥阀单元组装在一个阀体内,实现集成化,就可组成所需的液压回路和系统,Ac=Aa+Ab,若不考虑锥阀的质量、液动力和摩擦力等的影响,阀口关闭,油口A、B不通,阀口打开,油路A、B接通,改变控制口C的油液压力Pc可以控制A、B油口的通断。
它有两个管道连接口A,B和一个控制口C,锥阀上腔连接先导控制阀,与控制油路相通。一般来讲插装阀的控制阀损坏几率不大,但要注意2位阀的复位弹簧,这是大流量系统中容易出现断裂的地方。
首先你要知道,二通拆装阀的先导阀是个什么样子的,作用是什么,以及二通拆装阀是怎么动作的。通常用作二通拆装阀的先导阀一般是:电磁换向阀(最常见)、比例换向阀、比例减压阀、比例溢流阀等。 二通换向阀的先导...
成套的四柱液压设备一般由动力源 控制系统(二通插装阀集成系统) 执行结构 其他辅件构成 常见的有差动快慢速 增速快慢数度 自重快慢速 直动单速 油泵增减快慢速 保养维护 1工作用油推荐32号 46号 ...
1 二通插装阀 及其集成系统 2004 年 11 月 2 日 2 目录 1、 概术 2、 二通插装阀的结构及工作原理: (1)、插入元件 (2)、先导元件 (3)控制盖板 (4)、插装阀体 3、 插入元件的结构及工作原理 3.1基本结构 3.2、几种最常用的插入元件主要用途介绍 3.2.1、方向插入元件 3.2.2、压力插入元件 4、 控制部分 4.1、二通插装阀常用的先导元件 4.2、二通插装阀控制盖板: 4.2.1 、方向阀控制盖板:图 8 4.2.2 、压力控制盖板:图 9 4.2.3、节流控制盖板。图 10 5、二通插装阀组合能力强的重要特性介绍 6、二通插装阀集成系统: 3 二通插装阀及其集成系统 1、 概术: 1.1、液压系统类型:滑阀式管式连接系统、滑阀式板式集成系统、叠加 阀集成系统、二通插装阀集成系统以及它们组成的混合系统。 1.2液压系统组成:液压传动系统主
备案信息
备案号:16707-2005 2100433B
作 者:本社 编
出 版 社:
出版时间:2005-4-1
版 次:1
页 数:15
字 数:36000
印刷时间:2005-4-1
开 本:
纸 张:胶版纸
印 次:I S B N:151117434
包 装:平装
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 量、单位和符号
5 试验装置与试验条件
5.1 试验装置
5.2 试验条件
6 试验项目与试验方法
6.1 耐压试验
6.2 出厂试验
6.3 型式试验
附录A(规范性附录) 试验回路和特性曲线
A.1 试验回路
A.2 特性曲线
图A.1 梭阀试验回路原理图
图A.2 液控单向阀阀试验回原理图
图A.3 压力阀、减压阀、节流阀试验回原理图
图A.4 方向阀、单向阀阀试验回路原理图
图A.5 压力阀、减压阀稳态压力――流量特性曲线
图A.6 节流阀稳态流量-压力特性曲线
图A.7 瞬态响应特性曲线
图A.8 建压、卸压特性曲线
图A.9 阀芯位移、压力-时间关系曲线
表1 量、单位和符号
表2 被控参量平均显示值允许变化范围
表3 测量系统的允许系统误差
表4 梭阀出厂试验项目和方法
表5 液控单向阀出厂试验项目和方法
表6 压力阀出厂试验项目和方法
表7 减压阀出厂试验项目和方法
表8 节流阀出厂试验项目和方法
表9 方向阀、单向阀的出厂试验项目和方法
表10 梭阀型式试验项目和方法
表11 液控单向阀型式试验项目和方法
表12 压力阀型式试验项目和方法
表13 减压阀型式试验项目和方法
表14 节流阀型式试验项目和方法
表15 方向阀、单向阀型式试验项目和方法