可调式悬挂就是根据车辆不同的需求状态来对悬挂的高度和软硬进行调整,从而使车辆处在最佳的形式状态。当下汽车的可调式悬挂按控制类型可分为三大类。
空气式可调悬挂就是指利用空气压缩机形成压缩空气,并通过压缩空气来调节汽车底盘的离地间隙一种悬挂方式。
一般装备空气式可调悬挂的车型在前轮和后轮的附近都设有离地距离传感器,按离地距离传感器的输出信号,行车电脑判断出车身高度的变化,再控制空气压缩机和排气阀门,使弹簧自动压缩或伸长,从而起到减震的效果。空气式可调悬挂中的空气弹簧的软硬能根据需要自动调节。当在高速行驶时,空气悬挂可以自动变硬来提高车身的稳定性,而长时间在低速不平的路面行驶时,行车电脑则会使悬挂变软来提高车辆的舒适性。代表车型:奥迪A8、奔驰S350 、保时捷卡宴。
液压式可调悬挂就是指根据车速和路况,通过增减液压油的方式调整汽车底盘的离地间隙来实现车身高度升降变化的一种悬挂方式。
内置式电子液压集成模块是液压式可调悬挂的核心,可根据车速、减振器伸缩频率和伸缩程度的数据信息,在汽车重心附近安装有纵向、横向加速度和横摆陀螺仪传感器,用来采集车身振动、车轮跳动、车身高度和倾斜状态等信号,这些信号被传送给行车电脑,行车电脑在根据输入信号和预先设定的程序操纵前后四个执行油缸工作。通过增减液压油的方式实现车身高度的升或降,也就是根据车速和路况自动调整离地间隙,从而提高汽车的平顺性和操纵稳定性。代表车型:宝马7系
电磁式可调悬挂就是指利用电磁反应来实现汽车底盘的高度升降变化的的一种悬挂方式。它可以针对路面情况,在1毫秒时间内作出反应,抑制振动,保持车身稳定,特别是在车速很高又突遇障碍时更能显出它的优势。它的反应速度比传统的悬挂快5倍,即使是在最颠簸的路面,也能保证车辆平稳行驶。
电磁悬挂系统是由行车电脑、车轮位移传感器、电磁液压杆和直筒减振器组成。在每个车轮和车身连接处都有一个车轮位移传感器,传感器与行车电脑相连,行车电脑又与电磁液压杆和直筒减振器相连。直筒减振器有别于传统的液压减振器,没有细小的阀门结构,不是通过液体的流动阻力达到减振的目的。电磁减振器中也有减振液,但是,那是一种被称为电磁液的特殊液体,是由合成的碳氢化合物和微小的铁粒组成。
平时,磁性金属粒子杂乱无章地分布在液体里,不起什么作用。如果有磁场作用,它们就会排列成一定结构,减振液就会变成近似塑料的状态。减振液的密度可以通过控制电流流量来精确控制,并且是适时连续的控制。电磁式可调悬挂的工作过程是:当路面不平引起车轮跳动时,传感器迅速将信号传至控制系统,控制系统发出指令,将电信号发送到各个减振器的电子线圈,电流的运动产生磁场,在磁场的作用下,减振器中的电磁液的密度改变,控制车身,达到减振的目的。如此变化说起来复杂,却可以一秒中进行1000次,可谓瞬间完成。电磁悬挂系统可以快速有效地弥补轮胎的跳动,并扩大悬挂的活动范围,降低噪音,提高车辆的操控准确性和乘坐舒适性。代表车型:凯迪拉克SLS赛威
那么现在市面上所出售的那些车型都采用的是那种悬挂呢?大家心里可能都比较没谱,没关系,我们这里给大家做了详细的总结!基本上已经很全面,大家可以点击下面的图片进入文章!《四个级别市售全部主流车型后悬挂汇总》
在讲解前后悬挂类型之前,我们有必要先来简单地知道一下什么是悬挂。
悬挂系统是汽车的车架与车桥或车轮之间的一切传力连接装置的总称,其作用是传递作用在车轮和车架之间的力和力扭,并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力,并衰减由此引起的震动,以保证汽车能平顺地行驶。
