电能计量器具瓦楞纸箱尺寸及技术要求

湖北物资流通技术研究所、重庆市电力公司电力科学研究院、国电物资集团有限公司、中国南方电网有限责任公司、内蒙古电力集团有限公司。

本标准规定了单相、三相智能表在物流过程中所使用瓦楞纸箱的分类、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于电能计量器具的生产、运输、仓储、配送等物流环节。

欧习洋、雷中文、王锋、李莉、张秀峰、林媛媛、张明利、刘董敏、牛峰、单洪峰、郑林方。

2014年12月5日，《学校课桌椅功能尺寸及技术要求》发布。

2015年5月1日，《学校课桌椅功能尺寸及技术要求》实施。

除了特殊形状或大型工业品的运输箱，一般商品瓦楞纸箱的运输搬运中人力介入在所难免，许多消费商品在进店上柜过程中，还需要店员搬运或开箱。如果纸箱外部尺寸不合理，怀抱空间体过大，使手臂腰部用力紧张，行走困难，会导致人的操作疲劳或损伤。日本学者曾做过对不同重量、尺寸的纸箱货物的搬运试验，通过测量人体在搬运过程中心肺与肌肉等指标，推算人体的工作效率变化和疲劳极限，从而得到合乎人体工学原理的箱体外形尺寸。

一般货物纸箱的长度尺寸，长度加宽度尺寸，长宽高综合尺寸应该作如下限制 ：

下面介绍瓦楞纸箱包装尺寸的具体计算方法。

由单件产品的外部（某个方向）最大尺寸乘以此方向上的排列数，再加上衬垫材料的厚度、产品间隙公差等，就可以得到箱内（某个方向）最大尺寸Xi。

Xi= xmax n d (n-1) T ki

xmax为内装物单件最大外尺寸 ；

n为产品排列数量 ；

d为内装产品间公差（或间隙）数（小型箱取±1mm/件间，中型箱取±2mm/件间，软性物品取±3mm/件间，硬质物品取 2mm/件间） ；

T为产品间隔档或衬垫材料厚度之和 ；

ki为内尺寸修正系数（L方向取5，B方向取5，H方向:小箱取2，中箱取4，大箱取6）。

纸箱制造尺寸X，是制造时模切压线要用到的尺寸，即箱坯展开图上所标注的尺寸。它是由内尺寸加上瓦楞纸板的厚度，再加上一定的修正数形成。长宽方向制造尺寸的修正数各有两个值，这是因为箱坯围折成型时叠合（钉或粘）部分箱壁厚度有所增加，但是又必须保证成型后箱内空间的几何方正度。

X = Xi km

Km 为制造尺寸修正数，与瓦楞纸板厚度有关，即纸板厚度加一公差数，见表1。

表1 0200类瓦楞纸箱制造尺寸系数Km（单位：mm）

瓦楞纸箱包装成型后形成其外部最大尺寸，叫纸箱外部尺寸X0 ，也是运输纸箱外面标示尺寸。它是由制造尺寸加上纸板厚度，再加上一定的修正数形成。

Xo= X ko= xmaxn d(n-1) T ki km ko

ko为外部尺寸修正数，与瓦楞纸板厚度有关，见表2。

表2 瓦楞纸箱外尺寸修正系数Ko（单位：mm）

• ISBN：9787122385949

• 版次：1

• 商品编码：12863105

• 品牌：化学工业出版社

• 包装：平装

• 开本：16开

• 出版时间：2021-06-01

• 用纸：胶版纸

• 页数：224

• 正文语种：中文

内容简介

本书以电能计量器具为研究对象，立足电能计量器具物流供应与供应链管理中的基本特点，结合国内外先进的智慧供应链管理、生产运行管理、运筹优化等理论，依托大数据分析运营技术，构建了一套完整的针对大型供电企业电能计量器具的高效供应周转管理体系，提出了系统性的解决方案，并重点针对管理体系中智能化典型技术案例进行分析论证。

书稿还对电能计量器具周转与供应链管理创新的实践进行归纳与总结，通过构建针对大型供电企业电能计量器具周转供应管理体系以及典型设计案例的分析，从多个维度向读者介绍电能计量专业领域的供应链管理先进经验和实践应用。

