拼音题名
dian zhen kong qi jian de qian han yu tao ci- jin shu feng jie
其它题名
并列题名
ISBN
责任者
刘联宝主编
出版者
国防工业出版社
出版地
北京
出版时间
1978
中图分类号
TN105
摘要
(1)采用等静压成型技术,保证陶瓷产品高尺寸精度,高致密度,缺陷少,一致性好,合格率高。 (2)釉料涂敷采用自动喷涂技术,由机器人自动完成,去除人为因素,保证釉层均匀一致,质量稳定。 (3)金...
例如某品牌陶瓷管,直径25的价格每米价格在10,直径30价格是12,直径40价格是14,直径50价格是16元/米
陶瓷金属化焊接方法 步骤:排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。 施工方...
本文论述了陶瓷与锗的金属高温封接技术的原理和封接方法,并用该技术把TEA CO_2激光器的陶瓷端口与锗镜封接在一起了.其封接面的漏气率优于10~(-12)Torr·L/s,并能承受400℃的高温冲击,封接面的物理强度大于锗本身.
陶瓷的原子结构为强共价键或离子键结合 ,钎料难以对其表面润湿。提出了在辉光放电中使活化金属元素通过气相沉积和离子渗入在陶瓷表面形成镀层并使钎料活化 ,从而改善钎料对陶瓷表面的润湿条件。与传统的锰 -钼法和活性金属钎焊法相比 ,这一新方法工艺过程简单 ,生产率高 ,生产成本低 ,值得推广应用。
良好的陶瓷与金属封接,其封接处应满足如下要求:
1.具有良好的真空气密性,印使在高温时也不应丧失;
2.具有一定的机械强度;
3.在长时间高于工作温度的条件下,其电气性能与机械性能应保持不变;
4.能承受住急剧的温度变化;
5.工艺简单,适于成批生产;
6.封接处尺寸的公差应很小。
陶瓷与金属的封接是比较成熟的有难熔金属法与活性金属法两种。
难熔金属法:在滑石瓷表面上涂以铂、钨或铼的金属粉末与黏合剂调成的桨或在这些粉末中再加入少量的铁或锰以改善其结合性能,并在氢和氮的气氛中烧结后再与金属焊接。比较成熟,常用的就是铝-锰法。
活性金属法:用铁粉或氢化钦粉,有黏合剂调成的浆涂在陶瓷与金属焊接的部位上,不先单独烧结就直接加上焊料(纯银、银铜焊料或铅、锡、铟等低温焊料)与金属部件装架在一起,然后在真空下,一次烧成。
上述二种方法,各有其优缺点,前者工艺程序多,但容易控制,便于大量生产。后者工艺步骤简单,但不易控制。
陶瓷金属化实现金属一陶瓷封接的方法一般是利用金属粉末涂在陶瓷表面,然后在还原气氛(氢气)中高温烧结,从而在陶瓷表面形成一层金属层的过程,所以这种方法又称为烧结金属粉末法。根据金属粉末的配方不同,它又有钼锰法、钼铁法、钨铁法等,其中以钼锰法应用最广泛,工艺最成熟。
钼锰法陶瓷金属化的简单机理是:以钼粉、锰粉为主要原料,再添加一定数量的其他金属粉,以及作为活性剂的金属氧化物,如氧化铝、氧化镁、二氧化硅、氧化钙等,在还原性气氛中高温烧结。在高温条件下,氧化锰和配方中的其他氧化物互相溶解和扩散,生成熔点和黏度都比较低的玻璃状熔融体。
这些熔融体向陶瓷中扩散与渗透,同时对陶瓷中的氧化铝晶粒产生溶解作用,并与陶瓷中的玻璃相作用生成新的玻璃态熔融体,并又反过来向金属化层中扩散与渗透,并浸润略微氧化的钼海绵表面。冷却后,陶瓷与金属化层界面附近的互相渗透的熔融体变成玻璃相,从而在陶瓷与海绵钼之间形成一层过渡层。由于钼层不易被焊料所浸润,因此还需要在金属化钼层上镀上一层镍,镀镍后在于氢气氛中进行再烧结,使钼层与镍层结合牢固,称为二次金属化。
钼锰法在各种陶瓷的金属化中应用得十分普遍,其主要优点是:
(1)工艺成熟、稳定;
(2)封接强度高,特别适合微波管在苛刻的机械和气候条件下应用;
(3)可以多次返修而不致破坏金属化层;
(4)对焊料、金属化膏剂配方以及烧结气氛的要求不很严格,工艺容易掌握。
钼锰法的缺点是金属化温度高,容易影响陶瓷的质量;而且要求高温氢炉;工序周期比较长。 2100433B