电气控制系统安装与调试技能训练

项目一 电工基本操作

教学目标

任务一 电工安全常识

任务要求

知识链接

一、触电及救护

二、电工安全操作规程

三、电气灭火常识

技能训练 触电急救的模拟训练

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务二 常用电工工具的使用

任务要求

知识链接

一、低压验电器

二、螺钉旋具

三、钢丝钳

四、断线钳和尖嘴钳

五、剥线钳

六、电工刀

七、活络扳手

八、电烙铁

九、梯子

技能训练 低压验电器的使用

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务三 导线材料的识别与线径测量

任务要求

知识链接

一、导线的材料与分类

二、线径测量

技能训练 导线的识别与测量

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务四 常用导线的连接

任务要求

知识链接

一、导线绝缘层的去除

二、导线的连接

三、导线绝缘层的恢复

技能训练 常用导线的连接

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务五 电烙铁焊接

任务要求

知识链接

一、电烙铁的选用与维护

二、焊料与焊剂的选用

三、焊接工艺

技能训练 电烙铁拆装与锡焊技能训练

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

项目二 常用电工仪表的使用与测量

教学目标

任务一 万用表的使用

任务要求

知识链接

一、指针式万用表

二、数字万用表

三、指针式万用表与数字万用表的对比

技能训练 万用表的使用

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务二 钳形电流表与兆欧表的使用

任务要求

知识链接

一、钳形电流表的使用

二、兆欧表的使用

技能训练 兆欧表、钳形电流表的使用

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务三 接地电阻测量仪的使用

任务要求

知识链接

一、基本结构

二、测量方法与步骤

三、注意事项

技能训练 接地电阻测量仪的使用

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务四 功率与电能的测量

任务要求

知识链接

一、功率的测量

二、电能的测量

技能训练 单相电能表的安装与调试

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

项目三 电动机与变压器的使用与检修

教学目标

任务一 变压器的选用与检修

任务要求

知识链接

一、变压器的工作原理和基本结构

二、变压器的选用与故障分析

三、小型单相变压器的制作

技能训练 小型变压器的测试与故障检修

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务二 三相异步电动机的使用与检修

任务要求

知识链接

一、三相异步电动机的结构与工作原理

二、三相异步电动机的铭牌数据与机械特性

三、三相异步电动机常见故障检修

技能训练 三相异步电动机的拆装

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

技能训练 三相异步电动机定子绕组首尾端的判别

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务三 单相异步电动机的使用与检修

任务要求

知识链接

一、单相交流异步电动机的基本原理

二、单相异步电动机的结构

三、单相交流异步电动机的反转与调速

四、单相交流异步电动机常见故障及处理

技能训练 单相交流异步电动机的拆装及其电容器的检测

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

项目四 电动机典型控制线路的安装与调试

教学目标

任务一 常用低压电器的识别、拆装与检修

任务要求

知识链接

一、接触器

二、中间继电器

三、时间继电器

四、热继电器

技能训练 接触器的拆装与维修

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

技能训练 时间继电器和热继电器的拆装与检修

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务二 三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试

任务要求

知识链接

一、三相异步电动机的控制原则

二、电动机的保护

三、绘制、识读电气控制线路原理图的原则

四、电动机控制线路的安装步骤和方法

五、单向运行控制线路分析

技能训练 单向连续运转控制线路的安装与调试

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务三 三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试

