电站煤粉锅炉燃烧设备选型图书目录

前言

第1章 锅炉燃烧设备选型程序与依据

第1节 燃烧设备选型程序

第2节 锅炉燃烧设备选型的基本依据——燃煤特性

第3节 煤种和煤质特性对燃烧设备选型的影响

第4节 燃烧设备的基本要求

第5节 锅炉燃烧设备设计计算方法

第6节 炉膛热力特征参数选取方法

第7节 锅炉招标文件（技术规范书）中一些条款的说明

本章参考文献

第2章 燃煤特性与锅炉运行性能

第1节 电站锅炉燃煤及其特性

第2节 燃煤特性对锅炉燃烧设备设计与运行性能的影响

本章参考文献

第3章 煤粉锅炉整体布置与选型

第1节 锅炉整体布置的影响因素

第2节 煤粉锅炉燃烧方式与选择

第3节 锅炉型式与选择

第4节 炉膛与蒸发受热面

第5节 影响炉膛轮廓尺寸的因素与选型

第6节 燃烧器的基本特性和选型

第7节 过热器和再热器

第8节 超临界锅炉的启动系统

第9节 超临界锅炉耐热材料的选择

第10节 省煤器和空气预热器

第11节 吹灰设备与选型

本章参考文献

第4章 磨煤机和制粉系统选型

第1节 磨煤机

第2节 磨煤机煤粉分离设备

第3节 煤粉浓缩器

第4节 制粉系统

第5节 磨煤机和制粉系统与燃烧方式的匹配

本章参考文献

第5章 磨煤机性能参数计算

第1节 有关参数的选取

第2节 磨煤机性能参数计算

本章参考文献

第6章 制粉系统热力计算

第1节 基本规定

第2节 始端干燥剂

第3节 热平衡计算

第4节 干燥剂的比热容、质量份额和终温

第5节 终端干燥剂

第6节 干燥管参数计算

第7节 制粉系统风机容量

本章参考文献

第7章 炉膛选型

第1节 国内外炉膛选型方法

第2节 炉膛热力特征参数及其选用

第3节 切向燃烧炉膛选型

第4节 墙式燃烧炉膛选型

第5节 双拱燃烧炉膛选型

第6节 高原地区锅炉炉膛的设计选型

第7节 锅炉性能参数值的选取

本章参考文献

第8章 低挥发分煤锅炉燃烧设备选型

第1节 低挥发分煤锅炉及其燃烧技术发展历程

第2节 低挥发分煤燃烧特性与燃烧组织特点

第3节 低挥发分煤锅炉燃烧设备选型

第4节 低挥发分煤锅炉的设计选型经验

第5节 低挥发分煤锅炉制粉系统的选型

第6节 低挥发分煤锅炉改为燃用烟煤的制粉系统

本章参考文献

第9章 结渣性煤锅炉燃烧设备选型

第1节 锅炉受热面的结渣

第2节 煤结渣特性对燃烧设备设计选型的影响

第3节 设计选型实例分析

第4节 经验与建议

本章参考文献

第10章 褐煤锅炉燃烧设备选型

第1节 褐煤特性

第2节 褐煤锅炉燃烧设备选型的影响因素

第3节 褐煤锅炉炉膛轮廓尺寸选型

第4节 褐煤锅炉燃烧器特点与选型

第5节 褐煤锅炉炉型选择

第6节 一次风管布置方式与煤粉浓缩器

第7节 褐煤锅炉的吹灰方式与选型

第8节 炉底燃尽炉排

第9节 褐煤锅炉的磨煤机与制粉系统选型

第10节 褐煤锅炉燃烧设备选型实践

本章参考文献2100433B

锅炉燃烧设备选型合理与否，直接影响锅炉的燃烧质量。《电站煤粉锅炉燃烧设备选型》在介绍燃煤特性与锅炉运行性能的基础上，深入阐述了煤粉锅炉的整体布置选择、磨煤机与制粉系统选型、炉膛选型；并按照低挥发分煤、结渣性煤、褐煤的不同特性，对相应的燃烧设备特性及选型也进行了详细论述

1、数字化煤粉流量及一次风量精细调平系统的组成

2、数字化二次风分体式精细调平系统的组成

燃烧器之间分体式二次风监控极其重要，有了这套系统才能把每个燃烧器的过量空气系数维持到最佳值，从而实现煤粉燃烧的“超低NOx排放”。

3、煤粉锅炉数字化燃烧控制系统把数字化煤粉流量及一次风量精细调平系统和数字化二次风分体式精细调平系统组合在一起就构成了数字化燃烧控制系统。能在线显示每个燃烧器的过量空气系数。

