导热油循环泵
导热油循环泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。
导热油循环泵基本信息
| 中文名称 | 导热油循环泵 | 性质 | 配套用泵 |
|---|---|---|---|
| 特点 | 结构简单，体积小，节约运行费用 | 使用结构 | 自热散热 |
| 应用 | 石油、化工等领域 | 密封 | 进口聚四氟乙烯 |
导热油循环泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。
结构特点
导热油循环泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
导热油循环泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
密封特点
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
型号意义
LQRY /65 / 50 /170
LQRY-------热油泵
65-----------泵吸入口直径mm
50-----------泵排出口直径mm
170---------泵叶轮名义直径mm
应用范围
导热油循环泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
技术参数表
型号 | 流量 (m/h) | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 功率 KW | 效率 (%) | 气蚀余量 NPSH(m) | |
轴功率 | 配用功率 | ||||||
26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 | 40 | 0.8 |
50-32-150 | 8 | 22 | 2840 | 1.0 | 1.5 | 42 | 1.6 |
50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 | 42 | 1.8 |
50-50-150 | 24 | 18 | 2890 | 3.1 | 4 | 46 | 1.8 |
50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 | 45 | 2.5 |
65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 | 45 | 2.2 |
65-50-150 | 50 | 16 | 2900 | 4.2 | 5.5 | 52 | 2.8 |
65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
65-40-190 | 18 | 40 | 2890 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.8 |
65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 | 68 | 3.9 |
100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 | 70 | 3.5 |
100-65-210 | 90 | 45 | 2930 | 15.7 | 18.5 | 70 | 3.6 |
100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 | 68 | 3.5 |
100-65-230 | 58 | 60 | 2930 | 15.5 | 18.5 | 62 | 3.5 |
100-65-230 | 100 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 | 70 | 3.6 |
100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 | 69.8 | 4.1 |
100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 | 67 | 3.6 |
125-100-190 | 155 | 30 | 2940 | 20 | 22 | 72 | 3.6 |
125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 | 75.2 | 3.6 |
125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 | 74.2 | 5 |
125-100-245 | 300 | 55 | 2970 | 61 | 75 | 74 | 7.5 |
125-100-250 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 | 76.4 | 6 |
125-100-260 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
125-100-265 | 200 | 80 | 2970 | 59 | 75 | 74 | 6 |
125-100-257 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 | 77.1 | 6.8 |
125-100-270 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
125-100-280 | 260 | 85 | 2970 | 75 | 90 | 76 | 6.8 |
150-125-250 | 350 | 60 | 2970 | 75.2 | 90 | 76 | 8.6 |
150-125-240 | 400 | 50 | 2970 | 72 | 90 | 76 | 9.8 |
150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 | 78.6 | 8.5 |
150-125-250 | 400 | 60 | 2970 | 88 | 110 | 74 | 9.8 |
150-125-280 | 400 | 78 | 2970 | 106 | 132 | 80.6 | 9.8 |
150-125-280 | 370 | 85 | 2970 | 106 | 132 | 80 | 9.7 |
250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76 | 5 |
300-250-500 | 600 | 80 | 1480 | 158 | 185 | 70 | 9 |
250-200-550 | 700 | 80 | 1480 | 190 | 220 | 81 | 14 |
200-200-400 | 400 | 50 | 1450 | 74 | 90 | 81 | 6.8 |
200-200-400A | 350 | 35 | 1450 | 61 | 75 | 80 | 6 |
300-300-300 | 720 | 30 | 1480 | 75 | 90 | 82 | 6.7 |
300-300-300A | 600 | 22 | 1480 | 69 | 90 | 80 | 6.5 |
350-300-300 | 800 | 20 | 1480 | 63 | 75 | 82 | 6.2 |
350-300-400 | 800 | 50 | 1480 | 190 | 185 | 83 | 6.2 |
400-350-300 | 1080 | 20 | 1480 | 92 | 110 | 78 | 6.0 |
400-350-400 | 1080 | 30 | 1480 | 112 | 132 | 76 | 6.0 |
500-400-300 | 1400 | 20 | 1480 | 145 | 160 | 80 | 6.0 |
导热油循环泵造价信息
导热油循环泵常见问题
-
1、导热油炉具有低压、高温、安全、高效节能的特点。 2、导热油炉具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。 3、导热油炉的结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅...
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加导热油，最好是把导热油泵的轴承位置有个排气孔打开，往里面添加新的导热油，然后拧紧螺丝，电动电机，打开排气孔再拧紧螺丝。前期是进出口阀都是打开状态
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根据使用温度确定导热油型号，你导热油使用温度多少？你这个电加热反应釜是用来加热导热油的？
导热油循环泵文献
导热油循环泵在加热系统中的作用
? 导热油循环泵在加热系统中的作用 导热油的液相加热系统是靠循环泵来强制循环，把导热油输 送至用热单位，来满足工艺用热需求，然后也是在循环泵的作用 下返回到加热炉重新加热。导热油液相加热系统运行压力的大小 也是由循环泵来决定的。因此，循环泵的好坏和型号直接影响导 热系统是否能够正常运行。 由此看来，导热油循环泵在系统中的作用是至关重要的。所 以，循环泵除了具有一般常用泵的性能外，还要具备以下特点： 1、循环泵的流量、扬程及功率，应与加热系统用油量及其阻 力降的要求相匹配。一般情况下循环泵的流量应为设计流量的 1.1～ 1.15 倍，油泵的扬程应为计算阻力的 1.1～1.2倍。 2、根据导热油加热系统的特点， 一般循环泵选择安装两台各 自独立的、并具有相同型号的循环泵，一用一备。来保证导热油 系统的正常运行，防止循环泵出现故障而影响生产，可以有效减 少紧急停车的风险。 3、循环泵的气蚀余量要
导热油循环泵机械密封设计选型讨论
机械密封的使用寿命及运行良好与否直接影响泵组运行及系统安全,通过分析讨论导热油循环泵机械密封的操作工况以及密封失效的原因,提出相应的机械密封的配置方案,以满足工艺操作要求。
公司主导产品有导热油炉,蒸汽发生器,导热油循环泵,熔盐炉,余热锅炉,燃煤,燃油,燃气导热油炉，热功率从70KW到14000KW，并可根据用户要求，提供一二类压力容器设计制造。
整体快装导热油炉
整体快装导热油炉
整体快装导热油炉
整装移动式导热油加热炉设备主要由卧式或立式导热油炉（燃油或燃煤）、燃烧器、导热油循环泵、注油泵、高位槽、低位槽、导热油过滤器、油气分离器、烟道、烟囱、保温阀门、高温阀门、仪表、法兰、垫片、导热油管道系统、电器控制等部分组成。
导热油加热设备技术参数
型 号 加热炉型号 班产沥青（t） 装机容量（kw） 燃料消耗（kg/h）
DJL-30 QXM-30 30-40 19.6 36
DJL-40Ⅱ QXG-40 40-50 19.6 90
DJL-50 QXG-50 50-60 36.6 62
DJL-60Ⅱ QXG-60 60-80 32.6 160
DJL-75 QXG-75 80-100 50.6 90
DJL-100 QXG-100 100-140 64.2 120
DJL-160Ⅱ QXG-160 160-200 72.6 350
DJL-200 QXG-200 200-250 94 480
.一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。
二、启动1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。
三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。
四、注意事项1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；
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