任务要求

知识链接

一、接触器联锁的正反转控制线路分析

二、按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路分析

技能训练 双重联锁的正反转控制线路的安装与调试

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务四 顺序控制线路的安装与调试

任务要求

知识链接

一、顺序起动、同时停止控制线路

二、顺序起动、单独停止控制线路

三、顺序起动、逆序停止控制线路

技能训练 顺序起动、同时停止控制线路的安装与调试

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务五 Y-△降压起动控制线路的安装与调试

任务要求

知识链接

一、时间继电器转换的Y-△起动控制线路分析

二、电动机基本控制电路故障检修的一般步骤和方法

技能训练 Y-△降压起动控制线路的安装接线与检修

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务六 能耗制动控制线路的安装与调试

任务要求

知识链接

一、时间原则控制的能耗制动控制线路

二、速度原则控制的能耗制动控制线路

技能训练 能耗制动控制线路的安装接线与检修

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务七 双速异步电动机控制线路的安装与调试

任务要求

知识链接

一、双速异步电动机的定子绕组联结

二、时间原则的双速电动机控制线路分析

技能训练 时间原则双速电动机控制线路的安装接线与检修

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

项目五 典型机床电气控制线路的装调与检修

教学目标

任务一 CA6140型车床电气控制线路的装调与检修

任务要求

知识链接

一、车床的主要结构及运动形式

二、CA6140型车床电气线路分析

三、CA6140型车床电气线路常见故障分析

四、机床电气线路安装步骤

五、机床电气设备的维修要求及日常维护

六、机床电气故障的检修步骤与方法

技能训练 C6140型车床电气控制线路的安装

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

技能训练 C6140型车床电气控制线路的故障检修

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务二 M7120型磨床电气控制线路的装调与检修

任务要求

知识链接

一、磨床的主要结构及运动形式

二、磨床电气线路分析

三、磨床常见电气故障的分析与排除

技能训练 M7120型磨床电气控制线路的安装

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

技能训练 M7120型磨床电气控制线路的故障检修

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务三 Z3050型摇臂钻床电气控制线路的检修

任务要求

知识链接

一、钻床的主要结构及运动形式

二、液压系统工作原理

三、钻床电气线路分析

四、钻床常见电气故障的分析与排除

技能训练 Z3050型摇臂钻床电气控制线路的故障检修

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务四 X62W型万能铣床电气控制线路的检修

任务要求

知识链接

一、X62W型万能铣床的主要结构及运动形式

二、铣床电气线路分析

三、铣床常见电气故障的分析与排除

技能训练 X62W型万能铣床的操作与电气故障检修

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

任务五 T68型镗床电气控制线路的检修

任务要求

知识链接

一、T68型镗床的结构及运动情况

二、镗床电气线路分析

三、镗床常见电气故障的分析与排除

技能训练 T68型镗床的操作与电气故障检修

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

巩固提高

项目六 电气控制系统的设计与施工

教学目标

任务一 电气控制原理图的设计

任务要求

知识链接

一、原理图设计的一般原则与内容

二、电气原理图的设计方法与基本步骤

三、分析设计法举例

四、原理图设计中应注意的问题

技能训练 送料小车电气控制系统图的设计

一、任务要求

二、训练内容

三、评分标准

巩固提高

任务二 电气控制系统的工艺设计与施工

任务要求

知识链接

一、电气设备总体配置设计

二、电气元器件布置图的设计与绘制

三、电气控制装置接线图的绘制

四、电气控制柜及非标准零件图的设计

五、电气控制柜的配线施工

六、检查、调整与试运行

七、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工规范

八、CW6163型卧式车床电气控制原理图

技能训练 CW6163型卧式车床电气控制柜的设计与制作

一、训练要求

二、设备器材

三、训练内容及操作程序

四、评分标准

附录 高职机电一体化技术专业技能抽查题库

普通机床控制线路装调项目

普通机床控制线路检修项目

参考文献 2100433B

本书按照项目导向、任务驱动的模式，结合国家维修电工职业等级考核标准和职业技能鉴定规范编写而成。本书的特点是从工程实际出发，着重实用技术的传授和动手能力的培养，突出机床电气安装、调试与检修操作技能训练，以培养学生在实践中解决问题和处理问题的能力。每个任务的实训项目都是根据实际情况和国家相应的职业资格标准精心准备的，完全能够现场操作。全书内容包括电工基本操作、常用电工仪表的使用与测量、电动机与变压器的使用与检修、电动机典型控制线路的安装与调试、典型机床电气控制线路的装调与检修、电气控制系统的设计与施工。

