中文名 | 镀铝钢板 | 外文名 | aluminium coated sheet |
---|---|---|---|
生产方法 | 热镀法、电泳法和真空蒸镀法 | 特 点 | 有良好的抗高温氧化性 |
应用最广泛 | 热镀法 | 应用材料 | 排气系统、耐热器具、饮料罐 |
镀铝钢板是我们日常生活中使用最广泛的两种金属铁和铝结合而成的。这种钢板可以使两种金属的特性得到充分发挥,并构成一种具有特殊性能的钢板。由于它具有良好的抗腐蚀性、耐热性和热辐射性等独特的性能,这种钢板已经越来越多地被人们所赏识。镀铝钢板使用在热辐射、酸、冷凝液和大气腐蚀的环境中,具有很好的抗腐蚀性能,在农村、工业城市与海洋地区户外使用镀铝钢板制作的构件,其寿命比用镀锌钢板制作的构件大2~5倍之多,而且特别适合于耐SO2和H2S的腐蚀。
热辐射反射性是镀铝钢板在控制、遮断及抑制热辐射方面的另一个特点。在短时间,它的这种性能可与纯铝媲美而胜过镀锌钢板。据检测,镀锌钢板在城市郊区户外使用4年以后,它的热辐射反射能力就降到只有5%,近似于吸收全部辐射热的黑体,而镀铝钢板的反射能力尚有55%。
镀铝钢板在抗高温氧化性能方面也是非常好的。在表面温度达到510℃左右时,镀铝层可防止钢板被氧化,且自身不变色。故特别适用于遭受腐蚀性冷凝液或其它燃烧副产品侵蚀的耐热设施上。在510~677℃温度下,尽管铝-铁-硅合金有些变黑,但镀铝层仍能对钢板起着很好的保护。钢板基层的熔化温度为1580℃,比铝层的熔化温度654℃要高很多,由于钢板强度比较高,在发生火灾时镀铝钢板的保持时间比铝长很多,故可抵抗、限制与抑制火焰蔓延的危险。镀铝钢板的缺点是生产成本比镀锌钢板高一些,但从使用寿命上考虑,还是经济的。另外的缺点是镀铝钢板的加工性能也不如镀锌钢板那样令人满意。
aluminium coated sheet
生产方法有热镀法、电泳法和真空蒸镀法。热镀法应用最广,因其比较经济。电泳法是将铝粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面,经小变形量的轧制使其相互紧密结合,再经500~700℃烧结处理。真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的,其铝膜纯度高、致密,无针孔,因此耐蚀性能好。
镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性,可在450℃下长期使用而不变色,最高使用温度可达750℃。还具有优异的耐大气腐蚀性,特别是能耐含SO2,H2S,CO2等工业大气的腐蚀,是镀锌钢板耐蚀性的3~6倍。多用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等。
你好,山东正航金属有限公司生产的镀铝钢板的价格在350元一平方,产品采用的都是比较优质的铝材。质量是有保障的。价格来源网络,仅供参考。希望我的回答能够帮助到你哦
镀锌层与镀铝锌合金相比,化学性质相对活泼,因此防腐蚀能力差别较大。在同等室外条件下的测试表明,镀铝锌板的使用年限为镀锌板的四倍以上。镀铝锌钢板的铝锌合金结构是由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在60...
镀铝钢板的价格一般是在5500元一吨。比如是佛山市乐联钢铁贸易有限公司的镀铝钢板,类型是镀铝锌板,规格是2.5*1250*C,材质是镀锌钢板,价格是在5500元一吨。另外银川雷诺至诚彩钢有限公司的镀铝...