悬挂系统与汽车的发动机和变速器被称为汽车的三大主要部件,是一部汽车的核心技术。所以判断一部车的好与坏,首先要看这三大系统。
悬挂系统现在基本上可分为两大类:
1.独立悬挂:
指前后左右四个车轮单独通过独立的悬挂装置与车体相连,也就意味着可以各自独立地上下跳动。
2.非独立悬挂:
指左右两个车轮通过一支车轴连接,不能单独地上下跳动。
现在的汽车前悬挂使用都是独立悬挂,后悬挂一些低端车型使用的是非独立悬挂,中高档轿车使用的都是独立悬挂。
关于悬挂的组成以及基本原理由于比较复杂,在这里我们就不详细讲解了。在这里我们主要为大家介绍现在常用的几种悬挂系统,以便让大家在选车的时候做到心里有数。
麦弗逊式独立悬挂
麦弗逊式悬挂由螺旋弹簧、减震器、三角形下摆臂组成,绝大部分车型还会加上横向稳定杆。主要结构简单的来说就是螺旋弹簧套在减震器上组成,减震器可以避免螺旋弹簧受力时向前、后、左、右偏移的现象,限制弹簧只能作上下方向的振动,并可以用减震器的行程长短及松紧,来设定悬挂的软硬及性能。
麦弗逊式悬挂是当今世界用的最广泛的轿车前悬挂之一,大部分车型的前悬挂都是麦弗逊式悬架。虽然麦弗逊式悬挂技术含量并不高,但他是一种经久耐用的独立悬架,具有很强的道路适应能力。
双叉臂式独立悬挂
双叉臂式悬挂,又叫做两连杆式悬挂,是又一种常见的独立悬挂。它通过上下两个横臂与车身铰接,一般下横臂比上横臂长。双横臂悬挂也是使用范围很广泛的悬挂,包括很多运动型车和高级车。
双叉臂悬挂拥有上下两个叉臂,横向力由两个叉臂同时吸收,支柱只承载车身重量,因此横向刚度大。双叉臂式悬挂的上下两个A字形叉臂可以精确的定位前轮的各种参数,前轮转弯时,上下两个叉臂能同时吸收轮胎所受的横向力,加上两叉臂的横向刚度较大,所以转弯的侧倾较小。
拖拽臂式非独立悬挂
拖曳臂式悬挂是专为后轮设计的悬挂结构,它的构成非常简单:以粗状的上下摆动式拖臂实现车轮与车身或车架的硬性连接,然后以液压减震器和螺旋弹簧充当软性连接,起到吸震和支撑车身的作用,圆柱形或方形横梁则连接左右车轮。
多连杆式独立悬挂
多连杆悬挂系统,又分为5连杆后悬挂和4连杆前悬挂系统。顾名思义,5连杆后悬挂系统包含5条连杆,分别为控制臂、后置定位臂、上臂、下臂和前置定位臂,其中控制臂可以调整后轮前束。5连杆悬挂的优点是构造简单、重量轻,减少悬挂系统占用的空间。5连杆后悬挂能实现主销后倾角的最佳位置,大幅度减少来自路面的前后方向力,从而改善加速和制动时的平顺性和舒适性,同时也保证了直线行驶的稳定性,因为由螺旋弹簧拉伸或压缩导致的车轮横向偏移量很小,不易造成非直线行驶。
在车辆转弯或制动时,5连杆后悬挂结构可使后轮形成正前束,提高了车辆的控制性能,减少转向不足的情况。同时紧凑的结构增加了后排座椅和行李厢空间。由于这种悬挂优点显著,易于调整,因而受到广泛的欢迎。
而全新的4连杆前悬挂系统多用于豪华轿车,它通过运动学原理巧妙地将牵引力、制动力和转向力分离,同时赋予车辆精确的转向控制。4连杆式悬挂系统在奥迪A4、A6以及中华轿车上都可以看到。
多连杆独立后悬架能提供给车辆更好的操控性和舒适性。
驱动方式指车辆驱动轮的数量和位置。
一般的车辆都有前、后两排轮子,其中直接由发动机驱动转动,从而推动(或拉动)汽车前进的轮子就是驱动轮。由于汽车驱动轮的数量以及所处位置的不同,从而使汽车拥有多种驱动的方式。
根据驱动轮的位置和数量车辆的驱动方式可以分为以下几种形式:
