中文名 | 镀铜现象 | 系 统 | 蒸气压缩制冷循环氟利昂系统 |
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现 象 | 随系统中温度的升高而加剧 | 较明显处 | 轴承表面、吸排气阀 |
1、对往复式压缩机:“镀铜”会破坏轴封的密封性、影响阀隙流道、影响气缸与活塞的配合间隙,对制冷机的运行极为不利。
2、对回转式压缩机:“镀铜”发生于啮合的转子间时,可造成转子抱死。
3、对系统中的铜件:"镀铜现象"导致铜制部件(如连杆小头铜轴承、轴封等)被腐蚀,造成该部件间隙增大、密封不良。
4、对系统中的其他钢件:"镀铜现象"使钢制毛细管部件的管径变细,增大油或制冷剂的流动阻力,影响机组的正常运行。
1、使用与氟里昂制冷剂有良好热化学安定性的L一DRB级全封闭冷冻机油。
2、 尽可能的排除冷冻机油和制冷系统的水分。具体做法为充注制冷剂前彻底抽真空,添加润滑油和日常检修时谨慎操作以防止空气进入系统,在系统中使用能除酸的干燥过滤器,安装视液镜并密切监视等。
在蒸气压缩制冷循环氟利昂系统中,氟利昂与润滑油的混合物能够溶解铜,被溶解的铜离子随着制冷剂循环再回到压缩机并与钢或铸铁件相接触,又会析出并沉积在这些钢铁构件表面上,形成一层铜膜,这就是所谓"镀铜现象"。
这种现象随系统中水分含量的提高和温度的升高而加剧,特别是在轴承表面、吸排气阀、气缸壁、活塞环等光洁而又经常摩擦的表面比较明显。
1、颜色(外观),视觉观察2、实质(大部分是铁合金)可选用带磁性物品 如磁铁,带磁性的工具等,进行判别3、重量,也就是密度,4、生产厂家,一般购买铜用品 要去正规的厂家,正规的渠道购买。并且认真检查 ...
保温瓶的内胆构造并不复杂。中间为双层玻璃瓶胆,两层之间抽成真空状态,而真空状态则可以避免热对流。并镀铜或铝。镀铜的玻璃则可以将容器内部向外辐射的热能反射回去。同样,如果瓶内储存冷液体,又可以防止外面的...
第四章 镀铜 4.1 铜的性质 4.2 铜镀液配方之种类 4.3 硫酸铜镀浴 (Copper Sulfate Baths) 4.4 氰化镀铜浴 (Copper Cyanide Baths) 4.5 焦磷酸铜镀浴 4.6 硼氟酸铜镀浴 (Copper Fluoborate Bath) 4.7 不锈钢镀铜流程 4.8 铜镀层之剥离 4.9 镀铜专利文献资料 (美国专利 ) 4.10 镀铜有关之期刊论文 4.1 铜的性质 *色泽:玫瑰红色 *原子量: 63.54 *原子序: 29 *电子组态: 1 S22S22P63d104S1 *比重: 8.94 *熔点: 1083℃ *沸点: 2582℃ *Brinell 硬度 43-103 *电阻: 1.673 l W -cm,20 ℃ *抗拉强度: 220~ 420MPa 标准电位: Cu++e- →Cu为+ 0.52V; Cu++ +
镀铜焊丝已经 out 了,现在都用无镀铜 目前,国内采用焊丝通常镀铜焊丝居多,即在焊丝 表面以镀一层铜粉达到保护焊丝不被氧化的作用,但镀铜也 带来焊接过程中烟雾大、堵塞导电嘴等一系列问题,尤其是 焊接烟雾问题,使得作业环境差。 无镀铜焊丝属于一种 环保产品,与镀铜焊丝相比省去了镀铜工序,在焊接过程中 烟雾少、飞溅小、焊接稳定性好等,但应用范围还不多。作 为一种新型产品,要推广应用还需大量的试验验证,山推率 先进行了试验,进行了相关测试,为在工程机械领域应用打 好了技术基础。 1. 无镀铜焊丝的制造工艺 无镀铜焊 丝(见图 1)与镀铜焊丝相比省去了镀铜工序,减少了环境 污染,在焊接过程中可以免受含铜烟雾的损害,更好地保护 作业人员的身心健康。 图 1 无镀铜焊丝生产线及生 产工艺属于焊丝生产技术领域。无镀铜焊丝生产流程为:放 线架→砂带抛光→粗拉→精拉→涂润滑防锈油→焊丝后处 理→缠绕包装机
氰化物镀铜是应用最早和最广泛的镀铜工艺方法。镀液主要由铜氰络合物和一定量的游离氰化物组成,呈强碱性。由于氰化根有很强的活化能力和络合能力,所以这种电镀方法的第一个特点就是溶液具有一定的去油和活化能力。其次,由于这种镀液应用了络合能力很强的氰化物,使络离子不易放电,这样,槽液的阴极极化很高,具有优良的均镀能力和覆盖能力。
能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺,适用于任何金属基材:纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上,挂镀或滚镀均可。
电镀铜用于铸模,镀镍,镀铬,镀银和镀金的打底,
修复磨损部分,防止局部渗碳和提高导电性。分为碱性镀铜和酸性镀铜二法。通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层,
将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极,纯铜板作阳极,挂于含有氰化亚铜、氰化钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中,进行碱性(氰化物)镀铜。
为了获得较厚的铜镀层,必须先将镀件进行碱性镀铜,再置于含有硫酸铜、硫酸镍和硫酸等成分的电解液中,进行酸性镀铜。此外,还有焦磷酸盐、
酒石酸盐、乙二胺等配制的无氰电解液。焦磷酸盐电解液已被广泛采用。