镀铝钢板分两种:一种称为类别1,是以耐热性为主的,可以耐640°C左右的高温。这种镀铝钢板是在低碳钢板上镀以20~25微米厚的Al-Si合金(含Si量为6~8.5%)镀层。另一种叫作类别2,是以耐蚀性为主的,其镀层厚度为类别1的2~3倍。无论哪一类都是采用热浸镀法形成镀层。因此,低碳钢板母材与镀层之间形成薄合金层。类别1形成Al-Fe-Si合金层,类别2形成Al-Fe合金层。 类别2与类别1相比,因为镀层的熔点低,而且镀层厚,所以可焊性差。
镀铝钢板的用途比较广。汽车方面用于排气管耐热件、消音器及车体部件。炉子方面用于热交换器、炉用反射板、炉用油箱、烘烤箱、炉体、焚化炉、烟囱及干燥器等。容器方面用于冷藏容器、特殊油罐、物品罐及水暖器材等。建筑方面用于屋顶、窗框、 墙板、户外设施、箱柜、 家庭用具、灯具、广告牌及露天场所设施等。
世界上生产的镀铝钢板厚度为0.27~2毫米,宽度为558~1219毫米,长度达4米,镀层厚度达120克/米2。镀铝钢板是美国阿姆科公司在四十多年前创造的。与其它镀层钢板相比,它的历史是比较短的。生产工艺均采用热浸镀方法,基本上与热浸镀锌法相似。不同的主要是熔槽。熔铝槽的温度约需700℃,而熔锌槽只要450℃。 自从采用陶磁熔铝槽后,热浸镀铝带钢生产得到了迅速发展。 世界上有专用镀铝和铝锌合用等两种机组,一条专用镀铝机组的年产量可达25万吨左右。除美国建有专用机组以外,近年来西德和澳大利亚也新建有专用机组投入生产,因此世界.上镀铝钢板产量逐年有所增加。我国很需要这种产品,但是个缺门。可考虑在现有和新建的镀锌钢板生产线上增设镀铝装置,以应需求,然后根据需要扩大生产。
镀铝钢板 ALUGAL 镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板,其中铝含量为 90 %,硅 10%。其基板为冷 轧钢板,因此具有冷轧钢板的机械性质外还有铝的耐热性、 耐腐蚀性、 热反射性等特性, 这种熔融镀铝钢板名为 AL-COT ,是 Hot Dip Aluminium Coated Steel 的东部制钢品 牌名。并且在 1992 年 9 月,在国内成功开发出高级技术, 达到了先进国家的同等水平, 以及实现了划时代的进口替代效应,从而获得了蒋英实奖。 ALUGAL 具有如下特点: 耐高温性:由于钢板基材和镀层组织的特定组合,形成一种铁铝合金 ,使 ALUGAL 具有极佳的耐高温性。在 450℃时 ,可保证极高的反射率。在高于 480℃时 ,镀层外观发 灰。在高达 650℃时,防止钢板氧化的保护层仍保存完好,未见任何脱落。对于更高温 度(800 ℃左右 )的应用,建议采用专业的 ALUGAL A
镀铝钢板的生产现状和发展_张珏莹
(aluminium coated sheets) 镀纯铝或含硅5~10%的铝合金的钢板能抗SO2、H2S和NO2等气体的腐蚀,抗氧化性和热反射性也很好。多用于制造汽车排气系统、加热炉的部件和用作建筑材料等。
工业生产镀铝钢板有热镀法和电泳法两种。1930年美国首先采用热镀铝工艺,生产镀铝钢板,其工艺同森吉米尔热镀锌法基本相似。由于铝的化学活性大,熔点(660℃)高于锌(419.45℃),因而使操作温度增高,工序复杂。热镀铝时,槽温保持在670~710℃,这时铁与铝迅速反应生成浮渣,所以需用镶有陶瓷衬里的容器,而不可用铁锅熔铝。熔融铝和钢基接触很快形成Fe-Al系金属化合物。合金层性脆,影响塑性加工的成形性,所以多在铝锅中加入约 5~10%的硅,以减小合金层厚度。普通的热镀铝板按添加硅的Ⅰ型板和不加硅的Ⅱ型板两种镀层成分生产。镀层厚度为70~150g/m2。 1962年英国研究电泳镀铝法取得成功,并建成第一条带钢连续电泳镀铝生产工艺作业线。此法是将铝粉用电泳方法均匀地涂覆在带钢表面,然后经过小变形量的轧制,使铝粉之间、铝粉和钢基之间紧密地结合,再经500~700℃烧结处理,在表面形成无孔隙的纯铝层。由于热处理的时间短,所以生成的合金层极薄,改善了塑性加工的成形性。 70年代世界上镀铝钢板主要还是用热镀法生产,因为此法比较经济。为了提高镀铝板的耐蚀性和耐热性,美国近年研究生产Al-Zn-Si合金镀层钢板和Al-Ti合金镀层钢板。后者的耐热性相当409型不锈钢。 镀铅-锡合金钢板(terne coated sheets) 主要是指镀有含锡5~20%的铅-锡合金镀层的钢板。这种钢板具有优越的耐蚀性,特别是能抗石油制品的腐蚀,还有深冲成形的润滑性、可焊性等,广泛用于制作汽车油箱、电视机底盘等。"