动平衡试验机
现场动平衡分析。它嵌入式计算机技术和动平衡技术，兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等诸多功能，简捷易用。是工矿企业预知保养维修，尤其是风机、电动机等设备制造厂和振动技术服务机构最为理想之工具。它是美国尖端科技产品 。
常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内.
动平衡试验机基本信息
| 中文名称 | 动平衡试验机 | 跌落测试 | 1.2m |
|---|---|---|---|
| 温度范围 | -10℃ ~ 50℃ | 湿度范围 | 0% ~ 80%相对湿度(无凝露) |
可进行单面和双面不平衡校正，并提供单、双通道的振动分析，动平衡快速采集，矢量分解合成计算、ISO许用不平衡查询、手动输入模拟动平衡等实用功能。
动平衡试验机造价信息
● 微软WindowsCE操作系统，稳定高效；● 400MHZ主频的高性能嵌入式微处理器，具有强大的数据处理能力；
● 高密度的FPGA芯片，提供精确的数据采集控制；
● 低噪声电路板制作工艺和高达1024倍的硬件增益，使振动信号的分辨率可达0.001um，平衡精度优于国家标准；
● 高达1G的数据存储容量，可储存10000组现场平衡过程记录；
● 采用低功耗硬件设计、智能电量管理和大容量锂电池组，使KMBALancer在一次充电后，可连续工作7小时以上。
基本参数
液晶显示 TFT彩色液晶显示屏，320*240，65536色，带背光
按键 23个，自动感应背光
存储容量 标准配置1GB
通讯方式 USB2.0 Full Speed
电池 内置可充电锂电池，充电时间2-3h,充满后工作时间>7h
使用条件
外壳封装 IP65防尘防水等级
跌落测试 1.2m
温度范围 -10℃ ~ 50℃
湿度范围 0% ~ 80%相对湿度（无凝露）
采集参数
采集通道 2振动通道+1转速通道
信号类型 加速度、速度、位移、交流/直流电压、交流/直流电流
模拟耦合 AC/DC/ICP（20V@2.4mA）
信号范围 ±25V
动态范围 >80dB
FFT分辨率 400~12800线
模拟滤波器 高通（2Hz / 10Hz / 100Hz / 1000Hz）、低通（10Hz / 100Hz / 1000Hz / 40kHz）
抗混叠滤波器 50~40kHz
窗函数类型 矩形窗、Hanning汉宁窗、Hamming海明窗、Flat Top平顶窗
谱线平均方式 线性、峰值保持、平方根
动平衡功能
转速范围 60~60,000 RPM
动平衡功能 单、双面动平衡、振动分析、快速动平衡分析
采集信号 信号类型、单位可自由设置
操作方式 向导式操作方式
工具箱 时域/频域分析、历史缓存浏览、手动输入、数据回顾、矢量分解/合成、ISO许用不平衡查询、加重计算
动平衡试验机定义
它嵌入式计算机技术和动平衡技术，兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等诸多功能，简捷易用。是工矿企业预知保养维修，尤其是风机、电动机等设备制造厂和振动技术服务机构最为理想之工具。它是美国尖端科技产品。
常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内.
动平衡试验机常见问题
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试样往往并不是直接能够夹在试验机上的，试验机的夹具就是试样和试验机的接口，也就是说试样通过夹具夹持，夹具再被试样机夹住。夹具往往是用户根据试样自己加工的。
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动平衡试验机文献
动平衡试验机安全操作规范
-来源网络 动平衡试验机安全操作规范 1、开机前： 1）开机前应检查所有的部件是否牢固固定。 2）检查机器的电器设备及安装，如发现连接松动或电缆 烧焦应立即纠正。电脑控制系统启动是否正常。 3）检查齿轮箱有无漏油，检查清理。 2、操作时： 1）机器在操作的过程中，任何人不得进入或停留在危险 区域，只有适当指导过的有资格的人员才可以停留在那 机器的工作区内。 2）在平衡操作时应先选择可以测量的最低速度，然后， -来源网络 校正测得的不平衡量，再用高速来检查。不得直接高速 启动检查。 3）当加重校正不平衡量时，应确保加重块的牢固连接。 4）用于检测的光电仪器必须保护良好，严禁碰撞。 3、停机后的维护和保养： 1）设备停机后应进行相应的日常保养工作 2）设备在进行保养或维修前，应保证电源的断开或与联 轴器的连接。工作时应悬挂安全警示牌。 -来源网络
彭水水电站1号机组动平衡试验
动平衡试验是新机组启动试验的一项重要内容。使用机组在线监测系统的监测数据,可以方便指导机组的动平衡试验。在彭水水电站1号机组启动试运行期间,使用在线监测系统数据,通过三次配重使1号机组振动摆度数值处于优良状态,为机组今后长期运行打下良好基础。
圈带平衡机、动平衡试验机的作用
一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验，动平衡的作用是:
● 提高转子及其构成的产品质量
● 减小噪声
● 减小振动
● 提高支承部件(轴承)的试用寿命
● 降低使用者的不舒适感
● 降低产品的功耗
一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验，动平衡的作用是：
● 提高转子及其构成的产品质量
● 减小噪声
● 减小振动
● 提高支承部件（轴承）的试用寿命
● 降低使用者的不舒适感
● 降低产品的功耗
现代，各类机器所使用的平衡方法较多，例如单面平衡(亦称静平衡)常使用平衡架，双面平衡(亦称动平衡)使用各类动平衡试验机。静平衡精度太低，平衡时间长；动平衡试验机虽能较好地对转子本身进行平衡，但是对于转子尺寸相差较大时，往往需要不同规格尺寸的动平衡机，而且试验时仍需将转子从机器上拆下来，这样明显是既不经济，也十分费工(如大修后的汽轮机转子)。特别是动平衡机无法消除由于装配或其它随动元件引发的系统振动。使转子在正常安装与运转条件下进行平衡通常称为“现场平衡”。现场平衡不但可以减少拆装转子的劳动量，不再需要动平衡机；同时由于试验的状态与实际工作状态二致，有利于提高测算不平衡量的精度，降低系统振动。国际标准ISOl940一1973(E)“刚体旋转体的平衡精度”中规定，要求平衡精度为G0.4的精密转子，必须使用现场平衡，否则平衡毫无意义。
现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展，旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展，使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。虽然产生振动的原因多种多样，但普遍认为“不平衡力”是主要原因。据统计，有50%左右的机械振动是由不平衡力引起的。因此，有必要改变旋转机械运动部分的质量，减小不平衡力，即对转子进行平衡。
造成转子不平衡的因素很多，例如：转子材质的不均匀性，联轴器的不平衡、键槽不对称，转子加工误差，转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的，无法进行计算，需要通过重力试验（静平衡）和旋转试验（动平衡）来测定和校正，使它降低到允许的范围内。应用最广的平衡方法是工艺平衡法和整机现场动平衡法。作为整机现场动平衡技术的一个重要分支，在线动平衡技术也正处于蓬勃发展之中，很有前途。由于工艺平衡法是起步最早的一种经典动平衡方法。2100433B
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