锻钎机结构与原理

锻钎机是浅孔凿岩机具修制的专用设备，可以锻制新钎杆、钎肩、钎尾及钎尾的扩孔内孔倒角、端面平顶和杆端部梢尖等。还可以对钎杆进行热切作业。下面以CK一50型风动锻钎机为例。CK一50型风动锻钎机是以压缩空气为动力气缸的执行机构，通过气缸活塞的运动，带动活塞连杆驱动使各种部件动作，并使各种模具进行顶锻、锤压、扩孔和切断作业。

它的构造由锻压、操作阀、锻钎扩眼、喷气嘴、钎肩锻压模、钎子托架等几部分组成。适用于热锻中空钢钎。当使用适当模具时，能将六角钎钢锻成不同形状的钎头、钎尾及钎肩，同时还可以修理损坏的钎头和钎尾。

锻钎机利用不同模具，可修制各种尺寸和几何形状的钎头及钎尾，以满足对钎子外形的要求。可分风动锻钎机和液压锻钎机及锻钎接钎两用机（锻钎接钎两用机既可锻制钎头钎尾还可以连接钎杆）。

1．锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置与作业无关的物件。

2．在连接输气管前，应先将管内积水、污渣吹净，输气管应放在适当位置，供气压力应符合要求。

3．作业前，应检查受振部分无松动，钎模及工具无破裂，润滑油面符合规定。

4．安装模具时，应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时，应先将压缩空气关闭，塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前，严禁将手伸入。

5．操作时，应轻推手阀，不得使锤头空击或击打空模。

6．锻压或割长钎时，不得碰伤配合人员。吹孔时，配合人员不得正对钎孔。

7．淬火时，钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时，应在室外进行。

8．作业中，不得进行任何清扫和检修工作，不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。

9．停机时，应将钎模缓慢合拢然后停止运转、关闭阀门。

10．作业完毕后，应熄灭炉火，切断电源，并用垫铁垫好锤头。

锻钎机PYZ-20T液压锻钎机

PYZ-20t型液压锻钎机是加工凿岩用锥形连接中空六角形钎杆（B22、B25）的专用设备，与国内同类机型相比，具有以下特点： （1）、模具钎尾端采用机械限位装置，可调节钎尾的长度。 （2）、可采用一次成型工艺，将锻钎工艺中扩孔、挤领盘（挤抓）整形、内倒角四道工序集中在一个工位上，只需一次加热，即可加工出合格的钎 杆。 （3）、压力大，重量轻、噪声低于80分贝，占地面积约1平方米。 （4）、液压元件具有通用标准化特点，维修、更换方便。 （5）、液压系统工作压力，16MPa。 （6）、电动机功率，11千瓦。 （7）、产品总重（不包括工作油液），810kg。

锻钎机PYZ-12T锻钎机

pyz液压锻钎机除作为加工B22，B25钎杆的专用设备外，还可以将此当做平锻机使用。特点：（1）采用全液压系统和精确控制，实现工件的压紧，挤压，辗压功能。锻件形状和尺寸靠模具保证，精确可以达到和高于国家标准。（2）采用一次性成型工艺，工件经加工，即可完成扩孔，挤压，内外倒角，琨轧整形等多道工序，锻制或者修复B22，B25钎杆。（3）采用低压大流量泵冲压，高压小流量泵增压的液压传动模式，使本机具有结构紧凑，重量轻，压力大，噪音低等优点，（4）采用标准通用液压元件，提高互换性，便于维修和更换。压紧缸采用保压装置，锻件保压随模滑动，保证锻件质量。

锻钎机PYZ-50T液压锻钎机

PYZ-50T型技术参数：压紧装置：25T锻钎压力：25T电机功率：5.5kw高压柱塞泵：25YCY系统最高压力：20MPa外型尺寸：1000×800×1600 mm机器重量：≈700kg产品描述:主要由压紧装置、挤压装置、控制装置及机架、油箱泵站等组成。技术参数:加工长、短钎杆规格:B22～B25生产能力60～80根/小时。

竖井场地总平面布置(general layout for shaft site)是指合理确定地下矿竖井开拓的井口地面建筑物、构筑物、运输线路、工程管线的平面和竖向位置。竖井井口场地的工业设施随竖井的功能、提升设备、容器类型而有所不同，分别设有提升机室、井塔或井架、矿仓(或带式运输机接破碎站和选矿厂)、窄轨铁路车场及外运线路、道路、空压机站、变配电站、锻钎机间、机车矿车及其他修理设施、木材和钢筋混凝土支柱加工间、仓库、堆场、水泵站或高位水池以及各种工程管线。此外，还有办公楼、浴室和更衣室，矿灯房、食堂、锅炉房、医务室等行政福利设施 。