多弹簧薄膜执行机构基本简介
多弹簧薄膜执行机构
简介:多弹簧薄膜执行机构是气动薄膜调节阀的驱动机构,具有体积小、重量轻、操作维修方便的特点。多弹簧薄膜执行机构把气动调节仪表的输入压力转换成推杆位移变化。它与调节阀的阀体部分连接就可把阀芯移到与输入信号相对应的位置。该执行机构采用多弹簧执行机构,其结构紧凑,输出力大。 作用型式分为: 正作用和反作用
1、正作用执行机构:薄膜气室供气压力增加,执行机构推杆向下运动
2、反作用执行机构:薄膜气室供气压力增加,执行机构推杆向上运动
3、零件材料: 膜盖 : 碳钢、不锈钢 膜片 : 乙丙橡胶夹尼龙布、丁腈橡胶夹尼龙布
推杆 : 2Cr13、304、316 支架 : ZG25 弹簧范围 : 20~100、80~240KPa 供气压力: 140~400KPa 气源接口 : Rc 1/4" 环境温度 : -30~+70℃ 附件 : 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、手轮机构等 手轮机构配置
传统薄膜执行机构:簧薄膜执行机构是气动薄膜调节阀的驱动机构薄膜机构采用单弹簧结构 ;具有体积大、重量重、操作维修不方便的特点。传统薄膜执行机构把气动调节仪表的输入压力转换成推杆位移变化。它与调节阀的阀体部分连接就可把阀芯移到与输入信号相对应的位置。 作用型式分为: 正作用和反作用
1、正作用执行机构:薄膜气室供气压力增加,执行机构推杆向下运动
2、反作用执行机构:薄膜气室供气压力增加,执行机构推杆向上运动
只有电动阀才需要套风阀执行机构
执行机构在下是风口形式的意思,上部红色部位就是250高执行机构,这个设计要求放在下面
区别在控制程序版本上。
介绍了调节阀用HA系列多弹簧薄膜执行机构在加工与装配调校中存在的问题,分析其原因,提出改进方案。
控制阀细节分析之六—气动薄膜执行机构 李宝华 摘要:控制阀主要由执行机构和阀两大部分以及相关附件组成。执行机构用于力或力矩转换和位移转 换;阀用于将位移转换为阀芯与阀座间的流通截面积变化。最常用的执行机构是气动薄膜执行 器,其结构简单、动作可靠、维护方便、价格较低。 关键词 :控制阀;气动薄膜执行机构;力平衡关系;结构;技术分析 引言 控制阀是工业过程应用最多的终端控制元件,常常决定着过程控制是否及时有效,是控制回路中 较为重要的环节。控制阀主要由执行机构和阀两大部分以及相关附件组成。执行机构用于力或力矩转 换和位移转换;阀用于将位移转换为阀芯与阀座间的流通截面积变化。 有数据表明控制阀是一个薄弱环节,控制阀故障在控制回路故障总数中有超过 50%的频次。在工 业生产过程对控制要求及安全性不断提高的情况下,控制阀的必要性、重要性以及较高的故障频次已 引起业内注意。 国内外的控制阀生产厂家众
气动薄膜式执行机构是指使用弹性膜片将输入气压转变为对推杆的推力,通过推杆使阀心产生相应的位移,改变阀的开度。气动活塞式执行机构以气缸内的活塞输出推力,由于气缸允许压力较高,可获得较大的推力,并容易制成长行程的执行机构。一个典型的气动薄膜执行机构主要由弹性薄膜、压缩弹簧和推杆组成。
它通常接受0.2×10~1.0×10Pa的标准压力信号,并转换成推力。气动薄膜式执行机构的输出是位移,它与信号压力的关系为当执行机构的规格确定后,A和K便为常数,因此执行机构的位移与信号压力成比例关系。当信号压力通入薄膜气室时,此压力乘上膜片的有效面积得到推力,使推杆移动,弹簧受压,直到弹簧产生的反作用力与薄膜上的推力相平衡为止。信号压力越大,推力越大,推杆的位移即弹簧的压缩量也就越大。推杆的位移范围就是执行机构的行程。推杆则从零走到全行程,阀门就从全开(或全关)到全关(或全开)。
采用弹簧和薄膜做传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀。
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