terne"一词来自法语,意为"暗的",这是相对于镀锡钢板有光亮的外观而言。1830年美国首先生产铅-锡合金涂层钢板。1844年英国生产热镀铅-锡合金钢板。1973年联邦德国建成第一条带钢连续电镀铅-锡合金作业线。1963~1964年中国在鞍山开始生产热镀铅-锡合金钢板。 铅-锡合金涂层钢板生产方法有热镀法和电镀法。前者与热镀锡法十分相似,但镀液用添加5~20%锡的铅熔液,温度保持320~360℃。带钢连续电镀铅-锡合金使用含有特殊添加剂的金属浓度很高(含Pb90%和Sn10%的合金)的硼氟酸镀液,经电解,金属沉积在钢板上。 热镀铅-锡合金层的厚度一般为60~250g/m2,而电镀的厚度则有28、55和82g/m2三种。美国对铅-锡合金钢板使用长铅-锡合金钢材(long terne)和短铅-锡合金钢板 (short terne)的名称。前者主要是指钢板厚度在0.3~2.0mm之间的,后者指钢板厚度在0.3mm以下的。 有机涂层钢板(organic coated steel sheets) 以有机涂料或塑料膜涂覆在冷轧带钢、热镀锌带钢、电镀锌带钢或镀铝带钢上,主要是涂覆在热镀锌和电镀锌钢板上。有机涂层不仅具有保护金属板和延长使用寿命的作用,而且可以制成各种彩色花纹,使钢板具有美丽的外观,所以也有"彩色钢板"之称。广泛用作建筑材料、汽车制造、电器工业和电冰箱、洗衣机等轻工业制品的原材料。有机涂层钢板约在1927年创始于美国,并于1936年建成有机涂层带钢生产线。50年代初期传到欧洲和日本。1963年中国用热轧板在上海开始生产塑料膜层压钢板。 有机涂层钢板生产工艺有辊涂法和层压法两种。涂覆前的带钢先经清洗,再根据原板种类选用磷酸铁溶液、磷酸锌溶液或以磷酸盐和铬酸盐混合溶液进行表面处理,在基材表面形成易于涂饰的底层。层压法是将前述处理后的钢板或带钢用粘结剂和塑料膜热压粘结而成。辊涂法是将有机涂料调配成浆液,经涂料辊涂覆于板带表面。涂覆后的板带进入烘烤炉,加热到260℃,使溶剂挥发,涂层固化,一般采用二次涂覆和二次烘烤的工艺。有机涂层板用的涂料品种很多,主要为醇酸树脂、环氧树脂、聚氯乙烯和聚氟乙烯等。
镀铝板,也称镀铝钢板。也有人称之为渗铝板或热浸渗铝板。
镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板,其中铝含量为90%,硅10%。
镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性,其机械性能与物理性能优于冷轧钢板。
由于镀铝钢板的性能优越,已被广泛应用于我们的日常用品之中。如汽车消声器、家用电器等。
压型钢板产品分类
按基板镀层分有以下6类:
1) 镀锌钢板
镀锌钢板按ASTM三点测试双面镀层重量为75~700g/㎡,建筑应用中最常用的镀锌钢板为Z275和Z450,其双面镀锌量分别为275g/㎡(钢板单面镀层最小厚度为19μm)和450g/㎡。
2) 镀铝钢板
建筑用镀铝钢板常见的有以下两种:
(1)用于耐热要求较高的环境:这类镀铝钢板的金属镀层中含有5~11%的硅,合金镀层较薄,镀铝层的重量仅为120g/㎡,单面镀层最小厚度为20μm。
(2)用于腐蚀性较强的环境:其金属镀层几乎全部是铝,金属镀层较厚,镀层的重量约为200g/㎡,单面镀层的最小厚度为31μm。
3) 镀铝锌钢板
镀铝锌钢板,又称亚铅度金钢板。
(1)是一种双面热浸镀铝锌钢板产品,其钢板基材符合ASTM A792 GRADE 80级或AS1397 G550级,其抗拉强度为5600kg/cm。金属镀层由55%的铝、43.5%(或43.6%)的锌及1.5%(或1.4%)的硅组成。它具备了铝的长期耐腐蚀性和耐热性;锌对切割边及刮痕间隙等的保护作用;而少量的硅则可有效防止铝锌合金化学反应生成碎片,并使合金镀层更均匀 。
(2)双面镀层三点测试重量为150、165、189g/cm。建筑常用镀铝锌钢板是AZ150,即每㎡镀层重量为150 g,钢板单面镀层的最小厚度为20μm。
4) 镀锌铝钢板
是一种含5%锌以及铝和混合稀土合金的双面热浸镀层钢板,三点测试双面镀层重量为100~450g/㎡。
5) 镀锌合金化钢板
是一种将热镀锌钢板进行热处理,使其表面之纯锌镀层全部转化为Zn-Fe合金层的双面镀锌钢板产品,按现有工艺条件,其转化镀层重量按锌计算,最大为180g/㎡。
6) 电镀锌钢板
是一种纯电镀锌镀层钢板产品,双面镀层最大重量为180g/㎡,一般不用于室外。
在建筑屋面(和幕墙)中最为常用的是彩色镀锌钢板和彩色镀铝锌钢板。