1、炉壳:炉体采用型材和钢板焊接而成。
2、炉衬:采用优质高温耐火纤维毯为原料,使用专用压力设备压制成所需要的规格。此炉衬没有间隙,能达到完好的蓄热效果。
3、发热元件:采用高温铁铬铝电阻发热元件,热效率高、抗氧化和耐蚀性能强。电阻带分布于炉墙和炉门内墙;电阻丝分布于炉底。
4、炉底板:采用高铬高镍合金铸造而成。在高温条件下不但抗氧化和耐蚀性能强,还能保证有原有的强度和硬度等机械性能。
5、炉门装置:由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置等组成。
6、台车:台车钢结构在满负荷下不变形,内部用保温砖和耐火砖砌筑;台车驱动机构由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。
7、智能温控系统:温控精度1度上下,工件所需要的工艺曲线可能过PID智能温控仪编写。电阻炉按照所编的工艺自动控制电阻炉作业,可大大减少人工。
主要应用于:高锰钢铸件、不锈钢、高铬铸件、碳钢、球墨铸铁、轧辊、钢球等机械零件的淬火和退火时使用。
引出棒的材质尽量选用跟加热元件相同的材质。但目前大部分的厂家的引出帮都是不锈钢的。常规的为304的棒。就是直径大小的问题了。。。。
简单描述:适用于学院实验室、研究所、工厂企业等作金相分析、金属热处理以及玻璃烧制等用;箱式电阻炉也应用于供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,箱式电...
电阻炉的优点关建是同其它燃料炉相比有以下优点1、与燃料炉相比容易得到高温。2、可从材料内部加热使其升温。3、便于在可控气氛炉和真空炉中使用。4、电阻炉没有燃料炉的排烟热损失,所以热效率高。5、容易控制...
针对特大型热处理电阻炉工艺要求的特点 ,提出了增益自适应预估补偿控制结合限辐输出的控制策略 ,介绍了如何巧用组态王 6 .0 3来满足生产工艺的各种特殊要求 ,降低系统成本。该系统的研制填补了国内工业炉领域生产特大型热处理电炉的空白
1 4×2.5 ×1.5m 全纤维台车电阻炉 技 术 方 案 2 一、用途及工作条件 本型炉系周期作业式电阻炉,是金属制品在自然气氛中进行淬火、退火、 正火、回火等热处理及加热、保温及随炉冷却的专用设备,也可作为其它金属 材料或制品进行回火等热处理之用。 本型炉并与电炉温度控制柜配合使用,可实现自动或手动控制电炉的工作 温度和机械动作。 设备工作条件 室内使用 380V±10%;50HZ,三相交流电源。 环境温度: 5~50℃,相对湿度< 80%。 设备所有周围没有导电尘埃、爆炸性气体及严重破坏金属及绝缘的腐蚀 性气体。 没有振动和颠簸。 二、设备主要技术参数 1、额定功率: 600Kw (智能可调) 2、额定电压: 380V 3、相数: 3 相 4、额定频率: