二硫化钼喷剂是一种具有良好润滑性能、高耐磨性、高强度耐极压性的润滑喷剂。并且无污染,可方便携带。
中文名称 | 二硫化钼喷剂 |
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1.预组装处理:油性润滑剂可以在装配时提供保护。
2.保护薄膜:油性润滑剂可以使用于机械转动部位及零配件,如:螺丝、螺帽、轴承表面、滑动
插头、转动齿轮、输送链条、金属滑动面、活动连杆、制动器、金属垫圈、铰盘滑动凸轮……等。装配机件及内部润滑,润滑链条、钢缆、螺丝、输送带、拉缆机、金属铸造机、垫圈外膜、一般机器的维修和保养等.3.润滑性效能:使用于纺织印染机械最为理想。
三、耐高温二硫化钼润滑喷剂是一种内含超细二硫化钼(MoS2)的润滑剂。耐磨、润滑膜强韧,持久有效。连续润滑操作使用时,耐低温-180℃,耐高温350℃ ,间歇性可达 450℃。当防卡剂使用。附著力强,润滑膜不易脱落,寿命长,效果好。具防尘及防污染之优点。
用途:
1.预组装处理:干性润滑剂可以在装配时提供保护二硫化钼微粒的平均粒径仅为0.5微米。如:开放式齿轮、机械的组装、模具组装/发电所的感应槽、蒸汽发电机等。
2.保护薄膜:干性润滑剂可以作预先润滑,即取即用。适用于装配机件及内部润滑,润滑链条、
钢缆、螺丝、输送带、拉缆机、金属铸造机、垫圈外膜、一般机器的维修和保养,高温操作仪器,橡胶脱模,玻璃加工等.
3.高温润滑剂:干性润滑剂在-180℃至350℃可以形成稳定的润滑膜。二硫化钼在高温达到450℃(在气压降低的情况下甚至更高)时仍然可以干式润滑,尽管树脂在这样的温度下会遇热熔化。适用于炼钢、纺织机械维修业。干性润滑剂在钢铁工业中作为高温润滑剂被广泛应用。
4.润滑性效能:本产品可用于润滑以及保护矿业中的粗吊钩及适用于纺织机械的自动络筒机、热定型机螺杆、拉幅定型机、染色机、蒸化机、烘燥机、纺丝机、印花机、丝光机等轴承的润滑.
6.塑料表层:干性润滑剂喷涂于塑料表面更能突现产品优点,如尼龙轴承。
附:二硫化钼喷剂使用说明:
1.使用前,先将物件彻底清洁除油,然后将罐身大力摇匀约30秒,距离工件约12寸喷涂 ,需约30分钟待干。
2.使用后,倒转罐身喷射约5秒,作用为清洗喷咀,以防塞咀。
注意事项:请勿使本产品与眼睛接触,若不慎溅入眼睛,可提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗干净;不可吞食本产品,若不慎吞食,勿催吐,保持休息状态,及时进行医护。
根据不同使用类型,二硫化钼喷剂分为以下三类:
一、干性润滑剂是一种内含超细二硫化钼(MoS2)的润滑剂。快干、耐磨。连续润滑操作使用时,耐低温-180℃,耐高温350℃。当防卡剂使用。 寿命长,效果好。具防尘及防污染之优点,使用范围广泛。
干式润滑剂可以在装配时提供保护。使用喷罐时,将会在所装配零件表面形成超薄润滑涂层,不会改变零件的配合公差。二硫化钼微粒的平均粒径仅为0.5微米。
干式润滑剂作预先润滑,即取即用。使用于机械转动部位及零配件,如:螺丝、螺帽、轴承表面、滑动插头、转动齿轮、输送链条、金属滑动面、活动连杆、制动器、金属垫圈、铰盘滑动凸轮……等。装配机件及内部润滑,润滑链条、钢缆、螺丝、输送带、拉缆机、金属铸造机、垫圈外膜、一般机器的维修和保养,橡胶脱模,玻璃加工等.
