锻压工艺标准应用手册

图书目录

目 录

前言

第一章 锻压基础标准及应用

第一节 锻压术语

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB/T8541―1997）

第二节 其他锻压术语

第二章 锻造工艺标准及应用

第一节 锤上自由锻件通用技术

条件

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4385―87）

第二节 锤上自由锻工艺规程的

编制

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（ZB/TJ32010―90）

第三节 锤上自由锻件复杂程度

分类及折合系数

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4286―86）

第四节 锤上钢质自由锻件机械

加工余量与公差

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB/T15826・1～15826.9―1995）

第五节 钢质自由锻件加热通用

技术条件

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T6052―92）

第六节 水压机上自由锻件通用

技术条件

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（ZBJ32001―88）

第七节 水压机上自由锻件复杂

程度分类及折合系数

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（ZBJ32002―88）

第八节 水压机上自由锻件机械

加工余量与公差

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（ZBJ32003.1―88～003.8―88）

第九节 自由锻锻造比表示方法

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（ZBJ32007―89）

第十节 钢质模锻件通用技术条

件

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB12361―90）

第十一节 钢质模锻件公差及机

械加工余量

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB12362―90）

第十二节 钢质模锻件工艺结构

要素

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/Z295―87）

第十三节 模锻工艺规程的编制

一 概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/Z226―85）

第十四节 模锻件材料消耗工艺

定额编制方法

―、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/z270―86）

第十五节 钢质模锻件金相组织

评级图及评定方法

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB/T13320―91）

第十六节 钢质自由锻件检验通

用规则

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T8421―96）

第十七节 钢质锻件热锻工艺燃

料消耗定额计算方法

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T6053―92）

第十八节 锻造工艺质量控制规

范

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T7535―94）

第十九节 锻件功能分类

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB/T12363―90）

第二十节 高速工具钢锻件技术

条件

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4290―86）

第二十一节 锻造生产技术经济

指标计算方法

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/Z266―86）

第二十二节 锻件毛坯下料通用

技术条件

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4214―86）

第三章 冲压工艺标准及应用

第一节 金属冲压件结构要素

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB437887）

第二节 金属冷冲压件通用技术

条件

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4380―87）

第三节 金属冷冲压件公差

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4379―87）

第四节 金属板料拉深工艺设计

规范

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T6959―93）

第五节 金属薄板成形性能与试

验方法

一、基本概论

二、标准应用说明

三、标准应用举例

四、标准文本（GB/T15825.1～15825.8―1995）

第六节 冲压件尺寸公差

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB/T13914―92）

第七节 冲压件角度公差

一、概论

二、标准文本（GB/T13915―92）

第八节 冲压件形状和位置未注

公差

一 概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB/T13916―92）

第九节 冲压件未注公差尺寸的

极限偏差

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB/T15055―94）

第十节 冲压件毛刺高度

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4129―85）

第十一节 冲裁间隙

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB/T16743―1997）

第十二节 冲压剪切下料件公差

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4381―87）

第十三节 冲压件材料消耗工艺

定额编制方法

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/Z282―87）

第十四节 冲压工艺规程编制方

法

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/z306―88）

第十五节 金属板料压弯工艺设

计规范

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T5109―91）

第四章 特种成形工艺标准及应用

第一节 钢质辊锻件通用技术条

件

一、概论

二、标准应用说明

三 标准文本（JB3642―84）

第二节 辊锻件结构要素

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4221―86）

第三节 径向锻机上钢质轴类锻

件公差及机械加工余量

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4384―87）

第四节 旋压件设计规范

一、概况

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T7531―94）

第五节 旋压件工艺编制原则

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T7532―94）

第六节 直齿锥齿轮精锻件技术

条件

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4201―86）

第七节 直齿锥齿轮精锻件结构

设计规范

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（ZBJ32008―89）

第八节 精密冲裁件结构工艺性

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/Z272―86）

第九节 精密冲裁件通用技术

条件

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T6958―93）

第十节 精密冲裁件 工艺编制

原则

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T6957―93）

第十一节 精密冲裁件质量

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/Z280―87）

第十二节 钢质冷挤压件 公差

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（ZBJ3200689）

第十三节 钢质冷挤压件 通用

技术条件

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（ZBJ32005―89）

第十四节 冷挤压件工艺编制原

则

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T6054―92）

第十五节 冷挤压件形状和结构

要素

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T6541―93）

第十六节 超塑拉伸试验方法

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB4408―87）

第十七节 冷镦工艺材料消耗工

艺定额编制方法

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/Z281―87）

第十八节 紧固件冷镦工艺的编

制及计算方法

一 概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/Z319～32388）

第五章 锻压安全技术与环境保护

标准及应用

第一节 锻造车间安全生产通则

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB13318―91）

第二节 锻造车间环境保护导则

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T6055―92）

第三节 冷冲压安全规程

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB13887―92）

第四节 冲压车间环境保护导则

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（JB/T6056 92）

第五节 冲压车间安全生产通则

一、概论

二、标准应用说明

三、标准文本（GB/T8176―1997）

附录

附录1“全国锻压标准化技术委

员会”简介

附录2锻压工艺标准体系表介

绍

附录3国内其他部门组织制订的

锻压标准目录

附录4国际和国外锻压标准目

录

2100433B

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。

锻压工艺热锻压

热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。

锻压工艺冷锻压

冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。 　在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。

锻压工艺等温锻压

等温锻压是在整个成形过程中坯料温度保持恒定值。等温锻压是为了充分利用某些金属在等一温度下所具有的高塑性，或是为了获得特定的组织和性能。等温锻压需要将模具和坯料一起保持恒温，所需费用较高，仅用于特殊的锻压工艺，如超塑成形。

锻压可以改变金属组织，提高金属性能。铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合；原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。锻件经热锻变形后，金属是纤维组织；经冷锻变形后，金属晶体呈有序性。

锻压是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力最小的部分流动。生产中，常根据这些规律控制工件形状，实现镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形。

锻压出的工件尺寸精确、有利于组织批量生产。模锻、挤压、冲压等应用模具成形的尺寸精确、稳定。可采用高效锻压机械和自动锻压生产线，组织专业化大批量或大量生产。

钓钩采用超强高碳钢，具有超强韧性与抗弯强度。 钓钩经过了锻压处理，钩尖锐利且不易断裂，贯穿力强。 表面经过特殊氧化电镀多重处理，具超高耐磨特性且防腐蚀性出众。包装袋采用有机纸壳与软塑料材质相结合，耐磨性佳，便于携带，可重复使用,安全环保,高档时尚.