本书可作为高职高专、成教、电大电类及相关专业电气控制系统安装与调试课程的实践教学用书，也可供从事工厂电气控制设备设计、维修的工程技术人员参考。

本书是根据国家骨干高等职业院校重点建设专业机电一体化技术专业课程改革的需要， 按照项目导向、任务驱动的模式， 结合国家维修电工职业等级考核标准和职业技能鉴定规范编写而成。主要内容是以三相异步电动机和普通机床为控制对象， 介绍电气控制系统中常用低压电器的认知与拆装、三相异步电动机典型电气控制线路的安装与调试、常用机床电气控制线路及常见故障的排除、电气控制系统的设计与调试。

本书从应用角度出发， 强化技能训练， 突出了职业教育的特点， 将理论教学、实训、维修电工考证、高职机电一体化技术专业技能抽查有机地结合起来。作为技术应用类教材， 在适度基础知识的支撑下， 特别注重电气控制实用知识演绎和方法指导， 以学习目标、任务描述、知识链接、任务实施、研讨与练习组成每个项目， 力求接近真实工程项目的实施过程， 前后任务的实现由浅入深、难度适中， 还安排了对应内容的操作练习题和理论巩固题， 在保证必要的基本训练的基础上， 适当拓宽知识面， 拓展应用能力。

本书为高职高专、高等工科院校、成人教育学院以及技师学院等机电类专业及相关专业的教材， 也可供相关专业工程技术人员参考。

出版信息

ISBN：9787302569596

版次：1

商品编码：13162156

品牌：其他品牌

包装：平装

丛书名： 高等职业教育机械类新形态一体化教材

开本：16开

出版时间：2021-04-01

用纸：胶版纸

页数：235

字数：359000

正文语种：中文

内容简介

《机床电气控制系统安装与调试（微课版 高等职业教育机械类新形态一体化教材）》根据高职院校职业教育课程改革精神，结合职业岗位技能需求和编者多年的职业教育教学经验编写而成。全书有6大项目，共分20个任务。项目1~项目5重点讲解电气控制部分，介绍了常用低压电器、典型电气控制线路的原理与安装调试、常用机床的电气控制与故障分析、直流电机的电气控制等。项目6重点讲解PLC技术应用部分，介绍了三菱FX2N系列PLC的结构、原理、编程软件的使用、基本逻辑指令及功能指令的使用方法等。

《机床电气控制系统安装与调试（微课版 高等职业教育机械类新形态一体化教材）》可以作为高职高专院校电气自动化、机电一体化、机电设备维护、数控技术等专业的教学用书，也可以作为成人教育、函授学院、中职学校的教材，以及企业专业技术人员的参考用书。

