数字化控制机床,由程序控制的自动化机床,控制系统逻辑的处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,使机床执行规定的动作,通过刀具切削毛胚料加工成半成品、成品或零件。
机床最大行程2000*1300*500,最高转速12000r/min,最快移动速度60M/MIN。
DEH系统主要功能: 汽轮机转速控制;自动同期控制;负荷控制;参与一次调频;机、炉协调控制;快速减负荷;主汽压控制;单阀控制、多阀解耦控制;阀门试验;轮机程控启动;OPC控制;甩负荷及失磁工况控制;...
因为两侧都有腿,有很高大,像是龙门一样,故名龙门吊!
龙门铣床一般是以铣削为主,能够加工各种平面,具有效率高,精度高等特点,但是不能进行镗削和刨削。加工工件具有一定的局限性。龙门刨铣床一般是以刨削为主,也能对特殊工件进行铣削加工,不过单纯从铣削功能上来讲...
编号 南京航空航天大学 毕业设计 题目龙门加工中心数控转台设计 学生姓名 学号学院机电工程学院 专业机械工程及自动化 班级 指导教师 二〇一六年四月 南京航空航天大学 (学号): 龙门加工中心数控转台设计 摘要 随着我国制造业的发展, 数控转台将得到越来越广泛的应用, 扩大加工范围, 提高生产率。近年来组装数控转台将大大的增长。 预计在未来几年, 虽然一些行 业产能过剩,宏观调控的影响, 继续保持一个相对较低的行业的景气度, 装备制 造业的部分预计将保持较高的增长率, 尤其是那些对国家产业政策鼓励装备工业 的振兴和发展。作为一个主要的机械设备制造,通用机床将在约 15%,平均每年 20%的速度稳步增长。 本论文设计龙门加工中心数控转台,通过对数控转台的基本原理的研究,结 合数值控制,电机传动,蜗杆传动等知识,设计了一种数控转台。为了提高数控 转台的精密度,本设计采用蜗轮蜗杆传动方式可以大大
XK24系列 第 1 页 共 5 页 XK24系列龙门加工中心 规格说明书 产 品 型 号 XK24 数 控 系 统 一、 XK24系列龙门加工中心介绍 XK24系列 第 2 页 共 5 页 本机床是由资深的技术团队自主研发,设计过程参考和吸收欧洲、日本、 台湾等机床厂的 先进技术,并进行改进和优化, 使本机床相对于同类产品具有较大的技术和性能优势。该机床 具有很强的数控功能,能三轴同时联动, 故可加工较大的各种复杂凹凸型腔模具的工件;此外 还具有三坐标直线插补、圆弧插补、螺旋线插补,铣、镗、钻、扩、铰孔等多种功能;因此, 本机床具有极高的性价比,广泛被用于汽车、模具、航空航天、军工、五金等各种领域,并使 客户取得良好的经济效益。 (一)本机床主要特点: 1、 机床结构方面: 该龙门机床的工作台承载导轨采用大跨距和大承载截面, 使得机床具有超高强度, 保 证动态刚性和精度。 横梁采用大尺寸
龙门加工中心铣削主要分为逆铣与顺铣,那逆铣与顺铣方法有什么不同?接下来让我们跟随富海合小编一起来详细了解一下吧!
龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方式来完成。但是,应尽量采用顺铣,这样会取得更好的加工效果。因为龙门加工中心逆铣时,刀片切入前产生强烈摩擦,造成加工表面硬化,使下一个刀齿难以切入。
当龙门铣床顺铣时,应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径,这可保证刀刃一开始就能立即切入工件,几乎没有摩擦。如果小于1/2铣刀直径,则刀片又开始“摩擦”工件,因为切入时切削厚度变小,每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“摩擦”的结果使刀具寿命缩短,对于硬质合金刀具,增加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。
所以粗铣时,若径向切削宽度小于铣刀半径时,增加走刀量,其刀具寿命将会提高,龙门铣床加工时间随之缩短。当然,精铣需要工件表面光洁,所以应限制走刀量。
试调这一径向铣削宽度,确定铣刀直径与径向铣削宽度之比的工作,最好在高精度龙门加工中心上进行,以便在调整比率的同时,观察其工件表面粗糙度的变化。
洛阳富海合精工机械有限公司是一家以激光切割加工、精密钣金铆焊、数控机械加工为主的一站式配套供应商,是豫西地区激光切割、精密钣金行业具加工实力的厂家。
企业拥有德国大功率激光切割机三台、全数控折弯机、齐全的铆焊设备;数控铣床、加工中心、数控车床、数控铣镗床、车、钻、铣、冲、磨床等,从事精密钣金、金属结构件、及各种非标机械零部件的设计制造。更多龙门加工中心相关信息请点击访问http://www.lyfuhaihe.com/article-289.html http://m.lyfuhaihe.com/
全闭环控制三轴光栅,全自动头一个/40把刀库.工作台承重30吨 工作台2.5x6米,龙门宽2.8米,高度1.3米 三轴行程XYZ:6500*3000*1000mm, 法拉克oi~MD系统,BT50主轴,6000转。
工作台面积(宽×长)1600×3000mm;T型槽9-22×160mm;横梁移动行程(X向3000mm;主轴滑板移动行程(Y向)1600mm;主轴滑枕上下移动行程(Z向1000mm;龙门通过(宽×高)2250×1650mm;主轴端面至工作台面距离(立式)约20~1020mm;主轴中心线至工作台面距离(卧式约380~1380mm;工作台面距地面距离约660mm;主轴锥孔HSK-A100;。