本书是与企业合作开发的校企合作教材,以完成一个个工作任务为主线,在完成工作任务的过程中由浅入深地介绍了“电气控制与PLC”课程所要求掌握的知识点,重点突出了技术应用和工程实践能力的培养,适合于“教学做”一体化教学。全书共6个项目,包括典型低压电器的拆装、测试及应用,单台电动机控制系统的安装、调试及故障处理,典型设备控制系统的分析及故障处理,典型继电器——接触式控制系统的设计、安装、调试及故障处理,单台电动机PLC控制系统的设计、安装、调试及故障处理和典型PLC控制系统的设计、安装与调试。 本书既可用于“教学做”一体化教学,也可指导学生实训、课程设计和毕业设计;可作为高职院校机电一体化、电气自动化、数控等相关专业的教材,也可供工程技术人员参考使用。
项目1 典型低压电器的拆装、
测试及应用 1
1.1 任务1:接触器的拆装、测试及应用 2
【任务导入】 2
【任务分析】 2
【任务实施】 2
1.1.1 认识接触器 2
1.1.2 交流接触器的结构和
工作原理 3
1.1.3 接触器的测试 5
1.1.4 接触器常用知识 7
【拓展知识】 9
【课后练习】 14
1.2 任务2:时间继电器的安装、
测试及应用 14
【任务导入】 14
【任务分析】 14
【任务实施】 14
1.2.1 认识时间继电器 14
1.2.2 时间继电器的结构、
动作分析 15
1.2.3 时间继电器的电气符号 17
1.2.4 时间继电器的型号含义 18
1.2.5 时间继电器的测试 19
【拓展知识】 19
【课后练习】 21
1.3 任务3:电流继电器的安装、
测试及应用 21
【任务导入】 21
【任务分析】 22
【任务实施】 22
1.3.1 认识电流继电器 22
1.3.2 电流继电器外部接线分析 23
1.3.3 电流继电器的测试 25
1.3.4 电流继电器的电气符号 25
1.3.5 电流继电器的应用 26
1.3.6 电流继电器的型号含义和
选用方法 26
【拓展知识】 27
【课后练习】 32
【项目小结】 32
项目2 单台电动机控制系统的安装、
调试及故障处理 33
2.1 任务1:电动机点动与长动控制
线路的安装与调试 34
【任务导入】 34
【任务分析】 34
【任务实施】 34
2.1.1 电动机点动控制线路的
安装与调试 34
2.1.2 电动机长动控制线路的
安装与调试 39
【拓展知识】 42
【课后练习】 47
2.2 任务2:电动机正反转控制线路的
安装与调试 47
【任务导入】 47
【任务分析】 47
【任务实施】 47
2.2.1 电动机“正—停—反”
控制线路的安装与调试 47
2.2.2 电动机“正—反—停”
控制线路的安装与调试 52
【拓展知识】 55
【课后练习】 59
2.3 任务3:电动机Y-△控制线路的
安装与调试 60
【任务导入】 60
【任务分析】 60
【任务实施】 60
【拓展知识】 65
【课后练习】 68
2.4 任务4:电动机停车制动
控制线路的安装与调试 68
【任务导入】 68
【任务分析】 68
【任务实施】 69
2.4.1 电动机能耗控制线路的
安装与调试 69
2.4.2 电动机反接制动控制线路的
安装与调试 75
【拓展知识】 79
【课后练习】 85
【项目小结】 85
项目3 典型设备控制系统的分析及
故障处理 87
3.1 任务1:车床电气控制系统的
分析及故障处理 88
【任务导入】 88
【任务分析】 88
【任务实施】 88
3.1.1 典型设备电气控制线路
分析的内容、方法和步骤 88
3.1.2 C650型卧式车床电气控制
线路分析 90
3.1.3 C650型卧式车床电气控制
线路故障分析及处理 93
【拓展知识】 94
【课后练习】 95
3.2 任务2:铣床电气控制系统的
分析及故障处理 95
【任务导入】 95
【任务分析】 95
【任务实施】 96
3.2.1 X621W型卧式万能铣床
