电泳涂装技术基本信息

书    名 电泳涂装技术 作    者 宋华
出版社 化学工业出版社 出版时间 2009年1月1日
定    价 25 元 开    本 16 开
ISBN 9787122026743

第一章 概述

第一节 电泳涂装的发展历史及电泳涂装的定义

一、电泳涂装的发展历史

二、电泳涂装的定义

第二节 电泳涂装的机理及特点

一、电泳涂装的机理

二、阳极、阴极电泳涂装的不同点

三、阴极电泳涂装工艺与电镀工艺的相同点及其差异

四、电泳涂装的特性及优点

第二章 电泳涂料

第一节 电泳涂料的基本知识

一、电泳涂料的定义

二、电泳涂料的组成

三、阴极电泳涂料的特性

四、电泳涂料各组成的功能及制备、选择

五、电泳涂料的性能

第二节 电泳涂料的品种及主要生产工艺

一、阳极电泳涂料

二、阴极电泳涂料

第三节 电泳涂料的发展历程

一、各代电泳涂料发展简介

二、国际著名涂料公司电泳涂料的发展历史

第四节 国内外电泳涂料的现况

第五节 电泳涂料消耗定额的计算

一、电泳涂料消耗定额计算公式

二、电泳涂料消耗定额计算实例

第三章 电泳涂装工艺及其控制管理

第一节 电泳涂装前处理工艺及其管理

一、涂装前处理工艺

二、涂装前处理工艺各工序的功能及其控制要点

三、涂装前处理工艺管理

四、生产线管理

五、前处理设备管理和保养

第二节 电泳涂装工艺及其管理

一、电泳涂装工序及其工艺参数

二、电泳涂装的现场管理

三、电泳涂膜的固化(烘干)

第三节 新建涂装线电泳槽投槽工作要点

一、涂装设备的清洗

二、电泳工作液的配制

三、涂装线试涂装(过件)

第四章 阴极电泳涂装设备

第一节 电泳槽及附属设备

一、电泳槽、备用槽

二、电泳槽循环过滤装置和过滤系统

三、热交换器

四、超滤(UF)装置

五、涂料补加装置

六、电泳用直流电源和阳极系统

七、电泳涂装室

八、电泳后冲洗设备

第二节 被涂物的运输方式及设备

一、普通悬链输送机

二、推杆悬链

三、自行电葫芦和程控行车

四,全旋反向输送机(RoDip输送机)

五、多功能穿梭输送机

六、电气控制

第三节 电泳烘干设备

一、烘干室的设计、计算

二、烘干室实体尺寸的计算

三、烘干室的热量计算

四、循环风量的计算

第五章 电泳涂装技术的应用

第一节 电泳涂装技术在汽车领域的应用

一、电泳涂装技术在汽车车身上的应用

二、电泳涂装技术在汽车零部件上的应用

第二节 电泳涂装技术在其他工业领域的应用

一、电泳涂装技术在摩托车、五金家电、轻工产品领域的

应用

二、电泳涂装技术在铝型材上的应用

第六章 自泳漆涂装(自沉积涂装)(Autophoretic)技术

第七章 电泳涂装的漆膜弊病(缺陷)及其防治

第八章 电泳涂料及漆膜性能测试方法

第九章 电泳涂装工艺的水处理

附录l 电泳涂料及涂装专用名词解释

附录2 阴极电泳涂料(HG/T39522007) 2100433B

电泳涂装技术造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
(除税)
工程建议价
(除税)
行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
电泳 喷砂银白 查看价格 查看价格

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13% 甘肃宏达铝型材有限公司西宁办事处
电泳角铝 说明:电泳;规格:25; 查看价格 查看价格

天加

13% 武汉天加净化科技有限公司
电泳木纹 品种:通用型材;型号:铝合金立柱(明框);工艺:电泳涂装;规格(mm):1.4; 查看价格 查看价格

伟昌

t 13% 海南升信建筑工程有限公司
电泳内圆 说明:阴角圆弧; 查看价格 查看价格

天加

13% 武汉天加净化科技有限公司
电泳角铝 说明:电泳;规格:35; 查看价格 查看价格

天加

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70系列电泳香槟色平开门 壁厚1.8-2.0 查看价格 查看价格

