通常,竖井或倾角大于45°的井巷,选用钢丝铠装电力电缆,平巷或倾角小于 45°的井巷 ,选用钢带铠装电力电缆,移动式用电设备,选用矿用型移动电缆。
地下矿电缆线路是指采用电缆向地下矿变配电装置和用电设备输送电能的电力线路。由于地下井巷断面有限,环境多尘,潮湿,矿水有腐蚀性,因此地下电力线路均采用电缆敷设。地下电缆线路运行条件较差,要注意正确选择电缆型号、敷设路径和敷设方式,以保证电缆安全可靠地运行 。
选择电缆的敷设路径时,要尽量缩短电缆长度。距地面较浅的地下矿,可通过专用电缆井或钻孔敷设下井电缆,在竖井中 。电缆一般靠近罐笼敷设,在平巷中,电缆多敷设在人行巷道、运输大巷或无片帮冒顶危险的巷道内。
每个摄像机都需要从MDF引来电缆。即;视频线、控制线,必须一对一(每个摄像机都需要从MDF引来电缆)
全电缆线路是某一供配电点输送到某一用电点的全部输电线路,这一线路中电缆的敷设方式可能有电缆沟、穿管、架空、直埋、隧道等等,或者这些敷设方式中的某几部分组成,而直埋电缆线路只是全部输电线路中的一部分,当...
不一定,需要看设计图纸,
平巷和倾角小于30°的斜巷,一般用吊钩或吊带悬挂电缆,竖井和倾角大于30°的井巷用夹子、卡箍或其他紧固件固定电缆 。
在平巷中敷设电缆与顶板的距离一般为150mm及以上,固定或吊挂点间距为3m,在道岔和巷道拐弯处应增加固定或吊挂点,在直巷中电缆悬挂弛度为5%,而在道岔和拐弯处则为10%左右,上下电缆的间距一般为50mm,负荷大的(发热量大)挂在上方。同侧敷设的高、低压电缆,其间距为100mm及以上,与风管,水管平行敷设时。电缆挂在管道上方,二者的间距为0.3m及以上、但最好将管道和电缆分别敷设在巷道两侧,
在井筒中,电缆固定点的间距为6m。电话和信号控制电缆一般敷设在电力电缆的对侧,如果在同侧敷设,则应保持0.3m及以上的间距。电缆中间接头不宜设在井筒中,井筒太深时,可将中间接头设在井筒旁侧的平巷内。2100433B
电缆线路故障 就故障现象而言,电缆故障包括机械损伤、铅皮 (铝皮 )龟裂及胀裂、终端头污闪、终端 头或中间接头爆炸、绝缘击穿、金属护套腐蚀穿孔等故障。 就事故原因而言,电缆故障包括外力破坏、化学腐蚀或电解腐蚀、雷击、水淹、虫害等 自然灾害和施工不妥、维护不当等人员过失等几类。 应当指出, 这些因素往往是互相联系、 互相影响的。 例如, 由于电缆长时间过负载运行 或散热不良, 造成铅皮龟裂, 并由此引起绝缘浸水, 以致发生绝缘击穿或中间接头爆炸等 事 故。 电缆常见故障和防止方法如下: 第一,由于外力破坏的事故占电缆事故的 50%,为了防止这类 事故,应加强对横穿河 流、道路的电缆线路和塔架上电缆线路的巡视和检查。 在电缆线路附近开挖地面时, 应采取 有效的安全措施;对于施工中已挖开的电缆,应加以保护。 第二,由于管理不善或施工不良, 电缆在运输、 敷设过程中可能受到机械损伤。 运行中 的电
运输工作是地下矿的主要作业,矿山生产成本在很大程度上取决于矿山开拓运输系统的设计和组织。从数学上讲,地下矿运输系统可视作一个网络流。利用网络流中最小费用流算法,特别是采用分枝限界技术处理基建费用,可以很方便地用计算机得出最优决策 。
地下矿山简介
地下矿山的生产系统分为地下系统和地面系统两部分。地下系统以矿块为中心, 包括由各种井巷、嗣室、管道、线路和装备组成的矿井运输、提升、通风、排水、充填、供水、供电、压气输送等系统,以及井底车场、地下破碎铜室、井下矿仓、井下炸药库等。地面系统包括井口(铜口)建筑和设施,地面运输系统,选矿厂,机修、变电、充填材料制备等生产车间,以及材料库、炸药库、尾矿库,办公和生活用建筑等,它们之间用公路连接起来形成地面系统。地下矿山的开采范围是矿田,根据矿床条件和具体要求,矿田可划分为若干个井田或按一个井田开采。当划分为若干井田开采时,矿山下设对应的若干个坑口。开采深度是影响地下矿山开采技术和经济效果的重要因素。随着开采深度的增加,地压增大,开采条件复杂,提升、排水、通风和支护费用一升。1993年南非westDriefovten金矿的竖井井深已达4000m。
地下矿开拓系统是指由地面向矿体开掘的各种井巷在空间位置上所形成的体系的总称。一般以主井或主平硐为主,配置副井、风井、井底车场、石门、硐室、运输平巷和横巷、主回风巷和回风天井、主溜井及其调车场,采用充填采矿法或采空区硐后充填的矿山,还需要配置主充填井和排水排泥井巷等,以形成矿井提升、运输、通风、排水、供水、供电、输送压气以及充填、排泥等生产工艺系统。为降低矿岩运输费,在不受地形或工程地质条件影响的条件下,主井或主平硐应布置在矿岩运输功最小的位置上 。