导热油电加热器

导热油电加热器具有低压、高温、安全、高效节能，完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作，防爆等级可达C级，广泛的应用于各行各业。今天导热油加热器厂家就来一一的介绍下关于导热油电加热器开车步骤：

1、导热油电加热器接通电源，合上空气开关，开启电源开关，电源指示正常，出油回油温度应指示正常。

2、先试验油泵是否正转，加热器出口阀是否关闭，然后启动油泵，这时压力表应显示油泵压力，开启出口阀，压力逐渐下降，同时打开些加热器与膨胀槽之间的放空阀，让整个系统冷循环，将系统内空气排空，约1～2小时后，系统压力稳定后关闭放空阀，这时泵出口压力会稳定一某值，这个压力值将作为个加热系统的姿态参 照值(出口、系统阀开启度不变)。

3、启动加热油泵，冷油循环，检查各阀开启情况，冷油压力是否正常。系统正常后，可起动加热开关。

4、在启动加热前，请根据生产工艺预先设定好2台温度调节仪的控制温度。

深圳奥兰特导热油加热器厂家，专注导热油加热器生产研发，提供导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉生产销售。导热油加热器价格热线:13603099231，http://www.szaolante.com/。

导热油电加热器是一种新型的供热设备，具有节能高效的性能优势，应用非常广泛。导热油加热器压力比较低但是炉内温度较高，加热的气体通常也是具有易燃易爆的特性，经常会出现爆炸造成非常大的损失。因此我们在使用中一定要严格按照正确方法操作，避免操作不当造成安全事故。

导热油电加热器在使用中一定要注意一下几个方面：

1.导热油电加热器为确保导热油的正常使用寿命和导热效果，严禁超温使用。油加热器

2.导热油加热器使用导热油作为热载体的油、气的热载体锅炉，系统应配备膨胀槽，储油罐、安全组件，测量仪表和控制装置。

3.导热油加热器投入使用时，在开始运行阶段，先启动循环油泵，运行半小时后，再点火升温，初次使用时应缓慢升温，每小时升温约20度，当升温至180~200度时，再保温一段时间，方可投入正常使用。

4.在使用中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统，系统应装过滤装置，防止各种杂物进入，保证油品纯度。

5.导热油电加热器经使用半年后，应进行一次油品分析，长期使用后，若发现传热效果差，或其它异常情况，应对油品进行分析，根据分析结果决定添加或更换，判断标准量：碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点变化不小于20%，粘度变化不大于10%，其中一项超标应更换新油。

电加热导热油炉主要的耗电元件有两个，一个是电加热管，另一个是循环泵。电加热导热油炉在使用过程中，设定某一个工艺要求的温度后，电加热导热油炉一直运行，才会损耗较多的电能。达到温度后，在后期的正常生产中导热油炉的加热部分只是起到调温作用，耗电量也会大大降低。如果电加热导热油炉太耗电，可能有以下这些原因！

我们先来做一下电加热导热油炉耗电量计算：

以100KW电加热导热油炉为例，泵的功率5KW，1小时达到设定温度，每天运行12小时。

（1）加热升温：全功率运行1小时耗电量100千瓦时

（2）恒温：维持温度平衡，电加热导热油炉发热管间歇工作，通常占总功率30%，每小时耗电量30KW，这一数据和发热管效率、使用环境、散热条件有关，散热量越大，实际耗电量越大。

（3）循环泵：泵的功率5KW，12小时耗电量60千瓦时。

可以计算出电加热导热油炉每天的耗电量为520千瓦时，根据实际电价，基本上可以计算出每天的耗电成本。通过以上的计算，可以看出，如果电加热导热油炉要省电，可以通过3个途径来解决：

（1）提高发热管效率，减少升温时间

（2）减少散热，避免热量浪费

（3）尽量减小循环泵功率

一、影响发热管效率的因素

电加热导热油炉多采用插入式电加热管，为合金电阻丝填充的氧化镁粉。

1、氧化镁粉的纯度：氧化镁纯度大小直接决定了镁砂的导热系数，导热系数愈大，热阻愈小。热传效率愈高。

2、氧化镁粉填充密度：密度大小由填充密度、缩管或整形密度来决定电热管最终的密度。密度值愈大，电热效率愈高，反之愈低。

3、电热管材质：采用导热性较好的材料，这对提高电热效率和提高电热管的性能寿命有一定的促进作用。

欧能机械选用的插入式电加热管全部采用不锈钢，加热丝采用是镍铬合金电阻丝，填充的进口氧化镁粉，从根源上保证电加热管的热效率。

二、减少散热的措施

设备内部：电加热导热油炉在加热时，管路温度较高，热量损失会很大。需要使用泡沫玻璃进行隔热、保温处理。减少热量散失。

外部管路：外部连接管路同样需要保温处理，尤其是管径粗、管路长的部分，必须用保温棉包裹。

三、预防和清理导热油积碳

1、预防导热油积碳：导热油温度过高，就会碳化。而加热管表面温度很高，如果加热管筒内导热油流速太低的话，就会导致发热管表面导热油局部温度过高，形成积碳。

2、电加热导热油炉停止工作时，应先把温度降到常温状态，避免高温停机。因为在高温运行状态停机的一瞬间，发热管表面还处于高温状态，此时发热管筒内的导热油停止流动，就会导致发热管表面导热油局部温度过高，形成积碳。

3、一般使用半年以上的导热油，应该更换并清理发热管表面油垢，也是提高电加热导热油炉效率的方法。

四、循环泵功率选择

循环系统作为电加热导热油炉的重要组成部分，也占用一定的耗电量。其耗电量也是很多人都容易忽视的问题。循环泵的功率应该考虑管径、长度、压力等因素，并进行计算选型，确保电加热导热油炉与用热设备配合使用时，最佳流量。

行业中，有些电加热导热油炉厂家为了“保险”起见，根本不经过计算，就直接给客户选择较大功率的循环泵。比如5KW已经足够，却选用10KW。如果电加热导热油炉每天工作12小时，一天就浪费60度电。