组 份 甲、乙双组份 | 耐温性(℃/Mpa) | 80/18 | ||
胶体自身强度 (Mpa) | 抗压 | 70 | 混合后密度(g/cm) | 1.4 ~ 1.6 |
抗拉 | 20 | 推荐比例(重量比) | 甲:乙=2:1 | |
弹性模量 | 1.2x10⁴ | 操作温度(℃) | -5 ~ 40 | |
钢-钢粘结强度 (Mpa) | 抗剪 | 22 | 操作时间(min) | 20 ~ 40 |
拉伸 | 35 | |||
钢-砼粘接强度 | C60混凝土破坏 | 固化时间(h) | 25℃ 3 ~ 6 | |
5℃ 12~36 | ||||
90天耐湿热老化钢-钢抗剪强度降低百分率 | <10% | 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) | 72/16 |
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中A级要求
MT-建筑结构胶为溶剂类、双组份、内聚反应型结构补强材料。甲组份和乙组份本别储存,使用时按照甲组份:乙组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用净空,不改变结构件外型,连接处受力均匀,内聚、粘结和剪切强度较高,耐老化,其疲劳性能优良等特点。在同一工程中,根据施工习惯MT-101粘钢胶和MT-102植筋胶具有相互通用性。种类齐全,特有低温(-5 ~- 10℃)情况下可固化的结构胶,保证冬季正常施工。
产品类型: 结构加固补强材料
产品名称: MT-101粘钢胶
产品编码: MT-101
: SHB-粘钢结构胶系A、B双组分改性环氧类结构胶,具有粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱
A.力学性能 B.工艺性能钢材的技术性质主要包括力学性能(抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳和硬度等)和工艺性能(冷弯和焊接)两个方面。
以悍马的粘钢胶操作流程为例:1、加固设计:应由专业人员进行结构检测及加固设计,并由专业施工队进行加固施工。施工前按加固设计进行放线定位。2、混凝土和钢板表面处理:凿除混凝土表面的粉刷层,对钢材进行钻孔...
混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理
1. 配胶:现将MT建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后,再按照甲组份:乙组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。
配胶注意事项:
(1) 温度较低时,要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以减少其粘度。
(2) 甲、乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。
2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥条件将胶涂匀,接触、压下、固定粘结 物。
3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化,负温、潮湿环境下也能固化。
4. 参考用量:粘钢通常用量约为5~7Kg/㎡.
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制最佳配方。
用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净。
钢板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗。
混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔,粘上钢板后用螺栓固定加压。
甲:20kg/桶
乙:10kg/桶
25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡
保质期:十二个月
北京人民大学仁达科技楼粘钢改造工程
北京航天城某底下试验井粘钢加固工程
ZLP630吊篮主要技术说明及主要技术性能指标 主要技术说明 篮体标准长度: 6 米( 3m+3m) 屋面装置 2套 : (110*50*3m— 2m) 水泥配重: 1 吨 25公斤 /块 *40 块 专用电缆: 1*100 米 (3*2.5+2*1.5 ) 专用钢丝绳: 4*50 米(Ф 9.1) 提升机: 2 台 *1.8 千 W 专用配电箱: 1 台 /套(含连接线、摇控器) 专用安全锁: LST — 20 行程开关、限位牌: 各 2 套(含连接线) 专用安全大绳: 1*50 米 专用安全锁具: 1 套 主要技术性能指标 名称 : ZLP630 型吊篮 升降速度: 9.3m/min 提升高度:
常用建筑钢材主要技术性能指标
粘钢胶
产品类型:结构加固补强材料
产品名称: 粘钢胶
产品特点: 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存,使用时按照A组份:B组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间,不改变结构件外型,连接处受力均匀,内聚、粘结和剪切强度较高,耐老化,及疲劳性能优良等特点。在同一工程中,根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。
粘钢结构胶为膏状,具有状态较稀,触变性好,主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固,幕墙安装;大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装;混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。
主要技术性能指标
组 份A、B双组份 耐温性(℃/Mpa) 80/18
胶体自身强度 (Mpa) 抗压 70 混合后密度(g/cm) 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1
弹性模量 1.2x10⁴ 操作温度(℃) -5 ~ 40
钢-钢粘结强度 (Mpa) 抗剪 22 操作时间(min) 20 ~ 40
拉伸 35
钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间(h) 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中A级胶要求
工艺流程: 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理
使用说明
1. 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。
配胶注意事项
(1) 温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。(2) A、B组份要分别用容器取得,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀。
2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。
3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。
施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制最佳配方。用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔,粘上钢板后用螺栓固定加压。
MT-103灌注型粘钢胶
JGN801粘钢胶系甲乙双组份改性环氧树脂类结构胶,该胶分常温固化型、低温(-10℃)固化型和潮湿环境(或水下)固化型三种规格。
JGN803灌注粘钢胶系甲乙双组分改性环氧类结构胶,是一种适用于先固定后灌注粘钢的专用胶种,主要用于需高强粘接面的灌注施工。
一、产品特点
·冬期施工不结晶,固化时间不延长(低温型)。
·可操作性好,不分层,不离析,不沉淀,触变性好,施工不流淌,可节省用胶量。
·种类齐全,能解决各种恶劣条件下(低温、高温、潮湿面、水下)的施工技术难题。
·该材料强度高、耐老化、耐介质(酸、碱、盐)性能优良。
·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
·该材料绿色环保不含挥发性溶剂,安全无毒。
二、技术指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶
三、工艺流程
四、适用范围
粘钢胶
·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
灌注粘钢胶
·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
五、使用说明
粘钢胶
·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘,然后用丙酮除去污物。·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光,直到出现金属光泽为止。·按甲∶乙=3∶1称取所需用量,进行充分混合,涂于钢板被粘接物表面上,厚度为1-3mm,并使胶层中间厚边缘薄。·钢板粘贴到位后,应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。·在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。
灌注粘钢胶
·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩机吹除粉尘,然后用丙酮除去污物。·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨,直到出现金属光泽为止。·根据设计要求将钢材就位并进行焊接处理,152{0161【8421王晓,然后将钢材与混凝土之间缝隙用封缝胶或环氧修补砂浆进行封闭,须在适当位置埋设注胶管与排气管。·按比例称取所需用量,进行充分混合,将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌注。注胶顺序原则由下往上。在胶固化前请勿移动粘接件,以免影响粘接效果。
·按重量比为:甲∶乙=3∶1;·参考用量: 5~7Kg/ m2
六、包装与存贮
·本产品采用大小铁桶包装;·甲组分为:15Kg/桶,乙组分为:15Kg/桶;·常温条件:储存期:12个月。