电气控制线路分析 96
3.2.2 X621W型卧式万能铣床电气
控制线路故障分析及处理 102
【拓展知识】 103
【课后练习】 106
3.3 任务3:组合机床电气控制系统的
分析及故障处理 106
【任务导入】 106
【任务分析】 106
【任务实施】 106
3.3.1 液压传动系统的组成及
工作原理 106
3.3.2 组合机床通用部件控制
线路分析 108
3.3.3 组合机床单机自动化控制
线路分析 114
3.3.4 组合机床单机自动化控制
线路常见故障分析及处理 115
【课后练习】 116
【项目小结】 116
项目4 典型继电器——接触式控制
系统的设计、安装、调试及
故障处理 117
4.1 任务1:小车送料控制系统的设计、安装与调试 118
【任务导入】 118
【任务分析】 118
【任务实施】 118
4.1.1 电气控制系统设计的一般
原则、基本内容和步骤 118
4.1.2 电气原理图设计的基本
方法及步骤 119
4.1.3 单级皮带送料控制系统
电气原理图的设计 120
4.1.4 安装电气元件 122
4.1.5 接线与调试 122
【课后练习】 123
4.2 任务2:机械手控制系统的设计、
安装与调试 123
【任务导入】 123
【任务分析】 123
【任务实施】 123
4.2.1 机械手对控制系统的要求 123
4.2.2 机械手电气原理图的设计 124
4.2.3 安装电气元件 127
4.2.4 接线与调试 127
【课后练习】 127
4.3 任务3:轧花机控制系统的设计、
安装与调试 128
【任务导入】 128
【任务分析】 128
【任务实施】 128
4.3.1 轧花机工作过程 128
4.3.2 工艺流程对PLC控制
系统的要求 128
4.3.3 轧花机电气原理图的设计 129
4.3.4 安装电气元件 131
4.3.5 接线与调试 131
【课后练习】 132
【项目小结】 132
项目5 单台电动机PLC控制系统的
设计、安装、调试及
故障处理 133 2100433B
该书将电气控制技术与可编程序控制器技术相互贯通,对传统内容进行精炼。对新型控制技术加强的介绍。突出实践性的内容。该书主要内容理论篇、实践篇两大部分。理论篇内容有常用低压电器;电气基本控制线路;典型机床...
你应该说的是三菱的吧,是辅助触点的意思,相当于中间继电器的用法,开点闭点一样的功能,就是不对外输出而已!如果还有什么不明白的话,加我好友,我详细给你讲下,把你方式私信我,点我name,我把方式也私信你
电子工业出版社 陈建明主编,2006.8
电气控制与PLC (2)
书 名 电气控制与PLC应用(第2版)(工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目)
丛 书 名 高等职业院校机电类“十二五”规划教材·精品系列
标准书号 ISBN 978-7-115-27259-1
编目分类 TM571.2 TM571.6
译 者 --
责任编辑 李育民
印 张 16
字 数 375 千字
装 帧 平装
版 次 第2版第1次
二版时间 2012年4月
本 印 次 2012年4月
首 印 数 -- 册
定 价 34.00 元
本书是项目式教学的特色教材,每个项目都以实际工程案例引入,由浅入深地讲述相关理论知识和实际应用案例。全书共分两大部分:第一部分为电气控制,该部分以5个实际应用案例,系统地讲述了常用低压电器的结构、原理、符号、型号及其选择,典型电气控制线路的组成、原理及安装调试,最后对每个典型项目都进行了原理分析,并就常见故障的排除方法进行了讲解。第二部分是PLC应用,该部分以国内广泛使用的德国西门子S7-200系列PLC为对象,通过4个最典型PLC的应用案例,详细地介绍了S7-200 PLC的结构组成、工作原理、内部元器件,同时还讲解了编程软件STEP7-Micro/WIN的使用、基本逻辑指令、顺序控制指令以及常用功能指令的使用,并通过典型应用案例讲述了PLC程序设计的方法和技能,最后通过S7-200 PLC对T68型卧式镗床、PLC对Z3050钻床、PLC对X62W型铣床的改造以及PLC在EAPS100柔性生产加工系统上料单元中的硬件和软件设计4个综合应用案例,讲述了PLC综合控制系统的设计方法。
