低镍型时效钢简介

PMS钢在860~900℃淬火（空淬），硬度为31~33HRC，其组织为贝氏体和马氏体。经500C时效后，硬度为40HRC左右；并可在600℃回火软化（硬度为25HRC)后进行加工；然后再进行510℃时效，硬度可达40-43HRC。该钢已在国内130余家企业中应用，效果良好。这类钢的耐蚀性和耐磨性优于预硬钢，可用于复杂精密的塑料模具或大批量生产用的长寿命模具。

25CrNi3MoAl钢经830℃固溶处理后，硬度可达50HRC，540C×4h时效处理后，硬度为39~42HRC。后来开发的06Ni6CrMoVTiAl钢[简称06钢，ω（C）≤0.06%]，属低镍、低碳马氏体时效硬化钢。该钢经800~880℃加热，水或油冷固溶处理。在500-540℃经4-8h时效处理后的组织为低碳马氏体 析出强化相Ni3Al、Ni3Ti、TiC和TiN，硬度为42-45HRC，屈服强度为1100-1400MPa。06钢是一种有发展前途的钢种。

时效强化型镍基高温合金常用牌号有GH4033、GH4037、GH4049、GH4169等。

GH4037保基合金中，添加了总量约4%的合金元素铝、钛。GH4037合金热处理制度是于氩气中加热至980℃保温，在加热箱内冷却至700℃，然后空冷。再加热至800℃，时效8h，空冷。该合金热处理后的组织为镍基固溶体基体和弥散析出的γ'相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶内有块状的MC型碳化物。该合金具有高的热强性、好的焊接性能、高的热疲劳性能和良好的抗氧化性。在800~850℃以下长期使用组织稳定，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片、航空发动机燃烧室、加力燃烧室零部件、航空发动机涡轮工作叶片等。

GH4049（Inconel718)合金为高合金化的镍基难形变高温合金，在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度。GH4169合金在-253-700℃具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居形变高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能。在宇航、核能、石油工业及挤压模具中得到了广泛应用，能够制造各种形状复杂的零部件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等。2100433B

中国从20世纪60年代中期就开始研制马氏体时效钢。最初以仿制18Ni(250)和18Ni(300)为主。到70年代中期又开始研究强度级别更高的钢种和无钴或节镍钴马氏体时效钢，还开发出用于高速旋转体的超高纯、高强高韧的马氏体时效钢(cM一1钢)，研制出高弹性的马氏体时效钢(TM210等)和低镍无钴马氏体时效钢(12Ni一3Mn3Mo—TiAlV)。