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胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后,胶体粒子在电场的作用下,带正或(带负)电荷的胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态,而是分散在液体中的溶质,该物质较大(10-7~10~9m),不会沉淀而成分散状态。
电泳专用电池的特点:
1、根据电泳涂漆的特殊工艺,采用六相整流加滤波电抗器或十二相整流加滤波电抗器,使直流输出的纹波指标达到涂装生产线工艺所必须保证的低输出纹波的要求。
2、对采用步进式浸入静止电泳的生产线,在工件电泳过程中,往往要求直流电压由低到高,分时、分段输出,每段电压和运行时间根据电泳工艺要求可分别设定。根据这一情况,本机增加了分段输出电压的功能。用户可以方便的在装置上自行设定每段电压和时间(段数可有用户确定,段内电压可调)。用户只要在一工艺过程开始发出指令(输入一开关信号)电泳过程将自动分段生成。一次工艺过程结束,输出电压自动降至零伏,工作没有电压的情况下,脱离漆槽。
3、稳压工作,限流截止:根据电泳漆工艺要求,正常工作时应处于稳压工作状态,方可保证漆膜厚度及附着力强度。但由于工件在输送链上悬挂运动,有可能由于工件在入槽时不稳,造成电泳电流突增。为适应此种工作状态,整流器的控制系统采用了电压与电流双闭环控制。当工件运行正常,电压、电流在正常使用范围内时,整流柜处于稳压工作状态。在工作出现异常运行或由于其它原因造成输出电流突然增大,系统立即转入限流工作。既保证了涂漆生产工艺正常进行,又防止因过流而造成整流器故障。
4、本电源具有缺相、超温、过流、过压、短路等完善的保护及报警系统,在出现异常情况时,能有效地保护整机,把损坏限制在最小范围内,同时发出声、光报警,以利于维修人员能够方便的判断处理故障。
电泳专用电池的应用领域:
产品主要应用于电镀、电解、电化学、氧化、电泳、冶炼、表面处理、通讯等领域。在钢铁、铜箔、汽车、电子、铝材、航天、机械、化工、环保、水电解、多晶硅、单晶硅、稀土、核工业。气体等行业具有广泛的应用。
电泳专用电池
你好,强光手电专用电池不同牌子的价格是不同的 Supfire 49元 WindFire  ...
电泳漆又叫电泳涂料。 早期以阳极电泳涂料为主,目前逐渐被阴极电泳涂料取代。 电泳涂料又可分为单组份和双组份两种,目前以双组份为主。 从颜色可分:黑色、灰色、白色和彩色。 从原料...
您说的是烘烤过的呗?一般比较常用是发烟也就是浓,这个便宜一些,哪都有卖,就是操作起来得小心;另外还有专用脱漆剂也可以,不过价格比较贵;再如果又抛丸设备就可以用机器走一遍就OK了。就想到这些,希望能帮到...
电泳的工艺流程 -- 铝合金电泳 .txt 对的时间遇见对的人是一生幸福; 对的时间遇见错的人是 一场心伤;错的时间遇见对的人是一段荒唐;错的时间遇见错的人是一声叹息。电泳的工艺 流程 -- 铝合金电泳 首先:电泳涂装 (electro-coating) 是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定 向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是 20 世纪 30年代 末,但开发这一技术并获得工业应用是在 1963 年以后,电泳涂装是近 30年来发展起来的一 种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于 自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。 电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理化 学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于
电泳加工为什么要有前处理工序 在电泳前处理的工艺中有除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以 说前处理在电泳涂装中是不可或缺的, 它关系着之后电泳后电泳漆槽液的稳定性 和工件表面涂膜的质量。 本文就从磷化角度简单阐述前处理在电泳中的重要性问 题。 为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、 耐腐蚀性,都采用磷化处理作为涂装的 前处理。磷化处理(又称磷酸盐化学处理)是利用磷酸的离解(平衡)反应在清 洗(脱脂)过的金属底材表面上析出不溶性的磷酸金属盐的(磷化膜)技术。磷 化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜(电泳涂膜)的附着力和耐蚀性。 关于附着力,因所制得磷化膜结晶微溶入金属表面, 结晶的附着力良好。 还 有,由于无数的结晶的表面凹凸,表面积增大,提高了涂膜的附着力。然后,随 着涂膜附着力的提高, 防止腐蚀生成物质的侵入, 而提高了其耐蚀性 (尤其能抑 制漆膜下的扩蚀)。 未磷化处理过的短期内涂膜就起
产品主要应用于电镀、电解、电化学、氧化、电泳、冶炼、表面处理、通讯等领域。在钢铁、铜箔、汽车、电子、铝材、航天、机械、化工、环保、水电解、多晶硅、单晶硅、稀土、核工业。气体等行业具有广泛的应用。
电泳涂漆专用电源
1、根据电泳涂漆的特殊工艺,采用六相整流加滤波电抗器或十二相整流加滤波电抗器,使直流输出的纹波指标达到涂装生产线工艺所必须保证的低输出纹波的要求。
2、对采用步进式浸入静止电泳的生产线,在工件电泳过程中,往往要求直流电压由低到高,分时、分段输出,每段电压和运行时间根据电泳工艺要求可分别设定。根据这一情况,本机增加了分段输出电压的功能。用户可以方便的在装置上自行设定每段电压和时间(段数可有用户确定,段内电压可调)。用户只要在一工艺过程开始发出指令(输入一开关信号)电泳过程将自动分段生成。一次工艺过程结束,输出电压自动降至零伏,工作没有电压的情况下,脱离漆槽。
3、稳压工作,限流截止:根据电泳漆工艺要求,正常工作时应处于稳压工作状态,方可保证漆膜厚度及附着力强度。但由于工件在输送链上悬挂运动,有可能由于工件在入槽时不稳,造成电泳电流突增。为适应此种工作状态,整流器的控制系统采用了电压与电流双闭环控制。当工件运行正常,电压、电流在正常使用范围内时,整流柜处于稳压工作状态。在工作出现异常运行或由于其它原因造成输出电流突然增大,系统立即转入限流工作。既保证了涂漆生产工艺正常进行,又防止因过流而造成整流器故障。
4、主控板采用KDW-06型高抗干扰大功率数字电路触发系统,具有很强的抗干扰能力。并具有控制精度高、稳定性好、运行可靠等特点。
5、本电源具有缺相、超温、过流、过压、短路等完善的保护及报警系统,在出现异常情况时,能有效地保护整机,把损坏限制在最小范围内,同时发出声、光报警,以利于维修人员能够方便的判断处理故障。
电泳法可分为自由电泳(无支持体)及区带电泳(有支持体)两大类。
自由电泳包括Tise-leas式微量电泳、显微电泳、等电聚焦电泳、等速电泳及密度梯度电泳。
区带电泳则包括滤纸电泳(常压及高压)、薄层电泳(薄膜及薄板)、凝胶电泳(琼脂、琼脂糖、淀粉胶、聚丙烯酰胺凝胶)等。