目录

项目1 CA6140车床电气控制系统的安装与调试

任务1．1 电机手动正转控制线路的安装与调试

1．1．1 低压电器的定义及分类

1．1．2 低压开关

1．1．3 熔断器

1．1．4 三相异步电机

1．1．5 任务实施

1．1．6 技能考核

思考与练习

任务1．2 电机自锁正转控制线路的安装与调试

1．2．1 按钮开关

1．2．2 接触器

1．2．3 热继电器

1．2．4 任务实施

1．2．5 技能考核

拓展知识：电机点动、连续混合控制线路

思考与练习

任务1．3 电气原理图的识读

1．3．1 电气控制系统图的绘制与识读

1．3．2 阅读电气原理图的方法和步骤

1．3．3 任务实施

思考与练习

任务1．4 电机顺序控制线路的安装与调试

1．4．1 低压断路器

1．4．2 中间继电器

1．4．3 任务实施

1．4．4 技能考核

拓展知识：电机多地控制线路

思考与练习

任务1．5 CA6140车床电气控制系统的分析与故障检修

1．5．1 CA6140车床控制线路分析

1．5．2 CA6140车床控制线路故障检修

1．5．3 技能考核

思考与练习

项目2 23040钻床控制线路的安装与调试

任务2．1 电机正反转控制线路的安装与调试

2．1．1 万能转换开关

2．1．2 接近开关

2．1．3 任务实施

2．1．4 技能考核

思考与练习

任务2．2 位置控制与自动往返控制线路的安装与调试

2．2．1 行程开关

2．2．2 任务实施

2．2．3 技能考核

思考与练习

任务2．3 23040钻床电气控制系统的分析与故障检修

2．3．1 23040钻床的电气控制系统分析

2．3．2 23040钻床控制线路故障检修

2．3．3 技能考核

思考与练习

项目3 T68镗床电气控制系统的安装与调试

任务3．1 电机Y-△降压启动控制线路的安装与调试

3．1．1 时间继电器

3．1．2 降压启动

3．1．3 任务实施

3．1．4 技能考核

拓展知识

思考与练习

任务3．2 电机反接制动控制线路的安装与调试

3．2．1 电磁抱闸

3．2．2 速度继电器

3．2．3 电磁抱闸制动

3．2．4 任务实施

3．2．5 技能考核

拓展知识

思考与练习

任务3.3双速电机控制线路的安装与调试

3.3.1电流继电器

3.3.2电压继电器

3.3.3任务实施

3.3.4技能考核

思考与练习

任务3.4T68镗床电气控制系统的分析与故障检修

3.4.1T68镗床控制线路分析

3.4.2T68镗床常见故障的分析与诊断

3.4.3技能考核

思考与练习

项目4桥式起重机电气控制系统的安装与调试

任务4.1绕线式异步电机控制线路的安装与调试

4.1.1主令控制器

4.1.2凸轮控制器

4.1.3任务实施

4.1.4技能考核

拓展知识

思考与练习

任务4.2桥式起重机电气控制系统的分析与故障检修

4.2.1桥式起重机的电气控制线路分析

4.2.2桥式起重机控制线路的故障检修

4.2.3技能考核

思考与练习

项目5直流电机电气控制线路的安装与调试

任务5.1直流电机启动、调速控制线路的安装与调试

5.1.1直流电机

5.1.2并励直流电机启动控制

5.1.3并励直流电机调试控制

5.1.4任务实施

5.1.5技能考核

思考与练习

任务5.2直流电机正反转、制动控制线路的安装与调试

5.2.1并励直流电机正反转控制

5.2.2并励直流电机制动控制

5.2.3任务实施

5.2.4技能考核

思考与练习

项目6PLC控制系统的安装与调试

任务6.1三相异步电机正反转PLC控制线路的安装与调试

6.1.1可编程控制器基本知识

6.1.2FX2N系列PLC基本指令(一)

6.1.3任务实施

思考与练习

任务6.2电机Y△降压启动PLC控制线路的安装与调试

6.2.1FX2N系列PLC基本指令(二)

6.2.2定时器的用法

6.2.3计数器的用法

6.2.4任务实施

思考与练习

任务6.3自动门PLC控制设计

6.3.1功能指令的基本格式

6.3.2程序流向控制功能指令

6.3.3传送和比较指令

6.3.4状态流程图的编程方法

6.3.5任务实施

思考与练习

任务6.4PLC在T68镗床电气控制系统中的应用

6.4.1算术运算功能指令

6.4.2循环与移位指令

6.4.3任务实施

思考与练习

参考文献

2100433B

项目1 常用低压电器的安装与检修（1）

项目2 三相异步电动机单向运转控制线路的安装与调试（35）

项目3 三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试（53）

项目4 三相异步电动机顺序控制线路的安装与调试（70）

项目5 三相异步电动机Y-△降压起动控制线路的安装与调试（77）

项目6 三相异步电动机制动控制线路的设计与装调（90）

项目7 双速异步电动机控制线路的安装与调试（102）

项目8 CA6140型卧式车床电气控制线路检修（110）

项目9 M7120型平面磨床电气控制线路检修（127）

项目10 Z3050型摇臂钻床电气控制线路检修（140）

项目11 X62W型卧式万能铣床电气控制线路检修（153）

项目12 T68型镗床电气控制线路检修（169）

项目13 CW6163型卧式车床电气控制系统的设计（182）

附 录（208）

附录A 常用低压电器主要技术数据（208）

附录B Y系列三相笼型异步电动机的型号及技术数据（217）

附录C 常用电气符号一览表（GB/T4728—1996～2000）（220）

参考文献（222）