端齿盘、鼠牙盘,端面齿盘是分度设备的关键部件,它能确保MCT、CNC车床转塔刀架、等分转台、铣头等多工序自动数控机床和其它分度设备的运行精度。分度精度最高可达±0.5"
(一) 两体端面齿盘
结构简单,便于作为标准部件用于分度装置;兼容性强。
(二) 三体端面齿盘
分度工作台不必抬起,可用于重型加工,有效防止内部切屑进入工作台。
1. 标准型:为客户提供多种标准型号(外径:Φ50mm~~Φ1500mm)和齿数(20~~360)的产品,可根据使用场所和用途的变化选择不同外径和齿数的产品。
2. 硬度高,耐磨损:采用经过严格热处理的铬钼钢为材质的端面齿盘,具有耐磨损,使用寿命长的特点。
3. 定位精度和重复定位精度高:确保±1.0秒的定位精度,±0.5秒的重复定位精度
4. 超精密自定中心,啮合精准:通过凸凹齿的啮合,可实现精确的自动定中心,而且互换性佳。
5. 可定制:接受客户的特殊定制。
分度头结构分类
按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度头、度盘分度头、孔盘分度头、槽盘分度头、端齿盘分度头和其它分度头(包括电感分度头和光栅分度头)。按其功能可分为万能分度头、半万能分度头、等分分度头。按其结构形式又有立卧分度头、可倾分度头、悬梁分度头之分。分度头做为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。
按分度方法和功能可分为3种。①万能分度头:用途最为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度(见图)。分度机构由分度盘和传动比为1:40的蜗杆-蜗轮副(见蜗杆传动)组成,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。在铣床上可将万能分度头的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接,使工件的轴向进给与回转运动相组合,按一定导程铣削出螺旋沟槽。②半万能分度头:结构与万能分度头基本相同,但不带交换齿轮机构,只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动。③等分分度头:一般采用具有24个槽或孔的等分盘,直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面,主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度头的分度精度一般为±60″。
主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅,通过光学或光电系统进行细分、放大,再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″,光学分度头用于精密加工和角度计量。
数控分度头采用AC或DC伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构。数控分度头广泛适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面,可作同动四轴加工。数控分度头与火花机结合,可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。数控分度头亦可配合DC/AC单轴伺服控制器,连结至M-讯号,作等分割加工。
按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。按其功能可分为万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床,也常用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。
按分度方法和功能可分为3种:
①万能分度盘:用途最为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1:40的蜗杆-蜗轮副(见蜗杆传动)组成,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。在铣床上可将万能分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接,使工件的轴向进给与回转运动相组合,按一定导程铣削出螺旋沟槽;
②半万能分度盘:结构与万能分度头基本相同,但不带交换齿轮机构,只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动;
③等分分度盘:一般采用具有24个槽或孔的等分盘,直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面,主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。
主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅,通过光学或光电系统进行细分、放大,再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″,光学分度盘用于精密加工和角度计量。
数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构。
数控分度盘广泛适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面,可作同动四轴加工。
数控分度盘与火花机结合,可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。
数控分度盘亦可配合DC/AC单轴伺服控制器,连结至M-讯号,作等分割加工。
A:使用电磁阀需知:
松开 锁紧 使用 -2D2 电磁阀 CV 02 积程式止逆阀
旋转 回位 使用-3C4 电磁阀 PCV 02W 积程式防逆阀
B:程序写法:
在程序写的时候 当油压单元开启后5sec 在锁紧,回位的状态 依次执行 回位,锁紧
(此种状况防止防止旋转,回位的油缸在停机一段时间后,会有泄压现象{当然产生的有诸多原因},这样启动油压分度盘就不会有错位现象)
作MANUAL 时,分度盘的程序应写成如下:
1.松开,锁紧 本身就是2位电磁阀 (而且使用机械保持,所以无须烦写)
2.旋转,回位写单步的完成动作(也就是按一下按纽就可以完成其单步的完成)
3.旋转,回位写成jog的动作(此动作防止在非正常的状况下e.g.三片离合齿错齿现象),以方便调整。(不要针对于opertor 针对于engineer)
4.写连续动作的时候,以有一定的延时动作,以防止没有走到位置 松开--旋转---锁紧--回位(end)2100433B
机床分度头分类
按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度头、度盘分度头、孔盘分度头、槽盘分度头、端齿盘分度头和其它分度头(包括电感分度头和光栅分度头)。按其功能可分为万能分度头、半万能分度头、等分分度头。按其结构形式又有立卧分度头、可倾分度头、悬梁分度头之分。分度头做为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。
按分度方法和功能可分为3种。①万能分度头:用途最为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度(见图)。分度机构由分度盘和传动比为1:40的蜗杆-蜗轮副(见蜗杆传动)组成,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。在铣床上可将万能分度头的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接,使工件的轴向进给与回转运动相组合,按一定导程铣削出螺旋沟槽。②半万能分度头:结构与万能分度头基本相同,但不带交换齿轮机构,只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动。③等分分度头:一般采用具有24个槽或孔的等分盘,直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面,主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度头的分度精度一般为±60″。
主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅,通过光学或光电系统进行细分、放大,再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″,光学分度头用于精密加工和角度计量。
数控分度头采用AC或DC伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构。
数控分度头广泛适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面,可作同动四轴加工。
数控分度头与火花机结合,可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。
数控分度头亦可配合DC/AC单轴伺服控制器,连结至M-讯号,作等分割加工。