典型精密零件机械加工工艺分析及实例基本信息

《典型精密零件机械加工工艺分析及实例》可供机械加工技术人员、技师使用，也可供相关专业的在校师生参考。本书由张宝珠编著。

《典型精密零件机械加工工艺分析及实例》．共分为9章，主要介绍了轴类零件、套类零件、活塞类零件、盘类零件、圆柱齿轮类零件、锥齿轮类零件、端齿盘类零件、蜗杆蜗轮类零件、箱体类零件的机械加工工艺。对于每类零件，首先介绍了零件的结构特点与技术要求、加工工艺分析和定位基准选择、材料及热处理、检测等内容；然后以机械加工工艺过程为主线，通过零件图样分析、工艺分析、机械加工工艺过程三个方面介绍了一些典型加工实例。本书由张宝珠编著。

前言

第1章 轴类零件

1.1 一般轴类零件

1.1.1 一般轴类零件的结构特点与技术要求

1.1.2 一般轴类零件加工工艺分析和定位基准选择

1.1.3 一般轴类零件的材料及热处理

1.1.4 一般轴类零件的检测

1.1.5 一般轴类零件加工实例

实例1 花键轴

实例2 轴

实例3 偏心轴

实例4 电动机轴

实例5 细长轴

1.2 主轴类零件

1.2.1 主轴类零件的结构特点与技术要求

1.2.2 主轴类零件加工工艺分析和定位基准选择

1.2.3 主轴类零件的材料及热处理

1.2.4 主轴类零件的检测

1.2.5 主轴类零件加工实例

实例1 数控铣床主轴

实例2 数控镗床主轴

实例3 磨床主轴

实例4 滚齿机主轴

实例5 数控车床主轴

实例6 立式加工中心主轴

第2章 套类零件

2.1 套类零件的结构特点与技术要求

2.2 套类零件加工工艺分析和定位基准选择

2.3 套类零件的材料及热处理

2.4 套类零件精度检测

2.5 套类零件加工实例

实例1 衬套

实例2 套(1)

实例3 套筒

实例4 冷却套

实例5 内齿套

实例6 套(2)

实例7 小套筒

实例8 轴承套

实例9 钻床主轴套筒

第3章 活塞类零件

3.1 活塞类零件的结构特点

3.2 活塞类零件加工工艺分析和定位基准选择

3.3 活塞类零件的材料及热处理

3.4 活塞类零件的检测

3.5 活塞类零件加工实例

实例1 活塞(1)

实例2 活塞(2)

实例3 数控车床活塞

实例4 活塞杆(1)

实例5 活塞杆(2)

实例6 活塞齿盘

第4章 盘类零件

4.1 盘类零件的结构特点与技术要求

4.2 盘类零件加工工艺分析和定位基准选择

4.3 盘类零件的材料及热处理

4.4 盘类零件的检测

4.5 盘类零件加工实例

实例1 轴承盘

实例2 端盖

实例3 压盖

第5章 圆柱齿轮类零件

5.1 圆柱齿轮类零件的结构特点与技术要求

5.2 圆柱齿轮类零件的加工工艺分析和定位基准选择

5.3 圆柱齿轮类零件的材料及热处理

5.4 圆柱齿轮类零件的检测

5.5 圆柱齿轮类零件加工实例

实例1 圆柱齿轮(1)

实例2 圆柱齿轮(2)

实例3 圆柱齿轮(3)

实例4 离合器齿轮

实例5 鼠牙盘齿轮

实例6 齿轮轴

实例7 主轴齿轮

实例8 双联齿轮

第6章 锥齿轮类零件

6.1 锥齿轮类零件的结构特点与技术要求

6.2 锥齿轮类零件加工工艺分析和定位基准选择

6.3 锥齿轮类零件的材料及热处理

6.4 锥齿轮类零件的检测

6.5 锥齿轮类零件加工实例

实例1 弧齿锥齿轮轴

实例2 等高齿弧齿锥齿轮(1)

实例3 等高齿弧齿锥齿轮(2)

实例4 弧齿锥齿轮(1)

实例5 弧齿锥齿轮(2)

