多轴比例和非比例局部应力应变下焊接接头的低周疲劳

材料在多轴非比例载荷下的低周疲劳性能与单轴载荷下有明显的不同，其疲劳寿命将大大减少。对焊接接头在多轴载荷下的低周疲劳，研究其在多轴比例和非比例局部应力应变下循环应力应变特性以及疲劳损伤积累和深化规律，建立多轴载荷下焊接接头的疲劳寿命估算方法。本项目以焊接接头为具体对象，将为焊接结构的疲劳设计提供理论依据。 2100433B

图2拉伸曲线中的op段为弹性变形阶段，在负荷p去除后，伸长量

由于比例极限很难测定，所以常常采用发生很微小的塑性变形量的应力值来表示，称为规定比例极限。

流体传动的理论基础是由17世纪帕斯卡提出的帕斯卡定律为奠基石，之后获得了快速发展，特别是被20世纪第二次世界大战期间战争的激励，取得了很大进展，整体上经历了开关控制、伺服控制、比例控制3个阶段。比例控制技术是20世纪60年代末人们开发的一种可靠、价廉、控制精度和响应特性，均能满足工业控制系统实际需要的控制技术。当时，电液伺服技术己日趋完善，但电液伺服阀成本高、应用和维护条件苛刻，难以被工业界接受。希望有一种价廉、控制精度能满足需要的控制技术去替代，这种需求背景导致了比例技术的诞生和发展1967年瑞士某公司生产的KL，比例复合阀标志着比例控制技术在液压系统中应用的正式开始，主要是将比例型的电一机械转换器(比例电磁铁)应用于工业液压阀，到80年代，随着微电子技术和数学理论的发展，比例控制技术己达到比较完善的程度，主要表现在3个方面：首先是采用了压力、流量、位移、动压等反馈及电校正手段，提高了阀的稳态精度和动态响应品质，这些标志着比例控制设计原理己经完善；其次是比例技术与插装阀己经结合，诞生了比例插装技术；再是以比例控制泵为代表的比例容积元件的诞生。

下图1所示为比例阀工作原理框图。指令信号经比例放大器进行功率放大，并按比例输出电流给比例阀的比例电磁铁，比例电磁铁输出力并按比例移动阀芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改变液流的方向，从而实现对执行机构的位置或速度控制。在某些对位置或速度精度要求较高的应用场合，还可通过对执行机构的位移或速度检测，构成闭环控制系统。

比例阀由直流比例电磁铁与液压阀两部分组成，比例阀实现连续控制的核心是采用了比例电磁铁，比例电磁铁种类繁多，但工作原理基本相同，它们都是根据比例阀的控制需要开发出来的。