钝化处理

化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。

在自动控制领域,还有一种专用名称"通道钝化"。在故障安全系统(F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 检测到故障,则将受影响的通道或所有通道切换至 -> 安全状态,即该 F-I/O的通道被钝化。

钝化处理基本信息

中文名称 钝化处理 应用 化学清洗
目的 防腐蚀 流出 酸洗、水冲洗、漂洗、钝化

操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场同类产品。

钝化处理造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
生物土壤滤池一体化处理设备 处理气量:7000m3/h;生物土壤滤池含布气系统、生物土壤,喷头、PPR连接管)等材料,滤池填料、喷淋系统 查看价格 查看价格

江苏博恩

13% 广西立淇环保有限公司
生物土壤滤池一体化处理设备 1处理气量:65000m3/h;2、含布气系统、生物土壤,滤池填料、喷淋系统3、除臭系统4、其他配套系统5、技术服务包,不含设计 查看价格 查看价格

杭州楚环

13% 广西立淇环保有限公司
生物土壤滤池一体化处理设备 1处理气量:20000m3/h;辅助设备及相关工艺系统;2.含送风系统3.布气系统4.生物土壤及生态系统5.滤池填料及除臭系统6.喷淋系统7.设计及技术服务包 查看价格 查看价格

江苏博恩

13% 广西立淇环保有限公司
生物土壤滤池一体化处理设备 1.处理气量:6000m3/h ;2.含送风系统3.布气系统4.生物土壤及生态系统5.滤池填料及除臭系统6.喷淋系统7.设计及技术服务包 查看价格 查看价格

桂润

13% 广西立淇环保有限公司
生物土壤滤池一体化处理设备 1处理气量:22500m3/h;占地130m2;设计接触时间不小于40s;辅助设备及相关工艺系统;2、生物土壤滤池含布气系统、生物土壤,滤池填料、喷淋系统3、除臭系统4、设计及技术服务包 查看价格 查看价格

桂润

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循环水物化处理 防垢除垢效率≥99%;杀菌灭藻率≥99%;N=0.2KW 查看价格 查看价格

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循环净化处理 2.2KW 查看价格 查看价格

三阳

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循环净化处理 1.9KW 查看价格 查看价格

三阳

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材料名称 规格/型号 除税
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行情 品牌 单位 税率 地区/时间
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台班 汕头市2011年4季度信息价
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材料名称 规格/需求量 报价数 最新报价
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化处理 处理能力:417m3/(d·套)|72套 1 查看价格 广东岑安机电有限公司 全国   2021-09-07
化处理 处理能力:417m3/(d·套)|72套 1 查看价格 广东岑安机电有限公司 全国   2021-09-07
化处理系统 化处理系统(YD-50m3/h-UF)|1套 1 查看价格 山东千迈环保装备科技有限公司 广西   2019-01-24
化处理 (1)设备号:JHCLX-W-3 (2)设备类型:净化处理器 (3)风量:5000M^3/h, (4)功率:250w|1台 1 查看价格 东莞市酷维环保净化科技有限公司    2017-03-22
化处理 (1)设备号:JHCLX-W-4 (2)设备类型:净化处理器 (3)风量:3000M^3/h, (4)功率:150w|1台 1 查看价格 东莞市酷维环保净化科技有限公司    2017-03-22
化处理 (1)设备号:JHCLX-W-1 (2)设备类型:净化处理器 (3)风量:2000M^3/h, (4)功率:100w|1台 1 查看价格 东莞市酷维环保净化科技有限公司    2017-03-22
化处理 (1)设备号:JHCLX-W-5 (2)设备类型:净化处理器 (3)风量:2000M^3/h, (4)功率:100w|1台 1 查看价格 东莞市酷维环保净化科技有限公司    2017-03-22
钝化铝板 2mm钝化铝板|1000m² 3 查看价格 乐思龙金属科技有限公司 广东  深圳市 2022-06-17

根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常温或加热到50~60度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定),至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化处理膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,最好再用碱水或石灰水冲洗中和。

钝化处理:用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程,称为钝化,亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理,对钢铁也能形成铬化层,但很少单独使用,常和磷化配套使用,以封闭磷化层的孔隙,使磷化层中裸露的钢铁钝化,以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用,进一步增加防护能力。钝化时一般用重铬酸钾溶液(2~4克/升,有时也加入1~2克磷酸),在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可