实例6 双联弧齿锥齿轮

实例7 直齿锥齿轮

第7章 端齿盘类零件

7.1 端齿盘类零件的结构特点与技术要求

7.2 端齿盘类零件加工工艺分析和定位基准选择

7.3 端齿盘类零件的材料及热处理

7.4 端齿盘类零件的检测

7.5 端齿盘类零件加工实例

实例1 数控铣床鼠牙盘

实例2 数控车床分齿盘

实例3 齿块

实例4 端面齿盘

实例5 下齿盘

第8章 蜗杆蜗轮类零件

8.1 蜗杆蜗轮类零件的结构特点与技术要求

8.2 蜗杆蜗轮类零件的加工工艺分析和定位基准选择

8.3 蜗杆蜗轮类零件的材料及热处理

8.4 蜗杆蜗轮类零件的检测

8.5 蜗杆蜗轮类零件加工实例

实例1 蜗杆

实例2 夹紧蜗杆

实例3 圆环砂轮包络成形蜗杆

实例4 蜗轮

实例5 大蜗轮

第9章 箱体类零件

9.1 箱体类零件的结构特点与技术要求

9.2 箱体类零件加工工艺分析和定位基准选择

9.3 箱体类零件的材料及热处理

9.4 箱体类零件的检测

9.5 箱体类零件加工实例

实例1 齿轮传动箱体

实例2 铣头箱体

实例3 车床主轴箱体

实例4 箱体

附录

附录A 布氏、洛氏、维氏硬度换算表

附录B 车轴类工件的留磨余量表

附录C 精车和磨端面的加工余量表

附录D 粗镗孔进给量表

附录E 攻普通米制螺纹前钻底孔的钻头直径选择表

附录F 车梯形螺纹的刀尖宽度尺寸表(牙型角30°)

附录G 车模数蜗杆的刀尖宽度尺寸表(牙型角40°)

附录H A型中心孔的尺寸

附录I B型中心孔的尺寸

附录J C型中心孔的尺寸

附录K 测量齿轮用的圆柱直径

附录L 公法线长度及跨齿数表(m=1mm,α0=20°)

参考文献2100433B

《Excel统计分析典型实例》共14章，涵盖基础统计学的绝大部分内容，主要包括Excel 2007的基础知识、统计指数、描述性统计、离散概率分布及分布图、正态分布、抽样与抽样分布、参数估计、假设检验、方差分析、相关分析、回归分析、时间序列分析、使用数据透视表和数据透视图以及VBA自定义函数基础等知识。

书中每一章节都尽量选取有针对性的例子，并给出详细的操作步骤和需要注意的问题，力求通过实例让读者快速理解并按照具体操作步骤动手练习，完成日常工作与生活，从而达到掌握以至熟练运用的程度。

《Excel统计分析典型实例》可作为统计初学者或有一定统计学基础的用户学习Excel的辅导书，同时也可作为高校经济和金融相关专业师生和各类培训班进行统计学及Excel学习的教材和参考用书。

本书是按如何编制机械零件加工工艺要求来编写的，内容分基础知识和实例两个部分。基础部分有工件的定位和定位基准、工件的工艺路线拟订、切削加工通用工艺守则、加工余量、中心孔和零件的结构要素等。实例部分有每一类加工实例后面都有相关的检验方法。本书可供工厂有关技术工人和工艺人员学习参考，也可供技术学校、工厂培训机构师生学习和命题时参考。

