《电子产品生产与组装工艺》是国防工业出版社出版的图书,作者是王为民 刘岚 。
书名 | 电子产品生产与组装工艺 | 作者 | 王为民 刘岚 |
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ISBN | 9787118080261 | 页数 | 191页 |
定价 | 26 | 出版社 | 国防工业出版社 |
出版时间 | 2012-04 | 装帧 | 平装 |
开本 | 16开 |
《电子产品生产与组装工艺》
第1章常用电子元器件的识别与检测
1.1电阻器的识别与检测
1.1.1电阻器的分类
1.1.2电阻器和电位器的型号命名方法
1.1.3电阻器的主要技术指标
1.1.4电阻器的识别方法
1.1.5电阻器的检测
1.2电容器的识别与检测
1.2.1电容器的分类
1.2.2电容器的型号命名方法
1.2.3电容器的主要技术指标
1.2.4电容器的识别方法
1.2.5电容器的检测
1.3半导体分立元器件的识别与检测
1.3.1半导体器件的分类
1.3.2半导体器件的型号命名法
1.3.3半导体器件的主要技术指标
1.3.4半导体器件的检测
1.4集成电路的识别与检测
.1.4.1集成电路的分类
1.4.2集成电路的型号命名方法
1.4.3集成电路的识别
1.4.4集成电路的检测
1.5电感器和变压器的识别与检测
1.5.1电感器和变压器的分类
1.5.2电感器和变压器的主要技术指标
1.5.3电感器和变压器的检测
1.6压电元件和霍耳元件的识别与检测
1.6.1压电元件和霍耳元件的分类
1.6.2压电元件和霍耳元件的主要技术指标
1.6.3压电元件和霍耳元件的检测
1.7表面安装元器件的识别与检测
1.7.1表面安装元器件的分类
1.7.2表面安装元器件的包装种类
1.7.3表面安装元器件的使用要求与选择
思考与练习
第2章常用电子材料的识别
2.1导线
2.1.1导线的分类
2.1.2导线的命名方法
2.1.3导线的选用
2.2绝缘材料
2.2.1绝缘材料的分类
2.2.2绝缘材料的性能指标
2.2.3绝缘材料的用途
2.3磁性材料
2.3.1磁性材料分类
2.3.2常用磁性材料的主要用途
2.4印制电路板
2.4.1覆铜箔板的种类与选用
2.4.2印制电路板的特点及分类
2.5黏合剂
2.5.1常用黏合剂的类型
2.5.2常用黏合剂的特点与应用
2.6焊接材料
2.6.1焊料
2.6.2助焊剂
2.6.3阻焊剂
思考与练习
第3章电子元件的焊接工艺
3.1手工锡焊
3.1.1手工锡焊工具
3.1.2手工锡焊的方法与技巧
3.1.3手工锡焊的质量判定
3.2手工拆焊
3.2.1手工拆焊的工具
3.2.2手工拆焊的操作技巧
3.3自动锡焊
3.3.1自动锡焊设备
3.3.2自动锡焊工艺
3.3.3贴片元件的手工操作
思考与练习
第4章电子产品的组装及工艺
4.1电子产品的组装概述
4.1.1电子产品的组装内容与工序
4.1.2电子产品的整机组装
4.1.3电子产品的整机组装专用设备介绍
4.1.4电子产品整机组装中的静电防护
4.2元器件的组装工艺
4.2.1常用元器件的组装要求和方法
4.2.2压接、绕接和螺纹连接
4.3表面贴片元件的组装及工艺
4.3.1表面贴片元件组装用到的材料
4.3.2表面贴片元件设备
思考与练习
第5章电子产品组装后的调试
5.1概述
5.1.1常用调试设备配置
5.1.2调试的内容和程序
5.1.3调试的一般流程
5.2调试的一般工艺
5.2.1调试工艺的要求
5.2.2调试前的准备
5.2.3单元部件调试的一般工艺流程
5.2.4整机调试的一般工艺流程
5.2.5整机的调试类型
5.2.6调试的安全措施
5.2.7整机电路调试实例
思考与练习
第6章电子产品的检验和包装
6.1电子产品的检验
6.1.1电子产品检验的目的和方法
6.1.2电子产品的检验内容
6.2电子产品的包装
6.2.1电子产品的包装类型及要求
6.2.2电子产品的包装材料
6.2.3电子产品包装的标志
思考与练习
附录思考与练习参考答案
参考文献
《电子产品生产与组装工艺》是从电子产品制造的实际出发,按照电子产品生产工艺要求的顺序进行编写,主要内容包括:常用电子元件的识别与检测、常用电子材料的识别、电子元器件的焊接及工艺、电子产品的组装及工艺、电子产品的调试、电子产品的检验与包装。全书共6章,每章均有思考与练习。
读者通过学习本书内容,既能够掌握生产操作中的基本技能,又能从工艺工程师、管理人员的角度认识电子产品的生产全过程。本书可作为中、高等职业学校的电子信息、电子应用或smt类专业课程的教材,也可作为电子爱好者和一些制造业现场管理、操作人员等的教材与自学参考书。