南亚

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13% 阳江市乐泉装饰材料有限公司
电泳漆铝型材 公称厚度不小于2;适用范围:含包装、适用于窗 查看价格 查看价格

海螺型材

t 13% 海螺(安徽)节能环保新材料股份有限公司
材料名称 规格/型号 除税
信息价
含税
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行情 品牌 单位 税率 地区/时间
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kW·h 阳江市2022年10月信息价
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kW·h 阳江市2022年9月信息价
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铝合金型材(电泳涂装) 喷涂料|5626t 1 查看价格 江阴信元铝业有限公司 江苏  无锡市 2015-10-25
铝合金型材(电泳涂装) 银白色|7616t 1 查看价格 江阴信元铝业有限公司 江苏  无锡市 2015-06-15
铝合金型材(电泳涂装) 金黄色|5442t 1 查看价格 江阴信元铝业有限公司 江苏  无锡市 2015-05-14
铝合金型材(电泳涂装) 黑色|2445t 1 查看价格 江阴信元铝业有限公司 江苏  无锡市 2015-04-07
电泳 |9940t 1 查看价格 洛阳广亚铝合金销售处 河南  洛阳市 2015-04-22

全书系统介绍了电泳涂装及涂料方面的基础知识、涂装工艺管理及设备、漆膜弊病及性能测试方法、涂装应用及污水处理技术等内容。在涂装应用方面还列举了一些实例。本书可作为从事汽车、摩托车、农机、轻工、家用电器及其他工业电泳涂装的工程技术人员和管理人员的工作指南;也可作为电泳涂装及设备设计、科研、电泳涂料生产厂和应用部门科技人员的参考读物;还可作为大专院校和专业培训班的教材。

电泳涂装技术常见问题

  • 电泳涂装原理谁知道

    电泳涂装原理:   阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上。

  • 电泳涂装设备是什么?

    这个比较多。电泳槽(还有水洗槽、磷化槽、喷淋水槽、酸洗槽)、阳极系统(阳极箱、阳极框或者阳极管、阳极膜)、超滤系统(主要是超滤机)、整流器。另外还有如大型设备链条、小型要升降机,在小就要人工代替了。还...

  • 电泳涂装工艺中为什么使用超滤系统

    电泳涂装工艺的超滤系统最主要目的是为了使电泳涂装系统成为一个闭环体系,减少污染物质的排放,并且还可以节省电泳涂料。电泳后的工件需要用电导率极低的水冲洗,这样可以减少电泳涂膜上形成二次留痕、颗粒等涂膜弊...

电泳涂装技术文献

太阳热水器表面防腐电泳涂装技术研究 太阳热水器表面防腐电泳涂装技术研究

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页数: 4页

评分: 4.5

电泳应用于太阳热水器的表面防腐处理,因其特有的零件结构和工件本身作为太阳热水器主机部分能承受的力学性能方面的考虑,需要选择合适的不同牌号铝材用于零部件的加工,这样更提高了运用电泳技术的难度。通过对太阳热水器端盖上出现的红印缺陷进行重点分析,围绕电源(阳极氧化、电解着色、电泳)设备、电泳涂装通电流瞬间的影响、挂具的导电性三个方面进行分析,最终给出了解决方法。说明电泳涂装技术应用于太阳热水器时对工艺、现场及槽液管理等方面较其它行业电泳处理更加严格和苛刻。

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电泳涂装与其他涂装方法相比较 电泳涂装与其他涂装方法相比较

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页数: 5页

评分: 4.5

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溶剂含量电泳漆中含有的水溶性有机溶剂起助溶作用,与其它涂料相比含量较小,可是它对膜厚和涂料稳定性有一定影响,一般要求控制在一定范围内。工作液中的溶剂含量增高,膜厚增厚,泳透力和破裂电压降低;溶剂含量偏低,膜厚下降,漆膜外观(平滑性)变差。工作液中溶剂含量的高低可通过加入溶剂和更换超滤液来调整。