本书可作为高等职业技术学院、高等专科学校、职工大学的数控技术与应用、电气自动化技术、机电一体化、应用电子类专业相关课程的教材,也可供工程技术人员参考使用。
第一部分 电气控制部分
项目一 电动机正反转控制
一、项目简述 2
二、电气控制器件相关知识 3
(一)按钮、刀开关 3
(二)接触器 6
(三)中间继电器 9
(四)热继电器 10
(五)熔断器 11
三、基本控制相关知识 14
(一)电气图识图及绘图标准 14
(二)三相异步电动机单相启停控制 19
(三)三相异步电动机正反转控制线路 21
四、应用举例 23
(一)三相异步电动机带按钮互锁的正反转控制的安装调试试车 23
(二)CA6140型普通车床电气控制 26
项目小结 29
习题及思考 29
项目二 Z3050型摇臂钻床电气控制
一、项目简述 31
(一)Z3050型摇臂钻床的主要构造和运动情况 32
(二)摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 32
(三)项目要求 33
二、电气控制器件相关知识 33
(一)行程开关 33
(二)低压断路器 35
(三)时间继电器 38
三、基本控制相关知识 40
(一)工作台自动往返控制 40
(二)三相异步电动机降压启动控制电路 41
四、应用举例 44
(一)电动机自动往返两边延时的控制线路 44
(二)时间原则控制的两台电动机启停控制线路 46
(三)三相异步电动机正反转Y-△降压启动控制 46
(四)Z3050型摇臂钻床电气控制线路分析及故障排除 48
项目小结 52
习题及思考 53
项目三 卧式镗床及磨床电气控制
一、项目简述 54
(一)T68型卧式镗床的主要结构和运动形式 54
(二)卧式镗床的电力拖动形式和控制要求 55
二、电气控制相关知识 56
(一)速度继电器 56
(二)双速异步电动机 56
三、基本控制相关知识 57
(一)双速电动机调速控制 57
(二)三相异步电动机制动控制电路 59
四、应用举例 62
(一)双速异步电动机低速启动高速运行电气控制线路 62
(二)三相异步电动机可逆反接制动控制线路 63
(三)三相异步电动机正反向能耗制动控制 64
(四)T68型卧式镗床电气控制线路分析 64
(五)M7130型平面磨床电气控制线路 69
项目小结 73
习题及思考 74
项目四 铣床电气控制
一、项目简述 75
(一)X62W万能铣床的主要结构和运动形式 75
(二)铣床的电力拖动形式和控制要求 76
二、电气控制器件相关知识 77
(一)转换开关 77
(二)电磁离合器 80
三、基本控制相关知识 81
(一)顺序控制 81
(二)多地控制 82
四、应用举例 82
(一)从两地实现一台电动机的连续—点动控制 82
(二)设计一个控制线路 83
(三)X62W型万能铣床电气控制线路分析及故障排除 83
项目小结 90
习题及思考 91
项目五 桥式起重机电气控制
一、项目简述 92
(一)桥式起重机的结构及运动形式 92
(二)桥式起重机对电力拖动控制的主要要求 94
二、电气控制器件相关知识 95
(一)电流继电器 95
(二)电压继电器 96
(三)电磁抱闸器 97
(四)凸轮控制器 98
三、基本控制线路 100
(一)绕线转子异步电动机转子串电阻启动控制 101
(二)绕线转子异步电动机转子串频敏变阻器启动控制 102
四、应用举例 103
(一)电动机正反转转子串频敏变阻器启动线路 103
(二)凸轮控制器控制的桥式起重机小车控制电路 104
(三)桥式起重机保护电路 107
