它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写,即电火花加工。电火花加工其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床便是电火花加工的最好范例。EDM加工特点
1:EDM加工速度与表面质量
模具在EDM加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现,而中、精加工电极相对损耗大,但一般情况下中、精加工余量较少,因此电极损耗也极小,可以通过加工尺寸控制进行补偿,或在不影响精度要求时予以忽略。
2:EDM碳渣与排渣
EDM加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以牺牲加工速度去排除碳渣,例如在中、精加工时采用高电压,大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂,使排屑路径不畅通。唯有积极开创良好排除的条件,对症的采取一些方法来积极处理。
3:EDM工件与电极相互损耗
EDM放电脉波时间长,有利于降低电极损耗。EDM粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电,加工速度快电极损耗小。在精加工时,小电流放电必须减小放电脉波时间,这样不仅加大了电极损耗,也大幅度降低了加工速度。
.适用范围: 本监理细则适用于建筑工程的单层、 多层以及网架、 压型金属板等钢结构工程的制作、 安装 的工程监理 2.编制依据: 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2001 2.3《建筑钢结构焊接规程》 GBJ81-91 2.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 JGJ82—91 2.5《钢结构防火涂料应用技术规程》 CECS24:90 2.6 建筑工程监理合同和已批准的工程监理规划 2.7 工程施工承包合同和已批准的施工组织设计 3.工程特点及质量目标: (略) 4.钢结构工程的监理工作流程 4.1钢结构制作工程的监理工作流程 4.1.1 型钢件 放样、号料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→构件验收→ 涂装、编号 4.1.2 管球节点 放样、号料→切割→管球节点加工→焊接和焊接检
ABS管的优点及适用范围 ABS管又叫苯乙烯管,广泛用生产中。 ABS管是一种新型的复合塑料 管材,颜色一般有灰色和米白色两种,按工程压力进行分类,可分为 0.6MPA,1.2MPA,2.5MPA等。 ABS管的优点: (1) 使用寿命长,已有 45年的使用经验,经久耐用; (2) 耐腐蚀性,耐药品性优良; (3) 耐撞击性强,假如管壁内部某段发生阻塞现象时, 甚至可用铁锤 敲击管外壁,使得管壁之积聚物质脱落; (4) 耐压性强,常温状态下它的工作压可达 1.6MPA; (5) 耐温性,ABS管适用于 -30 至 70摄氏度之工作温度下使用, 且低 温不脆化; (6) 保温性: ABS管热传导系数为镀锌钢管的 1/200,铜管的 1/300, 因此可大幅降低保温成本; (7) 耐候性:能耐太阳的曝晒; (8) 韧性强; (9) 内部光滑:内壁比 PVC,PE,PP及金属管更加光滑; (10
CD650物理性质
CD-EDM650 HIP特性:高耐磨,轻耐震,低度冲击,刀口锋利。
CD-EDM650 HIP密度(g/cm3):13.9-14.0CD-EDM650 HIP粘结相%:15%
CD-EDM650 HIP平均颗粒度:0.6-0.8μ
CD-EDM650 HIP硬度:
CD-EDM650 HIP抗弯强度:50000 磅/in2 ,折合 3447 N/mm²。
CD-EDM650 HIP抗压强度(压缩强度):65000 磅/in2 ,折合 4482 N/mm²
第1章 EDM数控技术概述
1.1 EDM简介
1.1.1 EDM的原理及特点
1.1.2 EDM的应用与发展
1.2 EDM数控技术的发展
1.2.1 由简单控制向多轴联动控制发展
1.2.2 软件化程度越来越高
1.2.3 开放式发展成为大势所趋
1.3 Linux操作系统发展及应用
1.3.1 Linux操作系统的发展
1.3.2 Linux操作系统的特点
1.3.3 实时Linux的发展
1.3.4 基于Linux平台的数控系统开发
1.3.5 基于Linux平台的EDM数控系统软件开发可行性
第2章 多轴联动EDM数控系统的软件架构
2.1 软件架构简介
2.1.1 软件架构的含义
2.1.2 软件架构的组成
2.1.3 软件架构的目标
2.1.4 软件架构的流程
2.2 EDM数控机床硬件结构的特点
2.3 数控系统软件功能需求分析与功能划分
2.4 数控系统软件结构层次划分
2.5 数控系统软件整体结构构建
2.5.1 各模块确立
2.5.2 模块间通信确立
2.5.3 整体结构确立
2.6 数控系统软件功能运行机制
第3章 数控系统软件用户管理模块构建
3.1 GUI简介
3.1.1 GUI概述
3.1.2 数控系统软件GUI组成
3.1.3 GUI开发
3.2 GUI子模块构建
3.2.1 GUI功能组成
3.2.2 加工控制功能
3.2.3 坐标移动功能
3.2.4 定位功能
3.2.5 手动加工功能
3.2.6 文件加工功能
3.2.7 加工履历功能
3.2.8 机床参数管理功能
3.2.9 加工条件管理功能
3.2.10 加工条件调整功能
3.2.11 网络设置功能
3.2.12 信息提供功能
3.3 功能服务子模块构建
3.3.1 多线程建立
3.3.2 多功能执行器建立
3.3.3 任务执行功能执行器
3.3.4 信息提供功能执行器
3.3.5 数控代码译码器
3.3.6 电极半径补偿器
3.3.7 数控命令执行器
3.4 用户管理模块整体运行机制
3.4.1 信息提供运行机制
3.4.2 任务执行运行机制
第4章 数控系统软件实时控制模块构建
4.1 实时控制模块结构确立
……
第5章 数控系统软件驱动模块构建
第6章 数控系统软件模块间通信构建
第7章 数控系统软件的开发
第8章 数控系统软件的搭载与应用
第9章 EDM电极预装系统软件的研发与应用
参考文献2100433B
CD-EDM650 HIP,美国肯纳硬质合金CD-EDM650 HIP的简称,属于钨钢的一种,平均颗粒极小,为亚微米钨钢。综合性能优异,耐磨性好,耐腐蚀。