两轮驱动:其中包括前轮驱动和后轮驱动
全轮驱动:其中包括全时全轮驱动和接通式全轮驱动
前轮驱动是指发动机的动力直接传递给前轮从而带动车辆前进的驱动方式。形象地说,就是前进时前轮"拖动"后轮,带动车辆行进。
前轮驱动的优点是:更容易布置车内成员空间,并且机械结构简单,造价便宜,从而节省成本。如今60%以上的轿车都采用了这种驱动形式,95%的中级车以下的车型都使用前轮驱动。
前轮驱动的缺点是:由于前轮驱动前轮既负责驱动车辆又负责车辆转向,前轴负荷过重,这使得前轮驱动的车辆在过弯时前部重心会因惯性而前移,容易突破前轮的地面附着力,而后轮又没有动力,则会发生转向不足,即我们俗称的"推头"。
后轮驱动是指发动机的动力通过传动轴传递给后轮,从而推动车辆前进的驱动形式,后轮驱动是一种比较传统的驱动形式,最早的汽车基本上都是后轮驱动。在后轮驱动中,后轮为驱动轮负责驱动整个车辆,而前轮为导向轮负责转向,形象地说,就是前进时后轮"推动"前轮,带动车辆行进。
后轮驱动的优点:
1.操控性好:后轮负责驱动,令前轮可专注于转向工作,因此转向时的车辆反应更加敏捷。
2.起步加速表现好,舒适度高:车辆起步、加速或爬坡时重心后移,后轮作为驱动轮抓地力增强,有利于车辆起步、加速或爬坡,提供更好的行驶稳定性和舒适度。
后轮驱动的缺点:
1.制造成本较高、空间利用不便。
2.在转弯的时候,如果后轮转速高于前轮,便会出现转向过度的情况,即我们所说的"甩尾"。平时我们所看到的漂移其实就是充分利用车辆的转向过度来驾驶,这需要较高的驾驶技术,而对于普通驾驶者来说,转向过度并不是什么好事。
后轮驱动一般都应用在一些中高级轿车上,比如奔驰、宝马、凯迪拉克等等,基本上采用的都是后轮驱动。
既然前轮驱动和后轮驱动都有相应的缺点(转向不足和转向过度),那么有没有更好的驱动方式呢?答案是肯定的,即全时全轮驱动。
顾名思义,全时全轮驱动是只车辆在任何时候,所有轮子全都能够提供驱动力,而且可以按行驶路面状态不同而将发动机输出扭矩按不同比例分布在前后所有的轮子上,这样可以有效地避免转向不足和转向过度的发生,提高车辆的行驶稳定性。
一般全是全轮驱动的车型都用AWD来表示,有些厂家的全驱技术则有自己的商标,比如奥迪的Quattro、奔驰的4-MATIC、宝马的X-Drive等。全时全轮技术一般应用在轿车或者以公路性能为主的越野车上,价格都比较高。
接通式全轮驱动是指可以在两轮驱动和全轮驱动之间选择的驱动方式,由驾驶者根据路面情况,通过接通或断开分动器来变化两轮驱动或全轮驱动模式。
这种全轮驱动方式一般被应用于纯粹的越野车上,一般都高速四驱、低速四驱、高速两驱三种模式,目的是提高车辆的越野性能。例如:JEEP的车型、三菱的帕杰罗、丰田的兰德酷路泽都是接通式全轮驱动。
汽车悬挂系统简单来说,悬挂系统就是指由车身与轮胎间的弹簧和避震器组成整个支持系统。悬挂系统应有的功能是支持车身,改善乘坐的感觉,不同的悬挂设置会使驾驶者有不同的驾驶感受。外表看似简单的悬挂系统综合多种...
千缘悬挂系统是一种全新的理念,采取了许多独特的方法,以新型简便美观的悬挂方式,替代了传统的图钉悬挂方式。传统的挂字画和挂艺术品的方式就是直接在墙壁上钉钉子,一旦想要换个地方就得重新钉钉子。原来钉的地方...
著名的MRC主动电磁悬挂是SRX悬挂的精髓,它是目前全球反应速度最快的阻尼控制悬挂系统,它利用电极来改变减震筒内磁性粒子液体的排列形状,控制感测电脑可在一秒内连续反应1000次。10年前各大豪华品牌都...
