中文名 | 锻钎机 | 外文名 | drill sharpener |
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学 科 | 坑探工程 | 作 用 | 锻制和修复钎子 |
实 例 | PYZ-20t型液压锻钎机 | 分 类 | 液压锻钎机、风动锻钎机 |
锻钎机是浅孔凿岩机具修制的专用设备,可以锻制新钎杆、钎肩、钎尾及钎尾的扩孔内孔倒角、端面平顶和杆端部梢尖等。还可以对钎杆进行热切作业。下面以CK一50型风动锻钎机为例。CK一50型风动锻钎机是以压缩空气为动力气缸的执行机构,通过气缸活塞的运动,带动活塞连杆驱动使各种部件动作,并使各种模具进行顶锻、锤压、扩孔和切断作业。
它的构造由锻压、操作阀、锻钎扩眼、喷气嘴、钎肩锻压模、钎子托架等几部分组成。适用于热锻中空钢钎。当使用适当模具时,能将六角钎钢锻成不同形状的钎头、钎尾及钎肩,同时还可以修理损坏的钎头和钎尾。
PYZ-20t型液压锻钎机是加工凿岩用锥形连接中空六角形钎杆(B22、B25)的专用设备,与国内同类机型相比,具有以下特点: (1)、模具钎尾端采用机械限位装置,可调节钎尾的长度。 (2)、可采用一次成型工艺,将锻钎工艺中扩孔、挤领盘(挤抓)整形、内倒角四道工序集中在一个工位上,只需一次加热,即可加工出合格的钎 杆。 (3)、压力大,重量轻、噪声低于80分贝,占地面积约1平方米。 (4)、液压元件具有通用标准化特点,维修、更换方便。 (5)、液压系统工作压力,16MPa。 (6)、电动机功率,11千瓦。 (7)、产品总重(不包括工作油液),810kg。
pyz液压锻钎机除作为加工B22,B25钎杆的专用设备外,还可以将此当做平锻机使用。特点:(1)采用全液压系统和精确控制,实现工件的压紧,挤压,辗压功能。锻件形状和尺寸靠模具保证,精确可以达到和高于国家标准。(2)采用一次性成型工艺,工件经加工,即可完成扩孔,挤压,内外倒角,琨轧整形等多道工序,锻制或者修复B22,B25钎杆。(3)采用低压大流量泵冲压,高压小流量泵增压的液压传动模式,使本机具有结构紧凑,重量轻,压力大,噪音低等优点,(4)采用标准通用液压元件,提高互换性,便于维修和更换。压紧缸采用保压装置,锻件保压随模滑动,保证锻件质量。
PYZ-50T型技术参数:压紧装置:25T锻钎压力:25T电机功率:5.5kw高压柱塞泵:25YCY系统最高压力:20MPa外型尺寸:1000×800×1600 mm机器重量:≈700kg产品描述:主要由压紧装置、挤压装置、控制装置及机架、油箱泵站等组成。技术参数:加工长、短钎杆规格:B22~B25生产能力60~80根/小时。
锻钎机利用不同模具,可修制各种尺寸和几何形状的钎头及钎尾,以满足对钎子外形的要求。可分风动锻钎机和液压锻钎机及锻钎接钎两用机(锻钎接钎两用机既可锻制钎头钎尾还可以连接钎杆)。
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中,不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
锻钎机安全操作规程技术交底 工程名称: 节能大厦 施工单位 中天宝业集团 建设单位 设备名称 锻钎机 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。 2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。 3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。 4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。 5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。 6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。 7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。
锻钎机安全操作规程技术交底——交底内容: 1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。 2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当位置,供气压力应符合要求。 3.作业前,应检...
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹扎时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中,不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
竖井场地总平面布置(general layout for shaft site)是指合理确定地下矿竖井开拓的井口地面建筑物、构筑物、运输线路、工程管线的平面和竖向位置。竖井井口场地的工业设施随竖井的功能、提升设备、容器类型而有所不同,分别设有提升机室、井塔或井架、矿仓(或带式运输机接破碎站和选矿厂)、窄轨铁路车场及外运线路、道路、空压机站、变配电站、锻钎机间、机车矿车及其他修理设施、木材和钢筋混凝土支柱加工间、仓库、堆场、水泵站或高位水池以及各种工程管线。此外,还有办公楼、浴室和更衣室,矿灯房、食堂、锅炉房、医务室等行政福利设施 。