泳涂时间在电泳槽中的泳涂时间是指被涂工件在工作液液面下形成涂膜(通电)的时间。这一段时间一般限定在3min左右。随泳涂时间增长,漆膜厚度增厚。泳涂时间增加或减少可以间接地影响漆膜表面平整和外观质量。泳涂时间在电泳涂装工艺管理中起重要作用,适当增高泳涂电压可缩短泳涂时间,在较低泳涂电压时可增长泳涂时间,以保证漆膜的厚度。

泳涂电压在电泳涂装线中,泳涂电压可控制电泳涂装过程的成膜速度和沉积量,通常工作液温度和泳涂时间是一定的,如果需要提高或降低膜厚,可通过提高或降低电压来实现。在连续流水线生产式的电泳涂装设备上,一般第一通电区段的电压控制在工作电压的下限以下,第二区段的电压控制在工作电压甚至略高一点。

电泳后回收清洗被涂物在电泳后出槽时表面上附有未泳涂上的工作液,如直接烘干则产生斑痕等漆膜弊病,若直接出槽则产生浪费。为消除漆膜弊病和回收工作液,电泳涂装后必须进行水洗。电泳后清洗可分两个阶段:回收带出的工作液:在出槽口处用超滤液或去离子水清洗,洗液直接回槽内,最好在被涂物出槽1min内即进行清洗。提高漆膜的外观性能:用循环超滤液冲洗,通常洗23次,最终用去离子水冲洗。

环氧封闭底漆为双组分,在使用前将甲乙组分严格按照121比例配好,混合搅拌均匀后即可使用,涂刷于混凝土构件表面,要求均匀一致无漏刷,26h后进行下道工序。将甲乙组分环氧沥青防腐漆严格按照31比例配好,混合搅拌均匀后涂刷于双组分环氧封闭底漆的表面上,施工两道,要求均匀一致无漏刷,漆膜厚度达到100120m,1824h后进行下道工序涂刷。

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内容简介

《电泳涂装实用技术》系统、详细地汇集了电泳涂装技术的各个方面。《电泳涂装实用技术》由电泳涂料、电泳涂装的基本理论、电泳涂装的前处理、电泳涂装工艺、电泳涂装设备、电泳涂装故障的排除、电泳涂料性质与涂膜性能的分析测试及电泳废水处理等章节组成。内容涉及电泳涂装技术的原理、设备、工艺、一些特殊的电泳涂装形式及电泳涂膜与其他涂层的配套使用等。书中有不少内容是经作者实际操作,可应用于生产的实践经验。同时,亦介绍了不少电泳涂装技术方面的最新发展,具有较好的参考价值。

电泳涂装是一种特殊的涂装技术,它是涂装金属工件最常用的方法之一。电泳涂装技术,始于1959年美国福特汽车公司对汽车应用阳极电泳底漆的研究,并于1963年建成第一代电泳涂装设备,随后,电泳工艺发展迅猛。

我国电泳涂料和涂装技术的开发已有30多年的历史,在1965年上海涂料研究所开发成功阳极电泳涂料;到70年代我国汽车工业中已建成几条汽车零部件阳极电泳涂装线。第一代阳极电泳涂料由五九所于1979年首先研制成功,并在军工产品上得到了一定的应用;随后上海涂料所、兰州涂料所、沈阳、北京、天津等大中型造漆厂电做厂大量阴极电泳涂料的开发研制工作。在六五期间我国涂料工业从日本、奥地利和英国引进厂阴极电泳涂料的制造技术和涂装技术。我国又先后从美国、德国、意大利等国引进先进涂料技术和涂装设备。第一条现代化的生产汽车车身阴极电泳涂装生产线于1986年在长春一汽汽车身厂投产,随后湖北二汽和济南车身阴极电泳线相继投产。在我国汽车工业中形成采用阴极电泳涂装替代阳极电泳涂装之势,到1999年底我国已有几十条生产线投产,仅十万辆以上的阴极电泳涂装线也有5条以上(如:长春一汽大众汽车有限公司、上海大众汽车有限公司、北京轻型汽车有限公司、天津夏利汽车有限公司、上海别克汽车有限公司等上百吨的电泳槽生产线)已于2000年之前建成投产。阴极电泳漆已占汽车涂装市场的大部分,同时阳极电泳漆在许多其他领域富有活力。阳极电泳漆应用于卡车车架、车内黑漆件和其他耐腐蚀性要求较低的金属工件等。

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