1、新机开始运转200~300小时候需要更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难而损坏电机和叶轮。
设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均匀而弯曲。在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(启动时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况
4、池中有无杂物
多曲面搅拌机可以创建大容量的搅拌装置,并能以较小的动力获得大面积循环、柔和的水流。
多曲面搅拌机独特的叶轮结构设计,最大限度的将流体特性与机械运动完美结合。多曲叶轮的曲面是方程为xy=b,曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开多弧面上均匀有八条导游叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在中立加速度的条件先沿叶轮圆周方向做切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流。正是由于多曲面搅拌机叶轮的结构和特性和接近池底安装的特点,决定了它在工作中可获得理想的搅拌效果,能有效的消除搅拌死角。
1、应把机械安置在通风位置,保证电动机功作热量散发,延长电动机寿命。2、定期检查皮带是否松弛,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。3、定期向轴承加注黄油,保证轴承之间的润滑。4、机械运转中如发现有故障...
1每天导轨润滑油箱检查油标、油量,及时添加润滑油,润滑泵能及时启动打油及停止。 2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物,检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损坏。 3每天压缩空气源检查气动控制系统压力...
洗衣机并不是买了好的品牌就可以在很大程度上确保好使用的效果以及使用的周期,在洗衣机使用后,也需要很好的进行保养维护,下面电器业内人士就来为广大业主介绍一下洗衣机使用后的保养维护技巧。 使用洗衣机...
多曲面搅拌机结构简介
多曲面搅拌机由传动部件、叶轮、底座、吊装系统及电控组成。
搅拌机的维护与保养 (1) 应保持工作场地清洁, 每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅 内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后, 套上护罩,防止灰尘。 (2) 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部 件每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖,支座与立 柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将 本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。 (3) 机器运转时遇有金属撞击噪声, 应首先检查搅拌叶与搅拌锅之 间的间隙是否正确。 (4) 使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅 变形。 (5) 当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙。 (6) 应经常检查电气绝缘情况,在 20℃±5℃相对湿度 50%~70%时 的冷态绝缘电阻≥ 5MΩ
选型手册水处理设备双曲面搅拌机
本着聚焦、专注、持之以恒的原则,为广大客户提供以下的设备集成服务。
1、水质监测分析设备(包括实验室定性/定量分析、现场分析、流动分析测试、在线分析测试等),试验室建设;
2、二氧化氯消毒设备;
3、水处理药剂(聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、膜清洗剂等);
4、多曲面搅拌机(倒伞形);
5、管式曝气器(美国EDI);
6、散装干粉料投料及精确计量装置(法国);
7、除臭及除臭液;
8、雕刻及打标机设备(法国)。