首次提出一种新型低速大转矩电机一大转矩双极性低速永磁同步电动机。该电机可直接接三相或单相交流电源定速运行。也可用控制器调速运行,能高效率稳定运行于甚低转速。项目将深入研究该电机的运行机理,电磁转矩特性,调速理论和噪声特性,建立基本方程和数学模型。研究成果将可能使低速大转矩电机研究和应用取得突破,开拓低速电机研究新方向。.. 2100433B
批准号 |
50277033 |
项目名称 |
大转矩双极性低速永磁同步电动机研究 |
项目类别 |
面上项目 |
申请代码 |
E0703 |
项目负责人 |
吴建华 |
负责人职称 |
教授 |
依托单位 |
浙江大学 |
研究期限 |
2003-01-01 至 2005-12-31 |
支持经费 |
23(万元) |
永磁同步电动机的组成部分:定子、永久磁钢转子、位置传感器、电子换向开关等。
同步电动机中永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同电动机的区别?
凸极式转子 凸极式转子上有明显凸出的成对磁极和励磁线圈,如图15.3 所示。当励磁线圈中通过直流励磁电流后,每个磁极就出现一定的极性,相邻磁极交替为 N 极和 S 极。对水轮发电机来说,由于水轮机的转...
异步电机转动,是依靠旋转磁场与转子之间的速度差来产生定子绕组被动切割磁感线,从而产生旋转力矩的.而同步电动机无需两者存在速度差,因而转子速度能上升到与旋转磁场同速,即同步了 ...
将计算机仿真技术应用于永磁同步电动机控制器的设计研究,根据永磁同步电动机的数学模型,结合直接转矩控制理论,以空调用永磁同步电动机为例,利用Matlab/Simulink软件,对永磁同步电动机直接转矩控制仿真建模,给出其仿真结果。
将计算机仿真技术应用于永磁同步电动机控制器的设计研究过程。根据永磁同步电动机的数学模型,结合直接转矩控制理论,以空调用永磁同步电动机为例,利用Matlab/Simulink软件,对永磁同步电动机直接转矩控制仿真建模。其仿真结果表明,该控制系统模型具有良好的动态、静态性能。
电动机从起动到正常运转的过程中,电磁转矩是不断变化的,其中有一个最大值,称为最大转矩或临界转矩,用Mmax表示。
最大转矩是衡量电动机短时过载能力的一个重要技术指标。最大转矩越大,电动机承受机械荷载冲击能力越大。如果电动机在带负载运行中发生了短时过载现象,当电动机的最大转矩小于过负载的阻转矩时,电动机便会停转,发生所为“闷车”现象。最大转矩一般也用额定转矩的倍数来表示。最大转矩Mmax与额定转矩MN比值,称为异步电动机的过载能力,用
电动机的过载能力,国家有一定的规定值范围。一般异步电动机的过载能力都在1.8~3之间。
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低速大转矩交流永磁同步电机具有转速低、转矩大、效率高、故障率低等特点。可直接驱动螺杆泵抽油机、提升机(矿山用)、塑料挤出机、轧钢机、造纸机等,无需减速装置。
该电机转子上镶有永磁体,可以产生恒定的磁场,转速恒为同步转速,能量损耗低,不像异步电动机那样,笼型转子的磁场靠定子的磁场感应产生,笼型转子上产生涡流,有能量损耗,并且转子转速与磁场转速有转差,不能达到同步转速。额定转速低、调节范围宽、额定转矩大。额定转速从每分钟几十转到四百多转可以无级调速,额定转矩可达数万牛米,是其他种类电机不可能实现的。动态响应速度快,在1秒内,转速可以从零达到额定转速。这个响应速度也是其他种类的电机所达不到的。占用空间小、损耗低、效率高。
永磁同步电机作为直接驱动动力,就可以省去减速机装置,避免了一系列的问题,对提高效率,节约成本具有巨大的意义。
山东力久特种电机股份有限公司顺市应市场需求,积极投入资金和技术力量,针对油田、机床、包装机械、制管机械和压缩机械等行业开发了新一代产品低速大转矩交流永磁同步电机,它与伺控服控制系统配合可以实现速度控制、力矩控制、同步角度控制等功能。
永磁同步电机控制系统以其高灵敏度、反应快、动态性能好、高可靠性、结构简单、运行可靠的优异性能,在节能、精密驱动等应用场合,取代直流和异步电机控制系统已成为主流。
异步电动机的最大转矩是电机在额定电压和额定频率下所能产生的最大电磁转矩。该转矩的大小反映电机的过载能力。正确测定这一转矩不仅为用户选用电机带来方便,而且为确保电机可靠运行提供了重要的依据。
试验时,负载电机与被试电机的转向一致。 调节负载电机的电源电压,逐渐增加被试电机的负载,直至测功机台秤或直流电机电枢电流出现最大值,读取此数值和被试电机的端电压、机组的转速。试验中应防止被试电机过热,调节负载不宜过快,避免冲击。