干性润滑剂在-180℃至350℃可以形成稳定的润滑膜。适用于炼钢、纺织机械维修业 。
干性润滑剂避免了常规湿式润滑剂在应用时出现的问题,在灰尘过多的情况下可以提供干性润滑。由于是干性润滑,具防尘及防止污染之优点,故使用于纺织印染机械最为理想。使用于各类滑动导杆、转动导杆,如:自动络筒机、热定型机螺杆、拉幅定型机、染色机、蒸化机、烘燥机、纺丝机、印花机、丝光机、筒子机、细纱机、梳棉机、清花机、印染机、烘干机、定型机调幅螺杆……等轴承的润滑。还可用于润滑以及保护矿业中的粗吊钩。
干性润滑剂应用于切割刀具,可以得到最佳效益。刀具表面缺痕中所嵌二硫化钼将使切割机切割时的效果发挥到最大。
二、油性润滑剂是一种内含超细二硫化钼(MoS2)的润滑剂。耐磨、致密性好、附着力强、防锈性能好 。连续润滑操作使用。当防卡剂使用。
开放式齿轮上用二硫化钼干性润滑剂怎样,比如说二硫化钼润滑喷剂,谢谢
小的可以,大型开式齿轮就不行。
黑色固体粉末,有金属光泽。化学式MoS2,熔点1185℃,密度4.80克/厘米3(14℃),莫氏硬度1.0~1.5。1370℃开始分解,1600℃分解为金属钼和硫。315℃在空气中加热时开始被氧化,温...
二硫化钼,化学品,黑灰色稍带银灰色光泽的粉末。无毒。用于制造钼化合物。润滑添加剂。氢化反应和异构化反应催化剂。
二硫化钼干膜润滑剂可以满足紧固件高负载、长寿命和日益严酷的工作环境的要求。紧固件涂覆前处理工序包括除油和"活化",不锈钢及高温合金、钛及钛合金、碳钢及合金钢等不同材质紧固件"活化"各不相同,二硫化钼干膜润滑剂涂覆主要使用浸涂和空气喷涂的方式。文章介绍涂覆前处理工序、涂覆方式以及国内外相关标准,提出后期涂覆技术在耐腐蚀、耐磨以及采取更优异的前处理等方面还需作的进一步研究工作。
应用均匀设计给出了二硫化钼和层状二硅酸钠复配体系的添加比例,并对粉体进行了XRD、能量色散X射线分析及粒度测定。考察了复配体系的摩擦学性能,应用1stopt软件对数据进行了回归分析。结果表明,二硫化钼和层状二硅酸钠复配体系能够在一定程度上改善基础脂的抗磨减摩性能,尤其在高负荷下效果显著。拟合的回归方程能够较好地反映复配体系添加量与摩擦磨损性能的关系,其拟合值与实测值具有较好的一致性。
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行业归属:润滑、化工,机械
产品板块:二硫化钼喷剂、二硫化钼涂料、二硫化钼涂层加工、自润滑减摩工程设计、特种润滑脂、二硫化钼水性润滑剂、钼化工产品
产品系列:二硫化钼粉体、聚四氟乙烯粉体、二硫化钼喷剂、二硫化钼涂料、二硫化钼涂层、二硫化钼镀膜、常温固化涂料、特种涂料、特种涂层、特种润滑脂、纳米机油
应用领域:机械制造、五金工具、汽摩生产、船舶制造、航空航天、索拉桥梁、电气设备、机器零部件、精密器件等涉及润滑问题的行业
合作伙伴:上海建工、武汉船机、一汽轿车、徐州重工、中科五院、丰田汽车、武汉鹦鹉洲长江大桥、上海中心大厦
上海亿霖润滑材料有限公司是一家以固体润滑抗磨产品的科研、开发、设计和加工为一体的创新型高新技术企业。致力于成为全球领先的固体润滑抗磨产品及固体润滑抗磨表面处理方案的提供。是华东华南地区固体润滑材料的研究开发基地。拥有强大技术力量的研发中心、质量检测中心、中试基地和涂装加工厂。是国内生产固体润滑剂、固体润滑抗磨涂层、固体润滑抗磨涂料系列产品的骨干企业。其产品和技术广泛应用于航空航天、船舶舰艇、跨江桥梁、高层建筑、汽车制造、重工机械、机械制造、汽摩零配件、五金加工、设备维护、食品机械零部件等诸多领域。相继承接了“上海中心大厦玻璃幕墙支座润滑系统”的方案设计和零部件的润滑涂覆层加工;安徽马鞍山长江公路大桥和武汉鹦鹉洲长江大桥润滑系统的设计和施工;以及国内多家大型轴瓦企业的轴瓦润滑减摩涂覆层的研发、工艺设计和规模化生产;国内大型标准件企业紧固件的润滑涂覆层的研发、工艺设计和规模化生产等。我司的固体润滑、抗磨技术填补了国内行业空白,并且实现了规模化生产,技术指标达到且超过世界先进水平。多项技术获得国家专利。