绪论

0.1 过程典型静设备

0.2 过程典型动设备

0.2.1 压缩机组

0.2.2 风机

0.2.3 泵

0.2.4 离心机

0.2.5 汽轮机组

0.3 实例分析

0.4 过程装置完好标准、故障分析的指标及处理策略

0.4.1 完好标准

0.4.2 故障的分析指标

0.4.3 故障处理的策略

第1章 过程装置故障处理中的安全技术

1.1 一般安全技术要求

1.2 火灾的防范

1.2.1 发生火灾的原因

1.2.2 防火措施

1.3 泄漏中毒事故防范

1.4 实例分析

第2章 过程装置故障处理的共性技术及实例

2.1 实施者

2.2 实施时机

2.3 故障分析与处理典型技术

2.3.1 日常维护的技术

2.3.2 完整性评估技术

2.4 检查技术

2.4.1 在线检查

2.4.2 停车检查

2.5 表面沉积物的在线处理

2.6 实例分析

2.7 过程动设备故障诊断

2.8 实例分析

第3章 压力管道的故障处理及实例

3.1 维护不周及其预防

3.2 实例分析

3.3 在线检验项目和内容

3.4 停车后的全面检验项目和内容

3.5 停车后的耐压强度校验和应力分析要求

3.6 停车后的检修要求

3.7 压力试验要求

3.8 振动的原因及停车改造

3.9 内部堵塞后的在线处理和停车处理

3.10 带压堵漏技术

3.11 实例分析

3.12 日常维护

3.13 紧急情况停车

第4章 塔釜罐槽的故障处理及实例

4.1 维护不周及其预防

4.2 停车检查

4.2.1 主体的检查

4.2.2 衬里的检查

4.3 清洗

4.4 试压试漏技术

4.5 日常维护

4.6 检修要求

4.7 实例分析

第5章 废热锅炉的故障处理及实例

5.1 投入运行前的检查

5.2 操作运行中的检查

5.3 清洗

5.4 停炉

5.5 停车后检维修

5.5.1 对于锅筒的管接头

5.5.2 对于换热管与管板连接处

5.6 实例分析

第6章 列管式换热器的故障处理及实例

6.1 启动

6.2 运行中的维护

6.3 停车

6.4 检查和清洗

6.4.1 操作运行中的检查和清洗

6.4.2 停车时的检查和清洗

6.5 停车后的处理

6.6 实例分析

第7章 管式加热炉的故障处理及实例

7.1 点火和熄火

7.1.1 用油作燃料时

7.1.2 用燃料气作燃料时

7.2 正常操作

7.2.1 确保最佳的过剩空气率

7.2.2 压力和抽力的调节

7.2.3 火焰的调节

7.2.4 温度的调节

7.3 日常维护检查

7.3.1 炉内观察

7.3.2 炉外检查

7.4 定期维护检查

7.5 常见故障原因与对策

7.6 实例分析

第8章 板式换热器的故障处理及实例

8.1 故障原因及发现故障的方法

8.1.1 结垢的原因

8.1.2 机械堵塞的原因

8.1.3 泄漏的原因

8.1.4 查明故障的方法

8.2 故障排除的方法

8.2.1 不解体处理的方法

8.2.2 不解体反吹的方法

8.2.3 不解体清洗

8.2.4 解体维修

8.3 技术改造

8.3.1 外围装备的改造

8.3.2 本体的改造

8.4 实例分析

第9章 离心泵的故障处理及实例

9.1 启动前的准备

9.2 启动

9.3 运行和维护

9.4 停车

9.5 倒泵操作

9.6 运行中的检查及在线处理

9.7 停机后的维护

9.7.1 泵的检修

9.7.2 密封失效后的处理

9.7.3 电动机类故障的处理

9.8 实例分析

第10章 离心机的故障处理及实例

10.1 启动前的准备

10.2 启动

10.3 运行和维护

10.4 停车

10.5 日常维护

10.6 事后维护

10.7 定期维护

10.8 检修要求

10.9 实例分析

第11章 压缩机组的故障处理及实例

11.1 离心式压缩机组的维护

11.1.1 启动前的准备

11.1.2 启动

11.1.3 运行和维护

11.1.4 停车

11.2 螺杆式压缩机组的维护

11.2.1 启动前的准备

11.2.2 试车、开机

11.2.3 运行维护

11.2.4 停机

11.3 轴流式压缩机组的维护

11.3.1 机组试车前的准备

11.3.2 机组试车

11.3.3 运行和维护

11.3.4 机组的停车

11.4 活塞式压缩机组的维护

11.4.1 启动准备

11.4.2 启动

11.4.3 正常停车

11.4.4 事故停车

11.4.5 运行和维护

11.5 实例分析

第12章 风机的故障处理及实例

12.1 离心式风机的维护

12.1.1 启动前的准备

12.1.2 启动

12.1.3 运行中的维护

12.1.4 检修要求

12.2 实例分析

12.3 旋涡风机的维护

12.3.1 启动前的准备

12.3.2 启动

12.3.3 运行和维护

12.3.4 停车

12.4 罗茨鼓风机的维护

12.4.1 启动前的准备

12.4.2 启动

12.4.3 运行和维护

12.4.4 停车

12.4.5 检修要求

12.5 实例分析

第13章 膨胀机组的故障处理及实例

13.1 损坏及停机检修

13.2 启动准备

13.3 启动过程

13.4 振动监测

13.5 实例分析

第14章 汽轮机组的故障处理及实例

14.1 启动前的准备

14.2 启动

14.3 运行中的维护

14.4 停车

14.5 结垢原因与对策

14.5.1 结垢原因

14.5.2 结垢后的处理方法一

14.5.3 结垢后的处理方法二

14.6 实例分析

第15章 控制装置的故障处理及实例

15.1 控制系统的维护

15.2 调节阀的维护

15.3 安全阀的故障处理

15.4 实例分析

第16章 仪表装置的故障处理及实例

16.1 使用中容易出现的故障

16.2 日常巡检的内容

16.3 检修的方法

16.4 停车

16.5 开车

16.6 紧急停车

16.6.1 电源故障时

16.6.2 误操作时

16.6.3 关键仪表故障时

16.7 压力测量仪表的维护

16.8 流量测量仪表的维护

16.9 液位测量仪表的维护

16.10 温度测量仪表的维护

16.11 在线分析仪表的维护

16.12 实例分析

参考文献2100433B