单组份拼板胶

不要与其它胶水混合使用。

粘合条件和效果木材含水率: 6-14%

木材要求:确保材料的加工精度及胶合面新鲜，无油污和灰尘。

储存在密封的原装容器中, 防止高温霜冻。

未使用完的胶水必须将容器密封，以防干燥结皮及污染。

保持良好的工作卫生习惯。

如果胶水粘在皮肤上，可用水和肥皂清洗。使用过的工具在胶水干燥之前可用温水清洗。如有不适及时就医

本产品20KG/桶(净重)、50KG/桶(净重)

应存放于通风干燥处，注意防潮

未启封产品，保质期6个月，建议遵循"先进-先用"原则

我们所提供的资料是基于我们现有的知识和经验，由于个别使用环境及适用物料的不同，建议施工前进行实地试验，以确保达到最佳质量效果。使用环境温度必须在25℃以上，干燥温度不宜超过80℃，储运温度5-40℃，不能高温曝晒，并注意防冻，使用过程中应随时进行调整。

双组份和单组份主要不一样在于一种有固化剂一种没有，双组份的性能比单组份好，主要表现在胶水的耐水性和耐候性上面，并且比单组份干的快。

冯氏拼板胶在常温下是液体的，在使用的时候可分为单组份拼板胶和多组份拼板胶。在水性胶固化后，一般是不

可以逆转的，单组份拼板胶胶水在涂胶后，水分充分挥发，胶水便会固体化，而形成粘接，这是物理反应，有的

粘合时物理化学反应共存。而双组份拼板胶一般是以化学过程为主，同样伴随物理反应。随着社会的发展，人们

对胶水的质量和环保程度的要求越来越高，从而带动了水性(单组分)的胶水发展，现在市场上的水性胶水(单

组份)还是有很多需要改进的地方。那么水性胶(单组分)到底好在哪里呢?首先最重要的是单组分拼版胶环

保，无毒，不能燃烧，成本更低，储存更为方便。因为单组分拼板胶的环保，价格低被大家所认同，慢慢的有毒

的油性胶会被慢慢的淘汰。当然，单组分拼板胶也有不尽人意的地方，就是干得速度慢，耐水性和耐候性相对较

低，所以才研发出现了多组份，多组份主要是帮助去干的速度增快，增加制作产品的效率。

1、 该粘合剂属水性粘合剂，不使用有机溶剂。

2、 无需加热，冷压即可获得良好的粘接强度，具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能。

3、 该粘合剂并非简单的物理粘合，木材与粘合剂发生化学反应，使粘合剂与被粘合物真正成为一体。

4、 中性条件不固化，属非甲醛系，不含酚、胺类物质，拼板胶不产生有害气体，无污染、不易燃，对粘接层不染色。

5、 加压时间短，操作方便，使用温度范围宽。

不要与其它胶水混合使用。

粘合条件和效果木材含水率: 6-14%

木材 要求:确保材料的加工精度及胶合面新鲜，无油污和灰尘。

产品储存储存条件: 储存在密封的原装容器中, 防止高温霜冻。

未使用完的胶水必须将容器密封，以防干燥结皮及污染。

保持良好的工作卫生习惯。

如果胶水粘在皮肤上，可用水和肥皂清洗。使用过的工具在胶水干燥之前可用温水清洗。如有不适及时就医

本产品20KG/桶(净重)、50KG/桶(净重)

应存放于通风干燥处，注意防潮。

未启封产品，保质期6个月，建议遵循"先进-先用"原则

我们所提供的资料是基于我们现有的知识和经验，由于个别使用环境及适用物料的不同，建议施工前进行实地试验，以确保达到最佳质量效果。使用环境温度必须在25℃以上，干燥温度不宜超过80℃，储运温度5-40℃，不能高温曝晒，并注意防冻，使用过程中应随时进行调整。

出材率高:较常规拼板机出材率高5-10%;

高效;拼一块板只需1~3分钟，胶剂即可固化，冬季期间效率较常规拼板机大幅提高;

省胶;可使用单组份拼板胶，尿胶，酚醛胶等易采用涂胶机作业的胶水，而冷拼机只能使用双组份拼板胶，浪费大。

节能;变形小，胶缝热，木材发热量低，拼一立方板材耗电只需要15-30度;

质量稳定;可发现被拼接板材中含水率超高材料，拼接后板材性能稳定;

装卸方便;劳动强度低;

可拼接软硬实木、刨花板、中纤板等各类材质;