转向助力就是通过对方向盘施加一定的力,协助驾驶员作汽车方向调整,为驾驶员减轻打方向盘的用力强度,更好地操控车辆。
现在主要的转向助力有两种方式:
液压式是比较传统的转向助力方式,一般由液压泵、油管、压力流量控制阀体、V型传动皮带、储油罐等部件构成。
无论车是否转向,这套系统都要工作,而且在大转向车速较低时,需要液压泵输出更大的功率以获得比较大的助力。机械式液压助力转向方式由液压泵及管路和油缸组成,为保持压力,不论是否需要转向助力,系统总要处于工作状态,所以会增加车辆的油耗。现在一般价格较便宜的车型都使用液压式。
由于液压式的缺点,所以现在通过改进,研究出了电子液压转向助力,其克服了传统的液压转向助力系统的缺点。它所采用的液压泵不再靠发动机皮带直接驱动,而是采用一个电动泵,它所有的工作的状态都是由电子控制单元根据车辆的行驶速度、转向角度等信号计算出的最理想状态。简单地说,在低速大转向时,电子控制单元驱动电子液压泵以高速运转输出较大功率,使驾驶员打方向省力;汽车在高速行驶时,液压控制单元驱动电子液压泵以较低的速度运转,在不至于影响高速打转向的需要同时,节省一部分发动机功率。电子液压式是现在使用较为普遍的助力转向系统。
全称是Electronic Power Steering,简称EPS,它利用电动机产生的动力协助驾车者进行动力转向。EPS的构成,不同的车尽管结构部件不一样,但大体是雷同。一般是由转矩(转向)传感器、电子控制单元、电动机、减速器、机械转向器、以及畜电池电源所构成。
主要工作原理:汽车在转向时,转矩(转向)传感器会"感觉"到转向盘的力矩和拟转动的方向,这些信号会通过数据总线发给电子控制单元,电控单元会根据传动力矩、拟转的方向等数据信号,向电动机控制器发出动作指令,从而电动机就会根据具体的需要输出相应大小的转动力矩,从而产生了助力转向。如果不转向,则本套系统就不工作,处于休眠状态等待调用。由于电动电动助力转向的工作特性,你会感觉到开这样的车,方向感更好,高速时更稳,俗话说方向不发飘。又由于它不转向时不工作,所以,也多少程度上节省了能源。一般高档轿车使用这样的助力转向系统的比较多。不过逐渐向级别更低的车型上使用如雨燕、飞度、卡罗拉等车型也都开始使用这种转向助力方式而它也是未来助力转向技术的主要发展方向之一。
方向盘从一侧死点转向另一方死点的总圈数就是方向盘回转总圈数。
以P89V51RD2FN单片机为控制核心,采用电容式倾角传感器实时测量车辆底盘的倾斜角,并用光电传感器检测车辆最终运动姿态和车速。光电传感器和倾角传感器将实时测量信号馈送至单片机,并采用增量式PID控制算法确保车辆能够达到平衡。利用CANBUS 2.0将数据传输至车载电脑来达到智能化车姿控制。实验结果表明:系统响应时间快,精度高,性能稳定。
汽车悬挂系统结构原理图解 系统结构 , 汽车 , 原理 , 图解 , 悬挂 汽车悬挂系统结构原理图解教程 什么是悬挂系统 舒适性是轿车最重要的使用性能之一。舒适性与车身 的固有振动特性有关,而车身的固有振动特性又与悬 架的特性相关。所以,汽车悬架是保证乘坐舒适性的 重要部件。同时,汽车悬架做为车架 (或车身 )与车轴 (或车轮 )之间作连接的传力机件,又是保证汽车行驶 安全的重要部件。因此,汽车悬架往往列为重要部件 编入轿车的技术规格表,作为衡量轿车质量的指标之 一。 汽车车架(或车身)若直接安装于车桥(或车轮) 上,由于道路不平,由于地面冲击使货物和人会感到 十分不舒服,这是因为没有悬架装置的原因。汽车悬 架是车架(或车身)与车轴(或车轮)之间的弹性联 结装置的统称。它的作用是弹性地连接车桥和车架 (或车身),缓和行驶中车辆受到的冲击力。保证货 物完好和人员舒适;衰减由于弹性系统引进
底盘参数 | |||
底盘型号: | EQ5140KLJ | 燃油种类: | 柴油 |
轴 数: | 2 | 前 轮 距(mm): | 1940 |
轴 距(mm): | 4500 | 后 轮 距(mm): | 1860 |
驾驶室乘人数: | 3 | 弹簧片数: | 8/10+8 |
轮 胎 数: | 6 | 轴 荷: | 5360/9130 |
轮胎规格: | 10.00-20 | ||
整车说明: | 随底盘选装车身前围保险杠(仅灯具变化)。该车选装无后翻转机构,选装无后翻转机构时,该车总长为8150mm,对应后悬为2400mm。 |
产品概述
产品名称: | 东风153压缩式垃圾运输车 | 外型尺寸(mm): | 8380,8150×2500×3320 |
底盘型号: | EQ5140KLJ | 货厢尺寸(mm): | ×× |
总 质 量 : (kg) | 14490 | 接近/离去角(° ) | 25/14,25/15 |
额定质量: (kg) | 5000 | 前悬/后悬(mm): | 1250/2630,1250/2400 |
整备质量:(kg) | 9295 | 最高车速(km/h): | 90 |
排放标准: | GB3847-2005,GB17691-2005国Ⅲ |
大运10立方搅拌车底盘参数
车辆名称:大运10方搅拌车中文品牌: 大运10方搅拌车发动机: 玉柴185匹马力--国五排量(ml): 4730外形尺寸: 8570×2550×3895搅拌容积: 10立方(10方搅拌车)总质量: 24500(Kg)弹簧片数: 9/10,10/10整备质量: 11950(Kg)额定质量: 12355(Kg)轴荷: 6500/18000轴距: 3400+1300轴数: 3(三轴)(6×4)最高车速: 80(km/h)变速箱: 大八档前后桥: 5吨前桥,10吨双后桥轮胎数: 10+1轮胎规格: 10.00R20 钢丝胎前轮距: 2000,1980,1940后轮距: 1860/1860底盘排放标准: GB17691-2005国V,GB3847-2005(国五标准--上牌无忧)排量(L)大运10立方搅拌车罐体参数
罐体材质:合金钢(特殊耐磨材质---提高罐体寿命3倍以上)筒体材质:16锰钢 6mm合金钢叶片材质:宝钢520 5mm合金钢(加装耐磨条提高使用寿命)封头材质: 8mm 合金钢减速机: 德国ZF 减速机/ 意大利邦飞利 PMP(纯进口)液压系统: 德国力士乐、/美国伊顿/美国萨奥/意大利PMP(纯进口)供水系统: 400L水箱气压供水散热系统: 凯通散热器/新乡散热器进料速度: 进料速度 m3/min≥3出料速度: 出料速度 m3/min ≥ 2出料残余率: 出料残余率(%)≤0.5操作方式: 左右两边和驾驶室三方操作卸料范围: 180°上下左右高度调节安全装置: 加装漏料接收装置大运10立方搅拌罐罐体优势
减速机:国际进口品牌,德国力士乐,意大利PMP,意大利邦飞利等,承载力强,故障率低
液压系统:全部采用国际知名液压系统,德国力士乐,美国伊顿,美国萨奥,意大利PMP液系统,罐体运转更稳定,卸料速度更快,残留率低!