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1. 单元板块组装工艺流程 产前准备 T材料领用 T组件 T框架组合 T板块组装 T板块清洗 T检 验 T固化 1.1 组装前的准备工作 a. 板块尺寸较大,需用专用组装平台。 b. 根据工艺文件的工序安排合理排布生产线。 c. 配备单元组装所需各种工具, 对工具进行检验,试用,能正常工作。 d. 领料,根据每批单元幕墙的加工细目,领取标准件、胶条、玻璃组 件、 单元连接件、铝型材框架材料、密封胶等。 1.2 单元幕墙板块的组装 a. 在组装每一个单元板块前都应认真清理工作台面, 防止在组装过程 中 划伤铝型材。 b. 在所有横、竖龙骨交接面涂耐候密封胶后,按组装图组框, 在用螺 钉 联接横竖框前, 应在钉孔内注入耐候密封胶, 以确保螺钉的防松及 钉孔 处的水密性。 c. 在组框时应着重控制型材拼接处的平整, 板块的外形尺寸及对角线 的 差值。 d. 凡打胶外型材表面必须用溶脂性、 去污性
《中等职业教育电类专业系列教材:电子产品生产与检验》根据电子产品的实际生产过程和检验工作内容而编写,适用于中职教学教材及相关从业者的参考用书。
本教材基于生产实际,教材内容涉及电子产品从设计、生产到检验的各个环节,重点培养与锻炼学生的电子技能与生产管理能力。本教材包括6章:电子产品生产管理、常用元器件与检测、电子装配工艺、电子调试工艺、电子产品检验与电子工艺实训。其中,电子工艺实训分成基础练习与综合实训两大部分,充分体现了课程的实践性与应用性,同时便于课程实践性教学的实施。
前言
第1章电子产品生产管理
11电子产品开发
111产品立项
112产品设计
113产品与标准化
12电子产品生产的基本要求及组织形式
13电子产品生产工艺及其管理
14安全与文明生产
习题1
第2章常用元器件与检测
21电阻
211固定电阻
212电位器
213电阻的检测与选用
22电容
221固定电容
222可变电容
223电容的检测与选用
23电感
231电感线圈
232微调电感
24变压器与继电器
241变压器
242电磁继电器
25半导体分立元器件
251半导体二极管
252半导体晶体管
253场效应晶体管
254晶闸管
255光电器件
256半导体器件的检测
26集成电路
261集成电路的分类与命名方法
262集成电路的引脚识别与使用注意事项
263常用集成电路芯片
264集成电路的检测
27电声器件
271扬声器
272耳机
273传声器
274电声器件的识别与检测
28开关件、接插件与熔断器
281开关件及其检测
282接插件及其检测
283熔断器及其检测
29表面安装元器件
291表面安装元器件的特性
292表面安装元器件的种类与规格
293表面安装元器件的使用注意事项
294表面安装元器件的检测
习题2
第3章电子装配工艺
31电子装配工艺基础
311整机装配工艺流程
312电路图和印制电路板装配图
313整机总装其他图样
32电子装配常用工具
321常用五金工具
322焊接工具
323常用专用设备
33印制电路板制作工艺
331典型的双面板制造工艺流程
332典型的多层PCB制造工艺
333印制电路板典型工艺技术简介
334手工制作印制电路板的工艺
34电子焊接工艺
341插件焊接工艺
342SMT
343无铅焊接技术
344接触焊接技术
35总装工艺
习题3
第4章电子调试工艺
41调试的一般程序及工艺要求
411调试的一般程序
412调试的一般工艺要求
42调试、检验仪器的基本原理与操作规程
421交流毫伏表的基本原理与操作规程
422通用示波器的基本原理与操作规程
423低频信号发生器的基本原理与操作规程
424高频信号发生器的基本原理与操作规程
425失真度仪的基本原理与操作规程
426电子计数器的基本原理与操作规程
43电子电路的检测方法
431常用的检测方法
432逻辑推理检测方法
44整机调试的一般工艺
441单元部件调试
442整机调试
习题4
第5章电子产品检验
51电子产品检验的基础知识
511电子产品的检验要求
512电子产品的缺陷
513电子产品检验的基本概念和分类
514电子产品检验的一般流程
515电子产品的生产过程与检验过程的关系
52抽样检验方法
521抽样检验概述
522GB/T 28281—2012标准
53电子产品检验的一般工艺
531元器件检验工艺
532过程检验工艺
533整机检验工艺
534关键工序质量控制点的设置
习题5
第6章电子工艺实训
61基础练习
611电阻、电容、电感和变压器的认识与检测
612半导体器件的认识与检测
613开关件、接插件、熔断器与电声器件的认识与检测
614元器件引线、线缆与线扎的加工
615通孔元器件的拆焊
616贴片元器件的拆焊
617印制电路板的制作(雕刻法)
62综合实训
621MF47型万用表的组装与调试
622超外差收音机的组装与调试
623GQDJL1型单片机通用开发板的组装与调试
附录
附录A实训报告样例
附录BTEMI电子元器件拆除与焊接能力认证
参考文献2100433B