目录

第1章基础理论与研究现状001

1.1理论概述002

1.1.1智慧供应链管理002

1.1.2运筹优化理论003

1.1.3大数据技术基础005

1.1.4供应链绩效评价006

1.2研究现状007

1.2.1企业政策发展现状007

1.2.2物联网技术发展现状007

1.2.3电网物资供应链管理008

1.2.4大数据管理应用009

1.3研究意义011

第2章电能计量器具智能化周转供应管理体系012

2.1电能计量器具物流与供应链管理特点013

2.1.1电能计量器具特点013

2.1.2电能计量器具供应链特点014

2.2电能计量器具智能化周转供应管理体系设计017

2.2.1管理现状及问题017

2.2.2体系设计理念018

2.2.3设计实施步骤020

第3章电能计量器具订单式直配模式023

3.1流程分类化管理024

3.1.1配送业务流程设计024

3.1.2订单差异化响应设计025

3.1.3调配业务流程设计025

3.1.4拆旧和超期电能表的返回流程设计026

3.1.5电能计量器具品规分级管理026

3.2省级供电企业集约化配送管理029

3.2.1构建集约化配送管理模式029

3.2.2人力资源配置与规划029

3.3订单智能辅助决策029

3.3.1年度采购计划智能辅助029

3.3.2月度生产计划智能辅助030

3.3.3维护类订单智能推荐030

3.4任务可视化监控管理030

3.4.1订单分析及评价031

3.4.2订单核心指标监控031

第4章电能计量器具仓储网络布局与末端智能化设备032

4.1电能计量器具仓储直配设计033

4.1.1仓储直配模式设计033

4.1.2仓储直配网络布局034

4.2电能计量器具智能仓储设备035

4.2.1电能计量器具智能化立体库房设计035

4.2.2电能计量器具智能化周转库房设计044

4.3电能计量器具智能周转柜051

4.3.1智能周转柜管理部署051

4.3.2智能周转柜外观及储位设计052

4.3.3智能周转柜功能设计062

4.3.4智能周转柜预测模型设计066

4.3.5智能周转柜安全防护部署方案066

4.4计量设备移动仓储作业平台技术研究077

4.4.1计量设备移动仓储作业原理简述078

4.4.2计量设备移动仓储作业关键技术078

第5章基于大数据的物资需求预测及库存管理084

5.1电能计量器具需求预测085

5.1.1年度采购需求预测085

5.1.2月度供应需求预测086

5.2电能计量器具库存管理086

5.2.1电能计量器具需求管理实例086

5.2.2电能计量器具末端库存管理098

5.2.3电能计量器具库存风险感知应用099

第6章生产计划智能管理研究及应用101

6.1生产计划智能管理研究背景102

6.2生产计划智能管理分析103

6.2.1生产计划制定104

6.2.2计划制定主要问题128

6.3生产计划智能管理研究思路128

6.4常用库存管理方法研究130

6.4.1必要库存130

6.4.2合理库存132

6.4.3两种方法比较132

6.5生产计划自动编制方法研究133

6.5.1生产计划自动生成133

6.5.2生产计划调整优化151

6.5.3生产计划执行偏差处理153

6.5.4生产计划分析内容154

第7章电能计量器具智能化终端APP设计157

7.1电能计量器具智能配送APP设计与实现158

7.1.1系统需求分析与总体框架158

7.1.2资产配送跟踪管控163

7.1.3资产库存及周转管控164

7.1.4计量资产云端履历跟踪166

7.1.5末端库存流量动态分析167

7.2电能计量器具营配一体化APP设计与实现168

7.2.1系统设计思路169

7.2.2系统需求分析与总体框架172

7.2.3异常分析与二次诊断技术设计180

7.2.4系统实现与测试188

7.3电能计量器具资产智能化盘点终端设计197

7.3.1系统设计思路197

7.3.2计量库存资产评价模型设计198

7.3.3盘点管控模块199

7.3.4盘点核查APP200

第8章退运电能计量器具高效回收分拣运营模式202

8.1退运电能计量器具集中分拣业务流程设计203

8.1.1拆旧直返203

8.1.2设备分选203

8.1.3分拣检测204

8.1.4处置分析205

8.2退运电能计量器具分拣诊断体系设计205

8.2.1设备分拣管理功能设计205

8.2.2分类处置管理功能设计206

8.2.3运行统计功能设计208

8.2.4系统接口功能设计209

8.3退运电能计量器具物流周转与分拣智能化设计209

8.3.1退运电能计量器具智能分拣与仓储系统整体架构210

8.3.2自动分拣流水线的设计与建设211

8.3.3智能仓储系统的设计与建设213

8.4退运电能计量器具分拣数据深化应用216

8.4.1智能电能表故障数据库深化应用设计理念216

8.4.2智能电能表故障数据库应用架构设计217

8.4.3智能电能表故障数据库功能实现219

参考文献223 2100433B