单组份聚氨酯涂料主要特性

1、单组份聚氨酯防腐涂料，分底漆和面漆。

2、易施工，可低温涂装和固化。

3、漆膜具有良好的耐水性和耐湿热性，耐化工大气和工业大气腐蚀。

4、底漆:铁红、浅灰等色。

5、面漆:各色。

固体份: 底漆:45-50% 面漆:40-45%

干膜厚度: 50-80微米

理论涂布率:

1、6.7-8.m/Kg (底漆以50微米干膜厚计)

2、8.3-10.5.m/Kg(面漆以40微米干膜厚计)

混合比:单罐装

稀释剂 :C004

油漆设备清洗剂 :C004

干燥时间:表干 0.5h 硬干 16h (底材温度 35℃)

表干 1h 硬干 24h (底材温度 25℃)

覆涂间隔:最短时间 8h 最长时间 无限制(底材温度 35℃)

最短时间 16h 最长时间 无限制(底材温度 25℃)

闪点 :> 33℃

比重 :底漆:1.25-1.35公斤/公升 面漆:1.05-1.20公斤/公升

1、推荐采用无空气喷涂和涂刷或辊涂。

2、传统喷涂(适用但需稀释 )。

1、贮存于阴凉干燥处。

2、贮存期 1 年

1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。

2、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。

3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。

4、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

5、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

聚氨酯防水涂料分双组份，单组份两种。双组份分甲、乙两组，甲组份是以聚醚多元醇和二异氰酸酯等原料，经过聚合反应制成的含有异氰酸酯基(-NCO)的预聚物;乙组份是交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成。单组份是利用混合聚醚进行脱水，加入二异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。双组份与单组份均为沥青基环保型材料。