低速走丝线切割机是指利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的机器。
低速走丝线切割机是指电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。2100433B
低速走丝线切割机是指电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。
看型号DK7725是一台高速走丝数控线切割机床,国内生产的慢走丝线切割机床一般是DK76开头。区分快慢走丝可以从以下几方面对比:1、走丝速度 :高速走丝每秒6-11米,低速是每分钟10-15米,相差9...
防电解(BS)脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性,即使经过去离子处理,降低电导率,但还有一定的离子数量。当工件接正极,在电场作用下,OH-离子会在工件上不断,造成铁、铝、...
中走丝 其实就是快走丝加强版 功率 走丝次数 反正就是来回都走几次呗 感觉光洁度会提高些 其实反正我感觉用处不是相信那么强大! 就是快走丝变态版!!
针对双速走丝电火花线切割机床的研究,介绍了几种可行的双速走丝方案,详细分析了其优缺点,重点是双丝筒走丝机构的设计。并设计了一种特殊的连杆机构来实现加工要求。
在工业领域中,数控机床对零部件的生产具有重要的保障作用,尤其是数控线切割技术的应用,能实现对精密度要求较高零件的生产.因此,提出提高线切割机床慢走丝切割速度的方法,包括提高高压水的工作效率,保障电解液中离子的浓度,保障慢走丝的质量和保障回路具有良好的连接质量.
1997年无电解电源低速走丝线切割机床研发成功
1999年大锥度大厚度线切割机床获国家专利
2004年CNC三轴联动火花机研究成功
2007年中走丝系统获国家科技部重点试制项目
2008年成立博士工作站
新世纪初,随着对高速线切割技术研发投入的增加,一种加工质量明显高于其他高速走丝电火花线切割机,并逼近一般的低速走丝线切割机,在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术,引起了众多线切割制造商和用户的关注,并逐渐被用户称之为中走丝线切割。此后,在国内高速走丝切割机床发展史上,“中走丝”这个新生的名词逐渐走进广大厂商的视线,并迅速成为切割机床市场新的宠儿。
如今,“中走丝”这一非科学名称已然成为了中国特有的高速走丝线切割机中一类高端产品的代号,不仅风行国内而且逐渐在国际市场展露头脚,不少企业仍坚信并积极致力于将高速走丝线切割机推向国际。
现已公认,多次切割可以有效提高高速走丝电火花线切割机的加工质量,但不是所有的高速走丝电火花线切割机都能进行多次切割,或者说不是所有的高速走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。只有那些制造精度高,并在诸方面创造了多次切割条件的高速走丝线切割机才能进行多次切割和无条纹切割,并获得显著的工艺效果。而高速走丝线切割机采用多次切割技术后,其加工质量提高显著,并接近于经济型低速走丝线切割机,且这种机床的价格及其消耗则远远低于低速走丝电火花线切割机。
“来说,国内的企业技术力量上参差不齐,资本实力也各不相同。要焕发出高速线切割机的新的春天,首先是要重视在技术上的创新,只有技术才是可持续发展的基础和保证;再次就是可以采取企业联盟的方式,由实力较强的企业牵头,与相关企业联合或是合作,通过扬长避短实现资源共享;再次就是要良性竞争、理性竞争,切忌简化产品,防止技术退化。我们在技术上的努力,换来了‘中走丝’的走俏,这是一条值得继续探索的道路。”
什么是中走丝线切割,中走丝电火花线切割机(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM),属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”。中走丝技术在这里指出,所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。中走丝技术在实践中得出,在多次切割中第一次切割任务主要是高速稳定切割,可选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修,保证加工尺寸精度 。可选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。 为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(中走丝控制软件最多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用最小脉宽(最小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中,多次切割还需注意变形处理,因为工件在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量,以使工件充分释放内应力及完全扭转变形,在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工,这样可使工件最后尺寸得到保证。
中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,所以它的加工 速度接近于快走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1~12m/s之间,可以根据需要进行调节。 具备多次切割功能(和慢走丝线切割工作原理相同),在加工的时候,控制系统将根据编制程序自动调节加工参数(高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度),并且,在加工同时也可人为更改加工参数,进行适当调节。 中走丝在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术(即第一次切割用较大的电规准进行高速粗切割,然后用精规准和精微规准进行第二次、第三次甚至第四、五次切割,将加工表面逐级修光,以获得较理想的加工表面质量和加工精度),该机比快走丝更人性化,便捷化,适用范围更广,不仅电极丝移动速度介于“高速”与“低速”之间,而且加工质量高于"高速走丝机",并逼近低速走丝机。所以中走丝给模具行业带了了一个革命,大大改善了原来快走丝加工质量差的弱点,同时很大程度上降低了模具制造的成本!中走丝--快走丝的价格,慢走丝的品质!