由煤粉燃烧器布置在炉膛的不同位置而在炉膛内形成不同的火焰形态的锅炉燃烧组织方式。

煤粉锅炉的燃烧没备由燃烧室(炉膛)、燃烧器和点火装置组成。

一、炉膛

煤粉锅炉的炉膛是燃料燃烧的场所。它的四周布满了蒸发受热面(水冷壁)，有时也设有墙式阵热器，炉膛也是热交换的场所是锅炉最重要的部件之一。煤粉锅炉的炉膛既要保证燃料的完全燃烧、又要合理组织炉内换热、布置适当的受热面以满足锅炉容量的要求井使烟气到达炉膛出口时被冷却到使其后的对流受热面不结渣和安全工作所允许的温度。

炉膛的结构应当满足下列要求:

1、一合理布置燃烧器，使燃料迅速着火:有良好的炉内空气动力场使各壁面的热负荷均匀；既要使火焰在炉膛的充满度好、减少气流的死滞区。又要避免火焰冲墙、避免结渣。

2、炉膛要有足够的容积和高度以保证燃料在炉内的停留时间并完全燃烧。

3、能够布置适当的蒸发受热面满足锅炉容量的要求:炉膛出口烟气温度适当以确保护膛出日及以后受热面不结渣和安全工作。

4、炉膛结构紧凑，金属及其他材料用量少；便于制造、安装、操作和维护。

二、燃烧器

燃烧器是煤粉锅炉的主要燃烧设备。其作用是保证燃料和燃烧用空气在进入炉膛时能充分混一合。及时着火和稳定燃烧。通过燃烧器送入锅炉的空气是按对着火、燃烧有利的原则合理组织、分别送入的。按照送入空气作用的不同可以将送入的空气分为一次风、二次风和三次风。一次风是携带煤粉送入燃烧器的空气，二次风是煤粉着火后再送入的空气，三次风是采用热风送粉时制粉系统的乏气。

对锅炉燃烧器的要求主要有:

1、保证送入炉内的煤粉气流能迅速、稳定地着火燃烧

2、供应合理的二次风，使它与一次风能及时良好地混合确保较高的燃烧效率；

3、火焰在炉膛内的充满度较好，且不会冲墙贴壁避免结渣；

4、较好的燃烧适用性和负荷调节范围；

5、流动阻力较小，污染物生成量少。

三、点火装置

煤粉锅炉点火装置的用途，主要是在锅炉启动时用来点燃主燃烧器的煤粉气流。另外，当锅炉机组需要在较低负荷下运行时或一者当燃煤质量差、炉火温度降低危及煤粉气流着火的稳定，炉内火焰发生脉动以至有熄火危险时也用点火装置来稳定着火和燃烧；同时也可以作为辅助燃烧的一种手段。

现代煤粉锅炉通常采用过渡燃料的点火装置可以分为气—油—煤粉的三级点火系统和油—煤粉的二级点火系统两种。三级点火系统是用点火器点燃着火能量最小的气体燃料开始，再点燃雾化的燃料油，最后点燃主燃烧器的煤粉气流。二级点火系统则用点火器点燃燃料油。再点燃主燃烧器中的煤粉气流。

点火装置中的点火器都采用电气点火器，常用的有电火花点火器、电弧点火器和高能点火器三种。

四，运行状况

首先，锅炉系统立体化、智能化，基本靠电脑程序自控运行，可以实现集中远程控制，终端供热站点几乎不需要值守人员。

和老锅炉相比，储煤储灰系统都是自动运行塔式结构，全封闭，无污染。另外，新锅炉炉体体积小于传统锅炉，但性能是原先的两倍。通过改造的燃烧器，首次点火经历电-气-油-粉四个过程，之后由电控制煤粉燃烧。整个过程只需要2个人通过电脑操作，15秒钟即可完成锅炉点火过程。

至于燃料运输，现有的煤粉塔可以储存3天的用量，一般每天一到两车就够了。而产生的煤灰，半个月拉一次。且这是一种极好的高档瓷砖原料，在南方一吨能卖到300-400元。这不仅是节能的表现，另一方面，也节约了不少生产成本。