配套设施:车辆进料卸料方便,速度快,多功能操作方式,更加省时省力省心!
售后服务:罐体减速机三包服务一年或3万公里
工作参数 |
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底盘参数 |
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底盘型号: |
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轴数: |
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整备质量(kg): |
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发动机型号: |
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发动机功率(kW/rpm): |
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排量(L): |
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最高行驶速度(km/h): |
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水箱容积(L): |
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泵送系统参数 |
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混凝土理论排量低压(m³/h): |
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混凝土理论排量高压(m³/h): |
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理论泵送压力低压(Mpa): |
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理论泵送压力高压(Mpa): |
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理论泵送次数低压(次/分钟): |
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理论泵送次数高压(次/分钟): |
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输送缸内径(mm): |
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输送缸行程(mm): |
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液压系统 |
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主油泵制造商: |
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系统油压(Mpa): |
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输送管径(mm): |
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末端软管长度(m): |
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末端软管管径(mm): |
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整车外形参数 |
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全长(mm): |
12600 |
全宽(mm): |
2500 |
全高(mm): |
3990 |
轴距(mm): |
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臂架支腿参数 |
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臂架垂直高度(m): |
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臂架水平长度(m): |
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臂架垂直深度(m): |
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最小展开高度(m): |
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第一节臂-长度(mm): |
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第一节臂-转角(°): |
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第二节臂-长度(mm): |
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第二节臂-转角(°): |
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第三节臂-长度(mm): |
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第三节臂-转角(°): |
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第四节臂-长度(mm): |
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第四节臂-转角(°): |
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转台旋转角度(°): |
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前支腿展开宽度(mm): |
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后支腿展开宽度(mm): |
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