大森数控大森公司在国内的领先技术及产品

经过多年发展，我国数控钻铣床企业通过引进消化、吸收再创新，已经形成了一批具备一定实力的国内本土数控机床的生产企业，而且数控机床经历了30多年的经济发展，已经是由成长期进入了相对比较成熟的阶段，当前产品主要是分为了四大类：

金属切削类的数控机床主要是以下：如数控车、铣床等;

金属成型类数控机床主要是以下：如数控折弯机、数控组合冲床等;

数控特种加工机床主要是以下：如数控激光或等离子切割机床;

采用数控技术的非加工类机床主要是以下：如自动装配机、工业机器人等。

自从2003年以来，我们国家已经成为了全球的数立式加工中心第一进口的大国以及消费大国，虽然国内市场空间巨大，但国内生产的机床还无法满足需求。数控机床无论从技术水平、产品种类、质量和产量上都取得了很大的进步，在一些关键技术方面也取得了重大突破，从20世纪90年代末开始，我国逐渐掌握了作为加工中心中枢的数控系统装置主流技术，与世界先进技术保持了同步。

在产业化水平上，虽然数控机床的产量增加较快，但市场占有率低，品种覆盖率小，功能部件专业化生产水平及配套能力较低，尚未建立自己的品牌。长期以来，钻攻中心产业低端迅速膨胀、中端发展缓慢、高端依赖进口的局面并没有得到根本改变。在国际市场上，国内机床企业同样面临着新的挑战，在技术创新能力上也取得了长足进步，但与世界先进企业相比还存在明显的差距。

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数控雕铣机是数控机床的一种。是对应传统雕刻机的数控机床。数控雕铣机在安装连接时需要按照规范处理测试机器，只有每一步都做到位了，数控雕铣机才能良好安全的运行，避免以后经常出现事故及麻烦。那么如何安装数控雕铣机呢?

　一、要对数控雕铣机进行安装固定，安装方法如下：

1.机床机座或床体机架摆放一定要平稳并且固定结实。

2.将随机配的地脚螺钉拧在机床床底座的地脚螺钉孔中，旋入深度不得少于25MM，以保证机床的安全固定。

3.机座和床体为一体机，在紧固连接螺钉是不要加力，使用扳手轻轻带紧既可。

4.将机床在机座或机架上放稳后，一定要调整四个地脚，让每个地脚与机座或机架的安装平面可靠接触并保证机床工作台面水平。

5.数控雕铣机电控柜要置于通风良好、切削不易飞溅到的地方。

6.使用干净的丝绸布擦拭X、Y、Z轴导轨和丝杆上的防护黄油。

　　二、对数控雕铣机的各线路进行正确连接：

1.按照说明书中的电气接线图和冷却液管路图纸一一对号连接。连接时特别要注意清结工作和可靠的接插及密卦，并检查有无松动和损坏电缆插上后，一定要拧紧紧固螺钉，保证接触可靠，油管、水管连接时，要特别防止异物从接口中进入管路，每个接头都要拧紧。电缆和管路连接完毕后，要作好各管线的就位固定。

2.电控柜的接地端必须接地，具体要求见接地说明。

3.按要求接好主轴冷却液箱，主昼电机冷却液要使用汽车防冻液。

三、对数控雕铣机进行通电测试：

1.通电前一定要核实清楚：当前控制系统要求的电源与供电电源一致。

2.必须用丝绸布擦拭X、Y、Z轴导轨和丝杆上的防护黄油。

3.在冷却液和切削液箱中灌入规定的冷却液和切削液。

4.先用测试软件为电控柜加电，观察“输入状态”的数据位是否正确，切换X、Y、Z三轴，手动方式运动检查工作是否正常，光标和行程开关是否起作用。

5.进入系统用手动连续移动各轴，精确校正原点，检查机床重复定位精度是否在允许误差范围之内。

6.检查辅助功能及附件的正常工作，例如，机床的照明灯;检查喷管是否能正常喷出切削液，切削液是否有外漏的情况。

7.旋转坐标轴工作是否正常，对刀仪工作是否正常。

东莞森玛德数控设备有限公司是由一支拥有十几年数控机床研发生产经验团队、专业质量管理经验团队、高级客户经理团队组成，集高端数控设备研发、生产、销售服务为一体的高科技产销型企业。(本文来源于：http://www.dg-smd.com)

随着数控雕铣机行业的高速发展，越来越多的厂家选择了数控雕铣机。数控雕铣机在加工产品中不需要手工来操作，成品效率较高，比起其他机械设备也更加灵活、轻便，能够节约不少的时间与人工成本，让企业真正做到省时又省心。那么数控雕铣机的日常维护怎么做呢?

1.每次使用前都要检查主轴冷却液流动是否正常，如发现主轴很烫手，则应排除故障源后再使用。

2.检查加注润滑油：经常检查加注润滑油。为了保护数控雕铣机，润滑油必须用新油，严禁回收使用，严禁使用仿冒油。请务必使用正品机床导轨油。夏季用46#-150#的润滑油，冬季用32#-68#的润滑油。请根据季节温差变化，选择近似粘度值的油剂使用，以达到更好的润滑效果。另外，请用户每2个月清洗注油机油箱，并清洁或更换加油口和吸油口滤网。

3.如果主轴冷却配的是水箱和泵，循环水用自来水+15%工业酒精，定期更换水箱内的水，保持水箱内水的清洁。水箱内的水要达到4/5深度(水要淹没水泵入水端1/2深度);如果是水冷机，要求循环水用纯净水+15%工业酒精，每个月更换一次;如果是油冷机，主轴冷却油常用比较稀的2#或6#冷却油，一般至少油号小于10#，也就是要保证油非常稀，从而才能保证循环流动性比较好、冷却效果好。冬季国内北方寒冷地区还要考虑按15%比例添加专用防冻剂。如果发现管路内液流不畅，管内有很多杂物，就需要将管从泵上拔下来，将液体放干净，用气枪从一端吹气，直到将杂物吹干净为止。没有气枪的用户，也可以用打气筒来完成清洁工作。

4.凡是用水性切削液或磨削液加工冷却的机床，为了更好地防止机床丝杠导轨等精密部件生锈，每班使用人员都要让机台最大行程空运行并同时手动注油2分钟。

5. 每次装夹刀具要保持主轴夹咀、压盖螺帽和主轴夹咀内锥清洁干净。否则会导致主轴精度下降等。

6.为了保证精度稳定在保证值之内，环境温度应在15℃—30℃，低于15℃或超过30℃时应加装空调，低于15℃北方地区也可采用暖气供暖。对环境的湿度要求为：当环境温度为40℃时，相对湿度应≤50%RH.不凝水;当环境温度低于20℃时，相对湿度应≤90%RH.不凝水。尽量避免在潮湿环境中使用机床。

7.机床每个月进行一次维护检查，确保机床保持正常状态。

8.及时清洁灰尘杂物，保持机床干净。

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