(四)10 t交流桥式起重机控制线路分析 108
项目小结 109
习题及思考 110
第二部分 PLC应用
项目六 工作台自动往返PLC控制系统
一、项目简述 112
二、相关知识 113
(一)PLC基础知识 113
(二)PLC的基本结构、编程语言、工作原理 116
(三)S7-200系列PLC的内部元器件 120
(四)S7-200系列PLC主要技术指标 125
(五)S7-200系列PLC常用基本逻辑指令 126
(六)系统设计过程及梯形图设计规则 133
(七)S7-200系列PLC的STEP-Micro/WIN编程软件 136
三、应用举例 144
(一)异步电动机正反转PLC控制 145
(二)工作台自动往返PLC控制系统 146
(三)三相异步电动机的Y-Δ降压启动控制系统 147
(四)自动门PLC控制系统 148
(五)送料小车3点往返运行PLC控制系统 150
项目小结 152
习题及思考 152
项目七 昼夜报时器PLC控制系统
一、项目简述 154
二、相关知识 156
三、应用举例 157
(一)昼夜报时器PLC控制系统 157
(二)抢答器PLC控制系统 157
(三)两台电动机顺序启停PLC控制系统 159
(四)十字路口交通灯PLC控制系统 161
项目小结 163
习题及思考 164
项目八 全自动洗衣机PLC控制系统
一、项目简述 165
二、相关知识 166
(一)顺序控制功能图概述 166
(二)顺序控制指令 167
(三)顺序控制功能图的三要素 167
(四)顺序控制功能图的编程方法 167
三、应用举例 172
(一)顺序控制功能图在全自动洗衣机控制中的应用 172
(二)顺序控制功能图在自动送料装车系统中的应用 172
(三)顺序控制功能图在大、小球分类选择传送装置中的应用 176
(四)顺序控制功能图在十字路口交通灯控制中的应用 178
(五)顺序控制功能图在液体混合中的应用 180
项目小结 181
习题及思考 182
项目九 广告牌循环彩灯PLC控制系统
一、项目简述 184
二、相关知识 184
(一)功能指令概述 184
(二)功能指令的形式 185
(三)S7-200 CPU控制程序的构成 185
(四)S7-200的程序控制指令 191
(五)数据处理指令 193
(六)高速计数器与高速脉冲输出指令 196
(七)PID回路控制指令 202
(八)西门子PLC的网络通信 205
三、应用举例 212
(一)广告牌循环彩灯的PLC控制 212
(二)运料小车多种工作方式的控制 213
(三)三相异步电动机Y-D降压启动控制 215
(四)包装生产线产品累计和包装的PLC控制 217
(五)西门子网络读写指令在包装机上的应用 218
项目小结 221
习题及思考 221
项目十 综合控制系统
一、项目简述 222
(一)PLC系统可靠性设计 222
(二)PLC的常见故障和排除方法 224
二、相关知识 226
(一)西门子S7-200系列PLC对卧式镗床的改造 226
(二)西门子S7-200系列PLC对Z3050钻床的改造 230
(三)西门子S7-200系列PLC对X62W型万能铣床的改造 233
(四)PLC在EAPS100柔性生产加工系统中的综合应用 234
项目小结 244
习题及思考 244
参考文献
书 名 电气控制与PLC应用(第2版)(工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目)
丛 书 名 高等职业院校机电类“十二五”规划教材·精品系列
标准书号 ISBN 978-7-115-27259-1
编目分类 TM571.2 TM571.6
译 者 --
责任编辑 李育民
印 张 16
字 数 375 千字
装 帧 平装
版 次 第2版第1次
二版时间 2012年4月
本 印 次 2012年4月
首 印 数 -- 册
定 价 34.00 元
