一个具有用耐火材料包围的燃烧室,利用燃料燃烧产生的热量将物质(固体或液体)加热的设备,就叫加热炉。加热炉的类型通常根据其结构外形、辐射盘管形式和燃烧器的布置来划分。若按结构外形分类,有圆筒炉、箱式炉、立式炉和多室箱形炉等;按辐射盘管形式分类,有立管式、水平管式、螺旋管式和 U 形管式等;按照燃烧器的布置方式分类有底烧、顶烧和侧烧,侧烧还可分为燃烧器在侧墙侧烧、端墙侧烧和分层侧烧。
顶烧重组炉,也称顶烧重整炉,一种炼油装置用火焰加热炉。火焰加热炉的类型通常根据其结构外形、辐射盘管形式和燃烧器的布置来划分。当按照燃烧器的布置方式分类时,可分为底烧重组炉、顶烧重组炉和侧烧重组炉,侧烧重组炉还可分为燃烧器在侧墙侧烧、端墙侧烧和分层侧烧。
瓦斯或燃料油在炉内经过燃烧放出热量,在辐射室主要通过辐射,在对流室主要通过热烟气对流,把热量传递给炉管,炉管通过传导和对流的方式把热量传递给管内物料。
用电比用气使用成本高!制作成本比用气成本便宜!用气的制作成本贵点!我就是做电炉的
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对...
这是电阻式加热。
结构:一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器以及通风系统等五部分组成。
(1)辐射室:是通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分,是热交换的主要场所,全炉的热负荷大部分(70~14%)是由它来担负的,温度也最高;
(2)对流室:是通过由辐射室出来的烟气进行对流换热的部分,同时也有一部分辐射传热,它一般布置在辐射室之上,对流室一般担负全炉热负荷的20~30%;
(3)余热回收系统: 是从离开对流室的烟气中进一步回收余热的部分。 回收方法分两类:一类是“空气预热方式”;一类是“废热锅炉”方式, 烟气回收系统有放在对流室上部的,也有单独放在地上的;
(4)燃烧器:使燃料燃烧产生热量,是炉子的重要组成部分;
(5)通风系统:是将燃烧所需的空气引入燃烧器,并将废烟气引出炉子的系统,它分为自然通风式和强制通风式两种。
其主要的技术指标如下所示:
(1)加热炉热负荷: 即每台加热炉单位时间内向管内介质传递热量的能力,表示加热炉的生产能力大小;
(2)炉膛温度:俗名火墙温度,指的是烟气离开辐射室进入对流室时的温度。这个温度越高,则辐射炉管传热量越大,进入对流室的热量也越大,但若温度过高,容易烧坏炉管及中间管架;
(3)炉膛热强度:即单位炉膛内燃料燃烧的总发热量W/m(Kcal/m.h) 。炉膛尺寸一定后,多烧燃料必然提高炉膛热强度,相应地,炉膛温度也会提高,炉子内炉管受热量也就增多,一般管式加热炉的炉膛热强度为8.14~11.63W/m(7~10Kcal/m.h);
(4)炉管表面热强度:炉管单位表面积,单位时间内所传递的热量称为炉管的表面热强度,包括辐射表面热强度。炉管表面热强度越高,在一定热负荷下所需的炉管就越少,投资降低,但提高有一个限度;
(5)炉子热效率: 加热炉负荷占燃料燃烧时放出总热量的百分数称为炉子热效率。热效率越高,燃料越节省。它表示了炉子是否先进;
(6)管内流速:流速越小,传热系数越小,介质在炉内的停留时间也越长,介质越易结焦,炉管越容易损坏,但流速过高又增加管内压力降,增加动力消耗,因此管内流速要适宜。 2100433B
针对轧钢加热炉加热能力不足,自动化控制水平落后的情况,对加热炉进行了改造,更换了单蓄热式空气烧嘴,并对自动控制系统进行了升级改造,从而提高了加热能力和自动控制水平,降低了煤气消耗,取得了良好的经济效益。
轧钢加热炉油气混烧节能改造及其效果广东省韶钢集团公司王永龙,姚鸿波一、概述韶钢集团公司一轧厂轧机组成为φ250×3/Φ250×2φ250×2配备有一座设计能力为30t/h的推钢式连续加热炉。该厂主要产品为φ16-32mm圆钢、螺纹钢,年设计生产能力为...
侧烧重组炉,也称侧烧重整炉,一种炼油装置用火焰加热炉。火焰加热炉的类型通常根据其结构外形、辐射盘管形式和燃烧器的布置来划分。当按照燃烧器的布置方式分类时,可分为底烧重组炉、顶烧重组炉和侧烧重组炉,侧烧重组炉还可分为燃烧器在侧墙侧烧、端墙侧烧和分层侧烧。
一个具有用耐火材料包围的燃烧室,利用燃料燃烧产生的热量将物质(固体或液体)加热的设备,就叫加热炉。加热炉的类型通常根据其结构外形、辐射盘管形式和燃烧器的布置来划分。若按结构外形分类,有圆筒炉、箱式炉、立式炉和多室箱形炉等;按辐射盘管形式分类,有立管式、水平管式、螺旋管式和 U 形管式等;按照燃烧器的布置方式分类有底烧、顶烧和侧烧,侧烧还可分为燃烧器在侧墙侧烧、端墙侧烧和分层侧烧。
瓦斯或燃料油在炉内经过燃烧放出热量,在辐射室主要通过辐射,在对流室主要通过热烟气对流,把热量传递给炉管,炉管通过传导和对流的方式把热量传递给管内物料。