在蚀刻不锈钢工艺中,我们常常遇着产品发黄,这里我们需要钝化工艺来处理。

1)一次钝化液的成分及工作条件

组成及条件 彩色钝化 钝化后要漂白 组成用条件 彩色钝化 钝化后要漂白

液及温度 的浓度及温度 液及温度 的浓度及温度

铬酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L

30~40ML/L 15~20ML/L 温度 30~40度 室温

2)二次印化溶液的组成及工作条件:氨三乙酸-氯化铵锌如果采用二次钝化工艺,钝化膜色泽均匀,五彩鲜艳,膜层细致,膜与镀锌层结合力好,防腐蚀性也比一次钝化好。

二次钝化液组成及条件 甲槽 乙槽

铬酐质量浓度/g.l-1 170~200 40~50

硫酸体积分数/ML。L-1 6~7 2

硝酸体积分数/ML。L-1 7~8 5~6

硫酸亚铁质量浓度/G。L-1 8~10 6~7

锌粉质量浓度/G。L-1 1~2 6~8

温度 室温 室温

时间/S 20~40 20~30

经甲槽钝化后不经过清洗,直接投入乙槽,乙槽钝化液有时还冲淡使用。

金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果

钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。

钝化处理常见问题

  • 什么是钝化处理

    一、预处理酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂...

  • 什么是钝化处理 钝化处理的注意事项

    钝化处理,主要用于不锈钢和不锈铁的工件,主要提高工件的防锈性能,提高工件的抗腐蚀性能。比如,普通的304不锈钢,在自然界中,可以保持5年不生锈,做了钝化,可以提高8年甚至更久不生锈。钝化处理的注意事项...

  • 镀锌后为什么要进行钝化处理

    镀锌后钝化的主要目的有两个:1、在镀锌层表面氧化形成一层惰性钝化层,避免锌在空气中自然氧化,提高整体防护性能。2、改善镀层外观质量。镀锌层本身是白黄色的,亮度也不高,必须经过钝化才能出现白色或彩色。各...

对不锈钢全面酸洗钝化处理,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。

预处理

酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去 除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。

酸洗控制

酸洗液及冲洗水中Cl-的控制

某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸,三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂,从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外,对初步冲洗用水可采用工业水,但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水,控制Cl-含量不超过25mg/L,如无法达到这一要求,在水中可加入硝酸钠处理,使其达到要求,Cl-含量超标,会破坏不锈钢的钝化膜,是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。

酸洗钝化操作中的工艺控制

硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的,但对清除氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,一般应采用HNO3+HF溶液,为了方便与操作安全,可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂,但HNO3+HF酸洗时,需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,为防止腐蚀,浓度应保持5:1的比例。温度应低于49℃,如过高,HF会挥发。

对钝化液,HNO3应控制在20%-50%之间,根据电化学测试,HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定,易产生点蚀,但HNO3浓度也不宜大于50%,要防止过钝化。

用一步法处理除油酸洗钝化,虽然操作简便,节省工时,但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF,因此其最终保护膜质量不如多步法。

酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长,必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化,应注意避免过酸洗,钛离子浓度应小于2%,否则会导致严重的点蚀。一般来说,提高酸洗温度会加速与改善清洗作用,但也可能增加表面污染或损坏的危险。

不锈钢敏化条件下酸洗的控制

某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化,采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀,由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时,或清洗时,或随后加工中,能够浓缩卤化物,而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗,应采用超低碳或稳定化的不锈钢。

不锈钢与碳钢组合件的酸洗

对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体),酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢,这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下,不能用HNO3+HF酸洗时,可采用羟基乙酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂,温度93℃,时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂,温度:121℃,时间:6h,随后用热水冲洗并浸入10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中。

后处理

不锈钢工件经酸洗和水冲洗后,可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗残渣,然后用水彻底冲洗,并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑,可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。最终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护,可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎,避免异金属与非金属接触。

对酸性与钝化废液的处理,应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐,如有含铬废水,可加硫酸亚铁还原处理。

酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆,如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。

不锈钢酸洗钝化质量检验

由于化学检验会破坏产品的钝化膜,通常在样板上进行检验。方法举例如下:

(1)硫酸铜滴定检验

用8g CuS04+500mL H20+2~3mLH2SO4溶液滴入样板表面,保持湿态,如6min内不出现铜的析出为合格。

(2)高铁氰化钾滴定检验

用2mL HCl+1mL H2SO4+1g K3Fe(CN)6+97mL H20溶液滴在样板表面,通过生成蓝色斑点的多少及出现时间的长短来鉴定钝化膜质量的好坏。

钝化处理文献

无缝钢管钝化处理 无缝钢管钝化处理

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钢工 表面钝化处理的方法 2006-5-25 钢工件表面钝化处理的方法是在常温下, 将配制好的钝化液 , 用毛刷刷到钢工件需要钝化处理 的部分,按钢工件需要在通风条件下存放时间来控制存入或取出。使钢工件表面生成一层有氧化 铁组成的钝化膜,因为氧化层有一定的厚度,就使钢工件表面成为钢——氧化铁复合材料,用来 降低钢工件在运动或受热挤压时的温升;缓解钢工件的热疲劳性粘结、剥落。 本发明工艺所使用的主要材料为空气中的氧气,以往由于没掌握对钢氧化进行控制的方法, 很少使用。而本工艺解决了钢工件表面氧化的速度和钢氧化层厚度的控制,所以有广泛的应用范 围。 成都无缝钢管厂 1982年初为解决周期式轧辊常期粘钢的问题, 成立了热腐蚀和冷腐蚀攻关小 组,我在 11 月摸索出简易的钝化处理方法,立即应用于生产。作了总结,当时两个车间使用,年 节约天然气 72000 方、经济效益为 270余万元。 1985

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解决样品镀锌不合格问题,改用低铬钝化处理 解决样品镀锌不合格问题,改用低铬钝化处理

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解决样品镀锌不合格问题,改用低铬钝化处理

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金属的表面处理工艺有很多种,钝化就是其中一种,那么金属表面钝化处理是指什么?钝化处理后的金属会有什么变化呢?据贤集网小编了解,金属表面钝化处理后的金属防腐性能有所提高,钝化机理有两种:薄膜理论和吸附理论。这两个钝化论点有何相同与不同之处呢?下面进行详细介绍。

从热力学上讲,绝大多数金属在通常的介质中都会自发地被腐蚀。可是金属表面在某些介质环境下会发生一种阳极反应受阻即钝化的现象,钝化大大降低了金属的腐蚀速度,增加了金属的耐蚀性。成相膜理论与吸附理论并不是两种完全不同的理论,它们都认为产生金属表面饨化是由于在表面上产生了钝化层(三维的成相膜或二维的吸附层)。但成相膜理论强调了饨化层的机械隔离作用,而吸附理论认为主要是吸附层改变了金属表面的能量状态,使不饱和渐趋于饱和,降低了金属表面的化学活性,造成钝化。

薄膜理论认为:金属或合金腐蚀时在表面生成了一层非常薄的保护膜,它阻滞了阳极反应的进行,这种薄膜故称为钝化膜,这种钝化膜通过试验证明是存在的,但结构还不太清楚。例如不锈钢的钝化膜,有人认为是McooH型的非晶态物质。

吸附理论认为:金属或合金表面吸附了氧,这些氧的一部分被金属中的电子偶极化,成为电偶极子。其带正电的一端在金属表面上。氧会优先吸附于金属表面活性最大的一些点上、从而降低阳极活性阻滞阳极反应的进行。根据试脸结果:只要金属表面的6%为氧吸附就足以阻滞阳极反应的进行,使该金属钝化。若把吸附的氧换算为氧化物,即按单分子层计算,也远不足包覆整个金属表面。这是钝化膜理论所不能解释的。

有钝化作用的阳极极化曲线图(如下)Ee为白腐蚀电位;Ecp为致钝电位;icp为为致钝电流密度;ip为维钝电流;Ef为活化电位;E82为氧的平衡电位。 有钝化的恒电位阳极极化曲线。对于研究靠钝化来耐蚀的金属腐蚀与钝化行为非常有用的工具。

其实关于金属表面钝化过程实际上要复杂得多,不会是某一单一因素造成的,它与材料的表面成分、组织结构、能量状态等多种因素的变化有关。

本品无色透明、气味清淡。广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢(SUS303、304、316、316L等)和双相不锈钢SUS201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化,大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

经过不锈钢酸洗钝化液ZJ-302处理过的不锈钢工件表面会产生得到光亮漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观,抗蚀电位可提高500mV以上。是目前出口欧美市场和日本市场酸洗钝化的最佳产品,绝对优于市场同行同类产品.

酸洗钝化处理用途

用途:对不锈钢全面酸洗钝化,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。

酸洗钝化处理特点

特点:操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场同类产品。

酸洗钝化处理用法

用法:根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常温或加热到15~30度后使用,浸泡5-15分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定),至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,最好再用碱水或石灰水冲洗中和。

对于不锈钢的酸洗钝化,最早起源于挪威,我国是在1992年才慢慢着手研究,现在广泛用于船舶及冶金行业。

成果名称

一种可钝化处理的推舟式还原炉

成果完成单位

安徽寒锐新材料有限公司

批准登记单位

安徽省科学技术厅

登记日期

2020-06-11

登记号

2020N993Y003012

成果登记年份

2020

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