书 名 电气控制与PLC应用(第2版)
丛 书 名 高等职业院校机电类“十二五”规划教材——精品系列
标准书号 ISBN 978-7-115-26305-6
作 者 张伟林 王开 仵征 王飞 主编
责任编辑 潘新文
开 本 16 开
印 张 14.25
字 数 353 千字
页 数 220 页
装 帧 平装
版 次 第2版第1次
二版时间 2012年3月
本 印 次 2012年3月
首 印 数 -- 册
定 价 29.00 元
本书内容包括电气控制线路、三菱PLC、变频器与触摸屏的使用。全书共分8个课题,分别是:电动机与基本电气控制线路、PLC基本指令的应用、PLC步进指令的应用、PLC功能指令的应用、PLC通信、PLC模拟量扩展模块的使用、变频器的使用、触摸屏的使用。
本书可作为高职高专、高级技校、技师学院机电类、电气类专业的教材,也可供从事机电类工作的工程技术人员参考使用。
课题一 电动机与基本电气控制线路 1
任务一 认识三相交流异步电动机 1
任务二 实现电动机点动控制 5
任务三 实现电动机自锁控制 13
任务四 实现电动机点动与自锁混合控制 19
任务五 实现电动机正反转控制 24
任务六 实现工作机械行程与位置控制 28
任务七 实现电动机Y-△降压启动控制 33
任务八 实现电动机调速控制 38
课题二 PLC基本指令的应用 43
任务一 PLC基本知识与操作 43
任务二 应用PLC实现电动机自锁控制 55
任务三 应用PLC实现点动与自锁混合控制 59
任务四 应用PLC实现顺序启停控制 63
任务五 应用PLC实现正反转控制 67
任务六 应用PLC实现电动机Y-△降压启动控制 70
任务七 应用PLC实现单按钮启动/停止控制 74
任务八 高速计数器的一般应用程序 78
课题三 PLC步进指令的应用 84
任务一 应用单流程模式实现3台电动机顺序启动控制 84
任务二 应用选择流程模式实现运料小车控制 89
任务三 应用并行流程模式实现交通信号灯控制 91
*任务四 应用混合流程模式实现电动机3速控制 95
课题四 PLC功能指令的应用 99
任务一 应用数据传送指令实现电动机Y-△降压启动控制 99
任务二 应用触点比较指令实现彩灯循环控制 104
任务三 应用算术运算指令实现功率调节控制 108
任务四 应用组件比较指令实现不同规格的工件分别计数 114
任务五 应用时钟控制功能实现马路照明灯控制 117
任务六 应用循环指令编写求和程序 120
任务七 应用跳转指令实现手动/自动工作方式选择控制 124
任务八 应用子程序调用指令编写应用程序 126
任务九 组装5人竞赛抢答器 129
任务十 应用BCD码指令实现停车场空车位数码显示 133
*课题五 PLC通信 138
任务一 实现2台PLC相互启动/停止控制 138
任务二 实现2台PLC综合计数控制 145
任务三 实现3台PLC相互启动/停止控制 149
*课题六 PLC模拟量扩展模块的使用 155
任务一 用数码管显示输入的模拟电压值 155
任务二 应用PLC输出模拟可调电压 160
任务三 实现两个模拟电压大小比较 163
*课题七 变频器的使用 165
任务一 认识变频器 165
任务二 设置变频器工作参数 171
任务三 实施变频器面板操作 174
任务四 实施变频器外部操作 175
任务五 实施变频器面板与外部组合操作 176
任务六 应用继电器控制变频器调速 177
任务七 应用PLC控制变频器多段调速 179
*课题八 触摸屏的使用 184
任务一 设置触摸屏的操作环境参数 184
任务二 用触摸屏实现电动机启动/停止控制和故障显示 190
任务三 用PLC、变频器与触摸屏实现调速控制 200
附录A FX2N系列PLC性能规格表 209
附录B FX2N系列PLC基本指令与步进指令表 211
附录C FX2N系列PLC功能指令表 212
附录D 三菱通用变频器FR-E500参数表 216