电液动配压阀 ,是带有液压放大的二位四通电液动换向阀。它比一般电磁配压阀多一级液压放大,控制流量较大,可用于水电站各种液压控制系统中,为工作流量较大的二位执行机构(如液压阀,主阀油缸等)换向配油。 用途:1、用于技术供水系统中操作液压操作阀。
2、为各类二位油缸换向配油。
●采用全密封接线盒,电磁铁与外界相通的接合面处均 用特种密封胶密封,提高了电器绝缘性能及防护等级。
●阀芯为水平卧设,驱动功率小,有多种等级直流工作电压可供选择。
●阀芯无需加设无压排油管,回油直接进入集油槽。
●设有滚珠型机械自保持机构,可调整弹簧压缩量改变自保持力的大小。
●行程开关动作可靠,接点容量大。
●电磁铁的结构形式为湿式,外壳兼作导磁路且有较好的防护结构,动铁芯连接杆引出端盖外,可手动切换
该阀共分四部分:主阀、先导阀、电磁铁及辅助接点装置。阀芯水平卧设,先导阀置于主阀上部。先导阀两端装有电磁铁,上部装有包括柱塞及行程开关的辅助接点装置。 该阀共有四个外接油口,均布置在阀体下部的底座板下面,一个(M22×1.5)接压力油源(标记P),两个(M22×1.5)分别接被控二位式液压执行元件的两个工作腔(标记A、B),还有一个(M27×2)接回油管路(标记O)。
先导阀实际上是一个二位四通电磁换向阀,其P腔与主阀相通,其A、B腔分别与主阀芯两侧腔体相通,柱塞体的两腔分别与先导阀工作腔A、B相通。
当右侧电磁铁励磁动作时,电磁铁动铁芯被吸合,推动先导阀阀芯移至左端,先导阀的P腔与A腔想通。压力油由主阀P腔进入先导阀P腔并通过A腔进入主阀芯左侧腔。而此时,主阀阀芯右侧腔则通过先导阀B腔与回油腔相通,故主阀阀芯在左右两侧压差作用下称至右端,使主阀的P腔与B腔相通,A腔与回油腔O相通。
同时,压力油通过先导阀A 腔进入柱塞体左侧,将柱塞推向右端,并推动右端行程开关,切断右侧电磁电源,同时释放了左边行程开关使其接点闭合,为配压阀下次动作做好准备。
蒸汽减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数...
您好,据我了解,电动液动可用电和液压来控制,气液动可用气和液压来控制。电液动阀门和气液动阀门比液动阀门多增加了一种开启关闭装置,如果某种装置失效可选用另一种装置来控制。
,它是一个单向开启的风量调节装置,按静压差来调整开启度,用重锤的位置来平衡风压。通过余压阀的风量一般在100-1200m3/h之间,维持压差在5-40Pa之间。
1、用于技术供水系统中操作液压操作阀。
2、为各类二位油缸换向配油。
●采用全密封接线盒,电磁铁与外界相通的接合面处均 用特种密封胶密封,提高了电器绝缘性能及防护等级。
●阀芯为水平卧设,驱动功率小,有多种等级直流工作电压可供选择。
●阀芯无需加设无压排油管,回油直接进入集油槽。
●设有滚珠型机械自保持机构,可调整弹簧压缩量改变自保持力的大小。
●行程开关动作可靠,接点容量大。
●电磁铁的结构形式为湿式,外壳兼作导磁路且有较好的防护结构,动铁芯连接杆引出端盖外,可手动切换
●额定流量(1/mm):63
●工作压力(MPa):2.5-6.3
●环境温度:5-40℃
●相对湿度:≤95%RH
●介质温度:≤50℃(油温)
●电源电压:DC220V±15%
●内泄漏(ml/min):≤50
●电磁铁额定电压(V):DC 36 48 110 220
●电磁铁消耗功率(W):23-35
●管路通径(mm):给油管15 回油管18
●连接方式:卡套式接头
●总重量(Kg):15
电液动闸阀是由电液动装置同刀闸阀配合,实现电控液动,同时配合信号输出控制,可实现远程自控,是一种理想的智能式自控调节刀闸阀。
电液动闸阀是一种作启闭用的旋转型阀门,电液动闸阀是由电液动装置与球阀组成的,电液动闸阀广泛应用于石油、化工、电力、炼油、造纸、冶金、建材、轻工等工业部门内(气体、液体、蒸汽、污水、以及高粘度带有纤维性和细颗粒)的介质进行启闭控制。
电液动插板阀介绍
电液动插板阀属于控制阀技术领域。该阀包括阀体、插板阀和控制装置,有上中下三个插板阀和四个阀体,三个插板阀、四个阀体相互交错串接连接,两个相邻的阀体之间设置一个插板阀;上插板阀设有手动螺旋控制手轮;中、下插板阀分别设有液压控制的电液推杆,电液推杆与插板阀之间通过支架安装连接。本实用新型电液动插板阀结构合理简单,生产制造容易,成本低,使用性能好。 电液动插板阀不卡料、不漏料,维修保养方便,卸料定量的精确度好,工作效率高,设备的使用寿命长。可广泛应用于现代工业中需要定量卸料的冶金、化工、食品等领域,有很好的推广应用价值和广阔市场前景。